液力偶合器使用注意示项

注意事项
技能维护（安装、拆卸、吊运、安全方面）： 1.不允许随意拆卸偶合器，以免破坏密封及装配精度。 2.液力偶合器只能承受电机和工作机产生的扭矩，任何多 余的外力都将对偶合器产生损害，例如安装同心度偏差过 大而产生振动，导致偶合器轴承损坏。 3.安装时偶合器中心高应低于三机正常运行时轴线。运行 温度高于70℃时，应停机检验对中。 4.偶合器的勺管行程已经在出厂前调整完毕，用户不得随 意改变，以免损坏勺管。 5.冷却器的进出口法兰应比液力偶合器的进出油口低500mm 左右，以防止停机时冷却器油液倒灌。
液力偶合器使用注意事项
太钢装备部 何运珍
操作方面： 1.液力偶合器在正反方向都能转动，当安装完毕，第一次试 车，必须检查偶合器是否符合要求的旋转方向。 2.当电机达到额定转速时，从动机必须开始运转，若从动机 不动，必须马上停机，检查负载是否有制动现象。 3.不得频繁起动，以防工作油超温。 4. 启动时,应使液力偶合勺管处于最低转速位置。 5.勺管开度从零位向100%位置调整时,速度不宜过快,通常在 25秒以上为好。也就是说偶合器输出转速调整不要过快,否则 会造成偶合器零件损坏。 6.调速型液力偶合器不能当减速机用，不适合在低转速比下 长期工作，尤其不能在偶合器最大发热工况点（i=0.667）下 长期工作。最佳工作点应在90%以上。
注意事项
二、运行方面 1.工作油的选择是否正确。工作油的性能，直接影响偶合器传 递扭矩的能力，要求工作油有较低的粘度，高的闪点，大的密 度，腐蚀性小和耐老化，推荐L-TSA32号汽轮机油或6号、8号 液力传动油。不准使用混合油或其它牌号油 。 2.加注工作油必须经过滤网。 3.定期进行油位检查。偶合器最大充油量为工作腔容量的80%， 不允许充油过多，更不能充满，否则，会在运转中引起温升， 产生压力使偶合器损坏，最小充油量为工作腔容量的40%，否 则，会使轴承得不到充分润滑而缩短使用寿命。发现油位过 高 ，应检查冷却器是否窜水，及时排除故障。
注意事项
常见故障的现象、原因及处理方法 故障 现象 产生原因 1.驱动电机有故障或联 接不正确 2.从动机械有制动故障 3.产生过载 4.充油量过多，电机达 不到额定转速 5.充油量少 6.偶合器漏油 修理方法 1.检查电机转速、电流 2.检修从动机，排除制动故 障 3.检查功率消耗，排除过载 4.检查充油量 5.按要求充油 6.检查结合面和轴端是否漏 油，解决密封
工作机 达不到 额定转 速
Leabharlann Baidu
注意事项
产生原因 1.充油量少 2.偶合器漏油 3.产生过载 易熔塞合 4.工作机械制动 金熔化 5.频繁起动
修理方法 1.按要求充油 2.检查结合面和轴端是否 漏油，解决密封 3.检查功率消耗，排除过 载 4.排除工作机械制动 5.不得频繁起动 1.电机轴与工作机轴位 1.按要求找正 2.更换轴承 设备运转 置误差超差 不稳定 2.轴承损坏
故障现象
案例 偶合器漏电问题：在高转速大功率的偶合器使用中，出现 过因电机漏电，致使液压油出现电腐蚀现象，最终导致油 泵损坏、齿轮损坏。
注意事项
维护方面
周期维护： 1.首次运行500小时，正常每运行1000小时检查油质，是否 含有杂质、老化、含水、理化等指标。 2.应随工作机检修周期而定期进行检查联轴节中弹性盘磨损 情况、电机轴与工作机轴的位置精度、滤网、执行机构、油 位等。 3.每运行8000小时检查油质、联轴器、油泵驱动电机、基础 状况、轴承（瓦）等。
注意事项
6.安装时，不允许用压板、铁锤敲打，也不允许热装，以 免损坏元件和密封。应用相应的安装工具进行。 7.拆卸时不允许用金属工具敲打，应用相应的拆卸工具进 行。 8.除冷却器和连接管件外，偶合器可整体吊运。 9.吊运时应利用偶合器箱体上的吊装孔，切勿利用偶合器 输入轴和输出轴吊装。 10.吊装时要轻吊轻放，切勿摔击碰撞。 11.在偶合器上安装网状防护罩。 12.切不可用金属螺塞代替易熔塞。 13.应有良好的通风条件，防止太阳光直接照射。
注意事项
4.定期检查油的品质。连续运转时，工作油温不超过90℃。 运转3000小时后，对工作机进行老化检查。 5.运行过程中监控油温、油压、滑动轴承温度、振动值等。 6.运转时，不允许偶合器有渗漏。 7.易熔塞中易熔合金的熔点为120℃，如果由于故障工作油 温升高，使易熔合金熔化，工作油就喷出，此时应排除故 障，重新充油。