YOTGCD系列调速型液力偶合器使用说明书
液力偶合器使用说明书
限矩型液力偶合器使用说明书
市煤机配件厂
前言
我厂生产的液力偶合器是一种通用的基础传动元件,它性能可靠、结构简单、寿命长，应用在传动系统中可改善传动品质和节约能源。
我厂生产的液力偶合器先后荣获市、省、部优质产品称号，具有安全标志准用证、煤矿生产许可证、达到国际同类产品水平。
本说明书主要阐述液力偶合器的结构与原理、安装与调整，使用与维护等方面知识，给操作人员提供指导与帮助，因此用户在使用液力偶合器时，必须将此说明书详细阅读，如有疑问请及时与本厂联系。我厂将尽一切可能满足您的要求，热情欢迎您对我厂产品提出宝贵意见。
生产单位:市煤机配件厂
邮政编码：110034
地址：市于洪区长江北街58号
电话：9
传真：6
网址：
邮箱: symjpjsymjpj.
目录
1.限矩型液力偶合器概述--------------------------- 1
2.限矩型液力偶合器结构与工作原理----------------- 1
3.限矩型液力偶合器的技术特性--------------------- 2
4.限矩型液力偶合器规格选用表--------------------- 3
5.限矩型液力偶合器的安装、拆卸和调整------------- 6
6.限矩型液力偶合器使用的传动介质----------------- 6
7.限矩型液力偶合器使用与维护--------------------- 8
8.限矩型液力偶合器的故障分析与排除--------------- 9
9.限矩型液力偶合器的修理------------------------- 9
大连液力机械总厂 YOT系列调速型液力偶合器 说明书
1、型号标示
液力偶合器 调速型 固定箱体式 出口调节式
YOTGCD
/ 改型序号
允许使用的最高转速 工作腔有效直(mm) 箱体对开结构型式
2、技术参数 (见表 1)
3、安装尺寸 (见图 1)
4、结构
(见图 2)
4.1 旋转组件
输入侧旋转组件：输入轴 1、背壳 2、泵轮 5、外壳 4；
输出侧旋转组件：输出轴 6、涡轮 3。
器 13 等 组 成 。工 作 油 泵 采 用 单 齿 差 内 啮 合 摆 线 转 子 泵 ，安 装 在
输入箱体外侧。由箱体内输入轴带动的齿轮副驱动。
4.3 排油组件
主要由勺管 14、回油三通 15、勺管壳体 8 等组成。
4.4 调速控制组件
主要由控制勺管运动的连杆机构 16 和电动执行器 17(含电
6、基础
6.1 液力偶合器基础设计可参照设备基础设计的一般技术 要求进行。
6.2 为安装找正方便和保证检修复位精度,建议在偶合器安 装 垫 条 与 混 凝 土 基 础 间 加 装 刚 性 底 座 。刚 性 底 座 有 偶 合 器 单 级 底 座 ，电 机 --偶 合 器 二 级 底 座 和 电 机 --偶 合 器 --工 作 机 三 级 底 座 。刚 性 底 座 应 二 次 浇 注 灌 浆 在 混 凝 土 基 础 中 ，用 预 埋 地 脚 螺 栓紧固。
YOTGCD系列调速型液力偶合器使用说明书
YOTGCD系列调速型液⼒偶合器使⽤说明书
D+H系列电动执⾏机构
调
试
说
明
天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司
天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司D+H电动执⾏机构
D+H系列电动执⾏机构
⼀．概述：智能型电动执⾏机构采⽤先进的MPU进⾏智能控制，实时数字显⽰被控阀门位置，提供现场⾮侵⼊式操作。
技术性能：
1．输⼊信号4~20mA或两组⽆源⼲接点信号
2．基本误差：1% 回差：1% 阻尼：0次
3．上下限位，死区，过⼒矩，可以连续调节
4．电源电压：220V 50Hz
5．⼯作环境：温度：-25~70 ，湿度：<95%
6．防护等级：IP67
7．参数显⽰：LED（数码管显⽰）
⼆．主要功能及特点：
天津市鲁克⾃动化仪表阀门有限公司D+H电动执⾏机构1．现场⾮侵⼊操作：
⼿持式设定器采⽤先进的红外遥感技术，在⽆需打开执⾏机构箱盖的情况
下，通过显⽰窗⼝就可以进⾏⼈机对话，包括改变执⾏机构的运⾏状态，
控制阀门位置及执⾏机构各种组态参数的设定。
