常见零件图(精)

2.轴套类零件的主要加工方法 轴套类零件的毛坯一般采用棒料。零件的主要工序在车床和磨床上进行。
3.轴套类零件常用的表达方案 轴套类零件的视图一般只选取一个主视图，轴线水平放置，使其符合加工位置，并将先
加工的一端放在右边。局部细节常用局部视图、局部剖视图、移出断面图及局部放大图表 示。对于形状有规律变化且较长的轴套类零件，常采用折断画法。 4.轴套类零件的尺寸标注 轴套类零件一般选取零件轴线作为径向基准（高度、宽度方向）。重要的台阶面为轴向 （长度方向）基准。主要尺寸直接注出，其余尺寸按加工顺序标注。 5．轴套类零件的技术要求 轴套类零件有配合的轴颈和一些重要轴向尺寸应有较高尺寸精度要求，一般表面均有表
• 2. 轮盘类零件的主要加工方法 • 轮盘类零件的毛坯多为铸件，主要工序在车床上进行。 • 3. 轮盘类零件常用的表达方案 • 轮盘类零件的视图一般采用两个基本视图。主视图按加工位置原则，轴线水
平
• 放置（对于不以车削为主的零件，则按工作位置选择主视图）。常采用剖视 图表达内部结构；另一个视图表达外形轮廓和其他结构，如孔、肋、轮辐的 相对位置等。局部细节常用剖视图、辅助视图、断面、简化画法表示。
由比例及件数可知道装配体的大小及复杂程度。
• 看图4-1从标题栏和明细栏中可知虎钳由活动钳身、钳座、底盘、丝杠等15个不同的零 件组成。虎钳一般安装在工作台上，用钳口夹紧被加工零件，进行加工。
• 2、分析视图，看零件 • 根据装配图的视图、剖视图、剖面图，找出它们的剖切位置、投影方向及相互间的联
系，初步了解装配体的结构和零件之间的装配关系。
• 利用件号、不同方向或不同疏密的剖面线，把一个个零件的视图范围划分出来，找对 投影关系，想象出各零件的形状，对于某些不易直接确定的部分，应借助于分规和三 角板来判断，并应该考虑是否采用了简化画法。
• 一、读装配图的基本要求 • 1、了解装配体的名称、用途、结构以及工作原理。 • 2、了解各零件之间的连接形式以及装配关系。 • 3、搞清楚各零件的结构形状和作用，想象出装配体中各零件的动作过程。 • 二、读装配图的方法和步骤 • 以虎钳装配图为例，简明扼要的叙述读图过程。 • 1、概括了解 • 根据标题栏和明细栏，可知装配体及各组成零件的名称，由名称可略知它们的用途；
常见零件图
非三视图
立体图
剖视图
断面图
斜视图
零件图
3.5 读零件图
识读零件图的一般方法和步骤如下： 1.首先看标题栏，概括了解零件 看标题栏，了解零件名称、材料和比例等内容，从而大体了解零件的
功用，从名称判断该零件属于哪一类零件。从材料判断该零件大致的加 工方法。从比例判断该零件的实际大小，从而对零件有初步的了解。
2.分析研究视图，想象结构形状 看视图，分析零件各视图的配置及视图之间的关系，采用的表达方法 和表达的内容，运用组合体的读图方法，形体分析法和线面分析法来读 懂零件各部分的结构，想象出零件各部分的形状、相对位置及其作用。 3.分析所有尺寸，弄清尺寸要求 综合分析视图和形体，分析零件的长、宽、高三个方向的尺寸基准， 然后从基准出发，以结构形状分析为线索，再了解各形体的定形和定位 尺寸，弄清各个尺寸的作用，图形和尺寸表达的是零件的形状和大小， 读图时应把视图、尺寸和形状结构三者结合起来分析。 4.分析技术要求，综合看懂全图
装配图的识读
• 一、看装配图的一般注意点 • 1、相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条线，而非接触面、非
配合表面，则不论间隙多小，均应留间隙（为两条线）。 • 2、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾斜方向应相反，若几个相邻
零件被剖切，其剖面线可用间隙、倾斜方向错开等方法加以区别，但在同一 张图纸上，表示同一零件的剖面线其方向、间隔应相同。 • 剖面厚度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线。 • 3、在装配图上，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺栓、螺母、垫圈、销、键 等）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。 • 4、对于薄、细、小间隙，以及斜度、锥度很小的零件或某部位，可以适当地 加厚、加粗、加大画出，以使这些部位的轮廓特征明晰。 • 5、简化措施： • （1）对于同一规格、均匀分布的螺栓、螺母等联接件或相同的零件组，允许 只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置。 • （2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形的一半，另一半按 其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实线。 • （3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可省略不画。 • 6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个不同的零、部件进 行编号，序号应按顺时针或逆时针方向整齐地顺次排列。
• 4.轮盘类零件的尺寸标注 • 轮盘类零件轴线作为径向基准。零件的主要结合面为轴向基准。对于均布孔，
可采用
• “n×Φm EQS”形式标注。 • 5.轮盘类零件的技术要求 • 轮盘类零件有配合要求的轴、孔尺寸精度要求较高，配合的内、外表面及轴
向定位端面表面粗糙度要求较高。有配合要求的内、外表面及与其它运动件 相接触的表面应有形位公差要求。由于材料多为铸件，常有时效处理和表面 处理等要求。
读图时应弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技术要求。了解 其代号含义。必要时还要联系与该零件有关的零件一起分析。
一、轴套类零件 轴套类零件主要用来传递运动和支承传动件。它的读图要领有： 1.轴套类零件的结构特点
这类零件的主要结构特点是主要由圆柱体，圆锥体组成，零件的长度远大于直径。轴套
类包括轴、杆、轴套等。零件上常带有台阶、螺纹、键槽、退刀槽、销孔、中心孔、倒角、 倒圆等结构。
面粗糙度要求，配合表面要求较高，对于配合轴颈、轴颈和重要端面之间常有形位公差要 求。
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• 二、轮盘类零件 • 轮盘类零件主要用来传递运动、连接、支承和密封。它的读图要领有： • 1.轮盘类零件的结构特点 • 这类零件的主要结构特点是主要形体是回转体，也可能是方形或组合形。零
件的长度远小于直径。轮盘类包括手轮、带轮、齿轮、法兰盘、端盖和压盖 等。零件上常带有轴孔、键槽、退刀槽、倒角、倒圆、均匀分布的孔等结构。 并且常有一个端面与其他零件结合。