工艺设计说明书2

目录

摘要 (2)

Abstract (3)

1、零件图工艺性分析 (4)

1.1零件结构功用分析 (4)

1.2零件技术要求分析 (4)

1.3零件结构工艺性分析 (5)

2、毛坯选择 (6)

2.1毛坯类型 (6)

2.1.1、铸件尺寸公差： (6)

2.1.2、铸件机械加工余量 (6)

2.2、主要毛坯尺寸及其公差 (7)

2.3毛坯－零件合图草图 (8)

3、工艺规程设计 (8)

3.1、定位基准的选择 (8)

3.2、制定工艺路线 (9)

3.2.1选择表面加工方法 (9)

3.2.2、加工工艺路线的拟定 (10)

3.3、选择加工设备及工艺装备 (12)

4、加工工序设计 (12)

5、机械加工工艺过程卡片

6、机械加工工序卡片

7、参考文献 (16)

8、个人小结 (17)

摘要

工艺学是研究机械加工工艺技术和夹具设计为主的技术学科,具有很强的实践性,要求学习过程中应紧密联系生产实践,同时它又具有很强的综合性。

本次毕业设计研究的课题是法兰盘加工工艺及夹具的设计，主要内容如下：首先，对零件进行分析，主要是零件作用、结构和工艺的分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根据零件图提出的具体加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。根据选好的基准，制定工艺路线方案，通常情况下制定两种以上的工艺路线方案，通过工艺方案的比较分析，再确定出可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理保证的工艺路线方案。

第三步，根据已经确定的工艺路线。

最后，把整个设计过程整理为设计说明书和图纸，至此整个设计基本完成。关键词：法兰盘；加工工艺；夹具设计。

Abstract

Technology is the study of machining fixture design technology and technology-based disciplines, with a very practical, requiring close contact with the learning process should be productive practice, but it also has a strong and comprehensive.

The issue is the graduation of flange and fixture design process, the following key elements:

First, the analysis of parts, mainly the role of parts, structural and process analysis, part by part analysis to understand the basic situation, The process analysis to know the machining surface and machining requirements. According to the specific part drawing processing requirements, to determine the manufacture of blank forms and dimensions.

The second step, the choice of the base surface to determine the processing of coarse and fine reference base. According to the chosen benchmark, the development process route programs, usually two or more of the process line development program, through the process of comparative analysis of the program, and then determine the geometry can make the part shape, size and location accuracy of a reasonable accuracy and other technical requirements programs to ensure the process route.

The third step, according to process routes have been identifiedFinally, the process of finishing the entire design specifications and drawings for the design, bringing the whole design is basically completed.

Keywords: Flange; Processing Technology; Fixture Design.

1. 零件图工艺性分析

1.1零件结构功用分析

法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高的强度和回转稳定性。

1.2零件技术要求分析

本法兰盘其材料为HT150，质量为1.34kg 。该材料具有较高的强度、耐磨性、耐热性及减震性，适用于承受较大应力、要求耐磨的零件。 (1)法兰盘的精度要求

①外圆：Φ80h11mm ，公差等级为IT11，表面粗糙度Ra1.6um ；

Φ120±1mm ，未注公差尺寸，表面粗糙度Ra3.2um ； Φ52g6mm, 公差等级为IT6，表面粗糙度Ra1.6um 。

②圆孔：Φ02

.0036+mm ，公差等级为IT7，表面粗糙度Ra1.6um ，

Φ015.062±mm ，公差等级为IT6，表面粗糙度Ra1.6um ； Φ65mm ，未注公差尺寸和表面粗糙度

③螺纹：5.164⨯M mm ，普通细牙螺纹，公差等级为IT6 (2)法兰盘的位置精度

①端面： φ652g mm 的下端面距1180h φ mm 的上端面60mm ，表面粗糙度为Ra3.2um ；

Φ120±1的下端面距Φ80h11的上端面47mm ，表面粗糙度为Ra1.6um ； Φ120±1 mm 上端面距下端面15mm ，表面粗糙度为Ra3.2um ；

②切面：大圆切面Q 面与Φ120±1的轴心线距离20.040.05.34--mm ，

公差等级为IT11，未注表面粗糙度。

W 面与Φ120±1的轴心线距离为54mm ，公差等级为IT11，未注表面粗糙度。

③ 斜孔：Φ4mm 孔轴线与Φ652g 轴线夹角为o 45

④内孔φ62015.0±相对于基准面A 、B 的跳动量要求为0.04。

加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加 工精度。

1.3零件结构工艺性分析