2. LED数码管显⽰：
选⽤⾼亮度LED，实时显⽰执⾏机构所控制阀门的当前位置及运⾏状态。
3. 操作灵活⽅便：
为适应不同⽤户对输⼊信号的要求，该执⾏机构可识别4~20mA DC
电流信号和开关量信号，⽽且两种信号的切换⽆需更改硬件。对执⾏机
构正反运⾏模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经
过简单的参数设定便可完成，
4.故障的智能处理及综合报警：
先进MPU的应⽤真正实现了执⾏机构对故障（断信号、超限等）的智能处理，
并提供综合故障报警的接点信号。
三．⾯板说明：
四．外形尺⼨：
液力偶合器使用说明
液力偶合器使用说明
液力偶合器数据清单：
1 •液力偶合器设计和运行
液力偶合器使用在高转速工业机械的变速控制当中。液力偶合器和传动齿轮安装在一个箱体内，功率传输从电机到液力偶合器，再传到工业机械上。在电机输入轴和主动轴之间，通过一级齿轮传动装置提高了转速。力矩通过工作油完成从主动轴向从动轴的液力传动。电机产生的力矩加速了主动轮（泵轮）中的工作油，加速了的流体冲入从动轮（油涡轮），由于流体只能依靠压降在主从轮间的流通，这要求从动轮的转速低于主动轮的转速，这样在功率传输的过程中必须有一个转速的滑差。
选择合适的液力偶合器尺寸以满足满负荷功率传输时滑差较小。输出的转速可以通过在主从动轮之间的油室油量来调节，这需要相应的改变勺管的位置，它决定了油室的充油量。
传动过程中滑差引起的功率损耗会使工作油温升高，通过冷油器使其温度降低。
2. 油回路
工作油和润滑油使用的是同一种油。提供工作油循环和润滑油循环的齿轮泵由偶合器的输入轴驱动。启停、故障的情况下由辅助油泵提供润滑。
2.1 工作油回路
工作油循环由一个闭式回路和一个叠加在它上面的开式回路构成，因此充油过程可以是变化的。齿轮泵通过一个压力整定阀（24）进入工作油回路来对液力偶合器注油。
通过一个可调的节流口供给偶合器的工作油通过勺管调节油量。在动态压力的作用下工作油通过分配室，工作油冷油器，可调节流口回到偶合器。齿轮泵提供的多余油量通过另一个压力释放阀（31）回到油箱。
工作油和润滑油的压力通过两个压力释放阀设定。
当闭式油循环中断同时液力偶合器的油上升到180 C,易熔塞熔掉，被易熔塞堵住的孔开始放去偶合器的油。如果易熔塞的熔掉是由于短暂的热力过载（例如冷油器故障或偶合器过负荷），偶合器控制方式只有轻微的改变。但是，油箱油温上升、电机启动时间过长、接近最大输出功率对偶合器控制方式的改变是很明显的。
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书(2)
YOT CGP调速型液力偶合器使用说明书
大连创思福液力偶合器成套设备有限公司
二零零三年六月
YOT CGP调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养YOT CGP调速型液力偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
目录
1. 概述-------------------------------------------------------------------------1
2. 主要技术参数-------------------------------------------------------------1
3. 主要结构特点-------------------------------------------------------------1
4. 工作原理-------------------------------------------------------------------2
5. 液力偶合器的基础、吊运和安装------------------------------------3
6. 注油-------------------------------------------------------------------------5
7. 操作与使用----------------------------------------------------------------5
