烷基化装置开工规程
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烷基化装置开工规程
1.开工统筹
1.1 开工要求
1)开工过程中要做到统一指挥,各岗位密切配合,做到忙而不乱,有条不紊。
2)开工过程中做到不跑、不窜、不超温、不超压、不损坏设备、不发生人身事故。
3)瓦斯置换氮气时各冷却器冷却水要投用,保持冷却水流通,防止液化气膨胀吸热冻
坏设备。
4)瓦斯置换氮气时,加热器、塔底重沸器少量给汽,防止物料急剧汽化冻坏设备。
5)不得将大量的烃类排入大气及污水管网。
6)含酸系统不得使用蒸汽吹扫。
7)开工过程中要根据116单元的开工进度,配合处理其排出的稀酸,确保排水合格。
1.2 开工准备工作
1.2.1 物品准备
准备好开工所需的工具,检查装置消防、安全、照明、上下水系统的完好情况和必要
的物资准备情况。
●确认准备足吹扫胶带、铁丝B[]●确认准备好阀门扳手B[]●确认准备好接收酸碱残液的小桶或器具B[]●确认装置照明完好B[]●通讯设施完好备用B[]●拆加的盲板备齐B[]●确认下水系统无污泥畅通B[]
●现场需要开工作业的高空部位提前搭架子B[]
1.2.2 开工方案准备
编制、审批开工方案,检查流程、盲板状态,确保拆加盲板无遗漏。
●编制完成开工方案并审批通过B〖〗●做好开工方案交底,职工培训及学习B〖〗●明确设备管线吹扫的具体要求B〖〗●按调度确定的时间,分别联系电气、油品等单位做好开工各项准备工作B〖〗●联系调度做好开工时储罐安排及开工蒸汽扫线安排B〖〗●与运行六部确定好相关外围管线的吹扫处理程度及方案B〖〗●做好开工过程中拆、加盲板明细表,并严格做好记录W〖〗●提前做好硫酸、新碱的开工消耗计划B〖〗开工方案消项要求:现场负责人督促本开工方案的消项工作,开工时FAR1现场、内操室各
准备一套完整的开工方案,现场开工方案作为唯一消项专用,在当日进行的步骤或项目中,
消项人员在消项的同时注明作业班组。
例:W〖√〗①②③④(代表四个班组)。
1.2.3 酸、碱处置准备
1.2.3.1 硫酸准备
1)装置道路通畅,施工器具全部撤离现场,脚手架、钢丝绳全部拆除,地面平整无杂
物。
2)紧急放空、污水和废水确保畅通,所有下水井、明沟、阀井、电缆沟、管沟盖板齐
全。
3)所有照明齐全好用,设备附件、防护设施、竖梯护栏齐全完好,所有安全阀铅封完
好。
4)操作人员按规定穿戴好劳动防护用品,各区域的灭火器材、防护器材、报警系统按
规定摆放就位,做到人人会用。
5)塔、容器等设备封闭前有专人检查,内部清扫并有记录。
6)塔、容器等设备封人孔时,必须确认内部无人,同时内部清理干净方可进行,严禁
敷衍了事。
7)加强各设备接地装置的检查,确保齐全好用。
8)电流表、压力表等标注最高负荷红色界限。
9)压力容器安全附件齐全并经校验合格,铅封安装到位,记录在案。
10)内外部隔离措施明确,有专人负责,记录在册;设备、阀门等操作标识醒目,管线、
容器、泵等介质流向标志清晰。
11)全面检查装置的消防设施,确保完整好用并按规定就位。
1.2.3.2 新碱储备
1)根据开工时间规划好需要的12%碱液量。
2)联系运行五部送碱液,浓度:30%,每次收碱量:3吨,调配为12%浓度碱液待用。
3)根据系统开车需求,碱罐备碱用完后,及时联系五部接收新碱并调配。
1.2.4对外联系工作
1)开工过程的一切指令均服从指挥中心调度岗位安排。
2)开工过程中公用介质的引用、停用等均需通告指挥中心。
3)与相关单元、部门相联系的步骤,执行前要通知对方,并做好记录。
记录要求:
内操在电话记录本中记录好联系单位名称、联系人、联系内容、联系时间等信息备查。
4)与指挥中心、运行六部协调好开工初期不合格物料的接收工作。
1.4 开工前设备/管线吹扫方法
2.开工进程
2.1 处理进度原则
考虑到人员紧张问题,104单元的开工与103/105处理时间错开,即:103、105开工正常后,再开始104单元的开工。
2.2开工进程表
3. 开工方案
3.1 引公用介质
3.1.1 引1.0MPa蒸汽
●确认1.0MPa蒸汽线进装置界区阀门后盲板拆除W[ ] ●改好1.0 MPa蒸汽至各用汽点流程W〖〗●确认各用汽点阀门全部关闭W[ ] ●确认沿途流程疏水器处于投用状态W[ ] ●联系指挥中心调度、运行五部,装置引1.0MPa蒸汽W〖〗●缓慢打开103、104单元边界蒸汽阀门引蒸汽W〖〗●沿途注意脱水,防止水击W〖〗●关小上述各点排凝阀至微量见汽W〖〗
●确认蒸汽压力表指示无异常W[ ]
3.1.2 引0.45MPa蒸汽
引蒸汽步骤参考1.0MPa蒸汽引入方法。
3.1.3 引0.8MPa氮气
●确认0.8MPa氮气线进装置界区阀门后盲板拆除W[ ] ●改好0.8MPa氮气至各用气点流程W〖〗●确认各用气点阀门全部关闭W[ ] ●缓慢打开0.8MPa氮气线在103、104单元边界阀门W〖〗●待装置内外压力达到平衡后,将边界氮气阀门全开W〖〗●将装置内部各排气点阀门打开吹扫排气,待水扫净、管线吹扫干净后关闭阀门W〖〗
●确认氮气线压力表指示无异常W[ ]
3.1.4 引
4.0MPa氮气
引4.0MPa氮气步骤参考0.8MPa氮气引入方法。
3.1.5 引除盐水(略)
3.1.6 引循环水并投用冷却器
●确认系统各循环水冷却器上下水阀门关闭W[ ] ●联系指挥中心、运行五部确认引循环水N〖〗●缓慢打开进/出装置循环水总阀W[ ] ●观察循环水压力指示并确认正常N[ ]。