8. 液力偶合器的维修与保养--------------------------------------------- 8
大连液力耦合器YOTGC产品说明书
YOTGC280/3000
YOTGC320/3000
1.5-3
65
520
YOTGC360/3000
1.5-3
103
580
YOTGC400/3000
1.5-3
103
600
YOTGC450/3000
1.5-3
232
670
GST50
1.5-3.25
232
685
YOTGC560/1500 YOTGC560A/1500
-17-
图 5c 高速
5．液力偶合器的基础、吊运和安装 1 基础 ○ a． 液力偶合器基础设计可按照设备基础设计 的一般技术要求进行。 b． 土 设计或使用部门在考虑基础设计时， 推荐在混凝 基础和液力偶合器安装垫之间加装刚性底座（铸铁
或结构件） ，以便于液力偶合器的安装和调整。底座应二 次灌浆浇注在混凝土基础中，并用预埋地脚螺栓固定。 c． 基础设计时， 可参照表 2 所列值进行振动频率和
目
录
1．概述…………………………………………………………1 2．主要技术参数………………………………………………2 3．主要结构特点………………………………………………3 4．工作原理………………………………………………… 16 5．液力偶合器的基础、吊运和安装……………………… 18 6．注油……………………………………………………… 23 7．操作与使用……………………………………………… 24 8．液力偶合器的维修与保养 ………………………………34 9．可能的故障及排除方法 …………………………………41 10．轴承明细表 ……………………………………………42
YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书
2. 主要技术参数
①产品型号
YOT
/
———结构改型
液力 偶合器 调速型
c 出口调节 r 入口调节 b 变频调节
允许使用的电机 同步转速（r/min）
上限 报警值 停机值
下限 报警值 停机值
出源自文库油温(℃)
45～80
85
进口油温(℃)
≤45
出口油压(MPa) 0.05～0.3
0.3
进口油压(MPa) 0.05～0.25
90
5
0.35 0.03
③油路系统 YOTCGP 液力偶合器的油路系统分为主供油油路和润滑油油路。如图五所示。 在油路系统中安装有安全阀，其开启压力为 0.35MPa(出厂时已调好,用户不 必再调整)。在进出口法兰处安装有压力表和温度表，这样可以随时监测系统中 油温、油压的变化，使油温、油压测量值控制在说明书规定的范围内。为使液力 偶合器乃至整套系统长期、稳定的运行，建议对液力偶合器油温、油压工作范围 设上限、下限报警，并与机组实行电气联锁控制（参见表三）。
7.操作与使用
①启动
YOTCGP 液力偶合器启动前，必须检查油标显示的是否在最高油位和最低油
位之间。检查液力偶合器油管路和仪表电气线路连接是否正确。检查偶合器油箱
液力偶合器手册
液力偶合器手册
液力偶合器手册主要包含以下内容：
1. 液力偶合器简介：介绍液力偶合器的定义、工作原理、特点和应用领域等。
2. 液力偶合器设计：详细介绍液力偶合器的设计流程和计算方法，包括叶轮设计、密封设计、轴承设计等。
3. 液力偶合器选型：根据实际需求，选择合适的液力偶合器型号和规格，并介绍选型时需要考虑的因素。
4. 液力偶合器安装与调试：介绍液力偶合器的安装步骤和调试方法，包括安装前的准备、安装步骤、调试步骤等。
5. 液力偶合器使用与维护：介绍液力偶合器的使用注意事项和维护保养方法，包括日常检查、定期维护、故障排除等。
6. 液力偶合器常见问题与解决方案：列举液力偶合器在使用过程中可能遇到的问题，并提供相应的解决方案。
7. 液力偶合器案例分析：介绍实际应用中液力偶合器的典型案例，包括应用场景、解决方案、效果评估等。
8. 液力偶合器发展趋势与展望：分析液力偶合器未来的发展趋势和应用前景，为相关行业和技术人员提供参考。
总之，液力偶合器手册旨在为相关行业和技术人员提供全面、实用的液力偶合器知识和应用指导，帮助用户更好地了解和使用液力偶合器。
调速型液力偶合器的文字、图形及FLASH讲解
调速型液力偶合器的文字、图形及FLASH讲解
图片：
图片：
调速型液力偶和器，它是以液体为介质传递功率的一种液力传动装置，它安装在电动机和给水泵之间，并在电动机转速恒
定的情况下无级调节给水泵的转速。它的优点是可以空载启动电动机，可控地逐步启动大负载。给水泵无级调速时可以大量节省厂用耗电量，可方便的使用遥控或者自动控制。
液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、勺管等组成。泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流内侧被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的勺管，运转时，腔内的油随转动外壳一起与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管，头端孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的补充油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可以在原动机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。
YOTFC系列调速型液力偶合器使用说明书和保养
② 技术参数：
型号
YOTFC500 YOTFC530 YOTFC580 YOTFC620A YOTFC650 YOTFC682 YOTFC875 YOTFC1000 YOTFC1050
输入转速 （r/min）
3000 3000 3000 3000 3000 3000 1500 1000 1000
传递功率范围 （KW）
—9—
勺管位置接近或在0%位），可能会听到正常工作范围内运转时未曾
出现的噪声，这是因为勺管在此位置时，勺管口与泵轮外缘排油孔
相遇而产生的“汽笛效应”所造成的，因此，这是正常现象，不是液
力偶合器的故障。液力偶合器运转过程中应将工作油温度控制在规
定范围内。（见表4）
液力偶合器油温油压参考值 表4
设置项目 正常范围值 上限报警值 下限报警值
净重 （Kg）
2780 2810 3600 4760 5500 5600 7450 9820 9970
—1—
表1
型号
输入转速 传递功率范围 额定转差率 工作油量 净 重
（r/min）
（KW）
（L） （Kg）
YOTFC1150 YOTFC1320
1000 750 1000
1680~4420 1100~3000 2720~7110
一、概述 YOTFC系列调速型液力偶合器是安装在原动机（以下简称电机 ）和工作机之间的一种液力传动元件，它可在电机输入转速恒定的 条件，通过操纵勺管，对其输出转速进行无级调节，并使电机的功 率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的循环流动平稳而无冲击 地传递给工作机。 该种液力偶合器在与恒速电机匹配驱动离心式（M∝n2）工作 机时，调速范围均为11/5，驱动恒扭矩（M=C）工作机时，调速范围均为1-1/3。 二、主要技术参数： ① 产品型号：
YOTcp型液力偶合器
液力偶合器的技术规范
第一节 YOTcp750调速型液力偶合器的结构
1规格代号含义：YOTcp其中Y：液力 O:偶合器 T:调速器 c:出口调节式 p:部分箱体式750:叶轮有效直径
2机构特点：
YOTcp调速型液力偶合器主要有箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、导管操纵机构、仪表装置等部件组成，再加上辅助件（如冷却器、测速装置等）即可投入使用。
2.1 箱体
YOTcp调速型液力偶合器采用以旋转轴线水平剖分箱体，由箱盖和箱座两部分组成箱体，用来支撑旋转件，并形成油箱。箱体上的液位计标示了液力偶合器运行的最低油位及最高油位，油箱底部并设有安装电加热器的安装孔，可安装电加热器。
2.2 旋转组件
输入组件：输入油、背壳、外壳压盖、壳体轴承套、泵轮、外壳和泵轮轴承套。
输出组件：涡轮和输出油。
YOTcp调速型液力偶合器的输入、输出轴均有滚动轴承支撑。输入油、泵轮、外壳、外壳压盖、壳体轴承座连接后，由向同级道观壳体支撑：输出轴由一个连接泵轮的轴承套及导管壳体支撑，泵轮、涡轮均为高强度的铝件，在大功率或高转速的情况下采用钢件。旋转组件支撑在箱体上。由于偶合器在工作过程中，温度会升高至50℃～80℃，因此偶合器与电机及工作机的联接，必须采用弹性联轴器。
2.3 供油部分
2.3.1 主油泵
主油泵是一种正移矩摆线转子泵，转子材料为铁基粉末冶金，装在液力偶合器得分泵壳体上，由输入轴带动的齿轮副驱动。因为传递功率不同、补充的油量不同，所以供油装置的结构在不同规格的偶合器上略有不同。
2.3.2 进出油口
箱体上备有进油口、出油口各一个法兰盘，与冷却器进、出油口连接。
液力偶合器使用与维护手册
液力偶合器使用与维护手册
一、液力偶合器的作用
1、具有减缓冲击和隔离扭振的性能；可以使电机起动有一个延迟时间，缓慢加速，减少骤然起动而引起的零件间的相互冲击。
2、具有使电机轻载起动性能：由于偶合器的泵轮力矩与其转速的平方成正比，故当起动瞬间泵轮因转速低而力矩甚微，电机近似于带泵轮空载起动，所以起动时间短，起动电流小，起动平稳，尤其适合起动大惯量沉重负载。
3、具有过载保护性能：由于偶合器无机械直接连接，当外负荷超过一定限度后，泵轮力矩便不再上升，此时电机照常转动，输出减速直至停止，从电源吸取的功率转化为热能使偶合器升温，直至易熔塞喷液，从而输入与输出被切断，保护了电机，工作机不受损坏，从而降低了机器故障率，维护费用和停工时间，延长了电机荷工作机使用寿命。
4、具有节电的性能：由于偶合器有效地解决了电机起动和“大马拉小车”的现象，与刚性传动相比至少可降低一个电机机座号，加上可以降低起动电流和持续时间，降低对电网的冲击节能率达10—20%，尤其在起动大惯量沉重负载时更为显著。限矩型液力偶合器的特点：除轴承和油封外，无任何机械磨檫，使用寿命长，故障率低，不需特殊维护保养。
二、调速型液力偶合器使用与维护
1、启动前检查
（1）检查油标确认油位是否合适；
（2）检查偶合器、冷却器管路是否连接正确；
（3）检查各仪表电气线路是否连接正确；
（4）检查联轴节及防护罩是否安装正确；
（5）检查偶合器油箱油量是否合适，当油温低于5℃时，应用电加热器将工作油加热；
（6）检查偶合器导管是否调整至低转速装置。
2、运行
（1）偶合器配有电动执行器，通过手动。手操电动或自动控制电动执行器，来调节导管的位置，改变偶合器腔内的充液度，从而改变偶合器的输出转速与输出扭矩。
调速型液力偶合器的操作规程
调速型液力偶合器的操作规程
一、调速型液力偶合器（YOT系列）在使用之前，必须向箱座或箱体内注油，油的牌号6#液力传动油或32#汽轮机油,不允许使用混合油。
二、加油用的容器必须保证清洁，不准混入毛绒或砂粒及其他杂物。
三、偶合器技术规格中给出的加油量只是近似值，它不包括冷却器的贮油量，加油时打开偶合器箱座或箱盖上的注油滤清器盖，把油注入，使油位达到规定的“最高油位”（从箱体油镜可看出），然后开动设备，将导管调到最低转速位置，进行短时间运转，供油泵使油通过管路和冷却器进行循环，停机后再加油使油位达到“最高油位”处，但必须注意不能注油过多，如油位过高，箱体式调速型液力偶合器的旋转部件旋转时箱体内会与油液接触，造成严重过热；箱座式调速型液力偶合器运行时产生的温度较高的油气不能通过箱座顶部与油位
之间的间隙而经滤清器口排出。
四、在使用过程中，应该经常检查偶合器箱座或箱体内的油位，任何情况下上述油面都不准超过“最高油位”，也不准低于“最低油位”。如低于“最低油位”，供油泵将吸不上油，而导致偶合器发热、损坏。
五、偶合器可顺时针或反时针运转，但当转向改变时，其导管口的方向或油泵也要作相应改变。所以，从第一次起动时，必须检查主
电机和供油泵的旋转方向是否符合原来设计要求。
六、检查电动操作器、电动执行器、测速装置的灵活性和准确性。
七、正式起动时，必须打开冷却器的进水管开关，冷却水流量要足够，必须循环流动。
八、正式起动时，把导管调到0 %位置上，以确保主电动机空载起动，停机时，也必须把导管从实际运行时的位置调到0 %位置，以便把偶合器工作腔中的油排空，方便下次起动。起动时主电机和供油泵电机必须同时起动；停机时，先停供油泵电机，后停主电机，间隔时间不能超过10秒。
调速型液力偶合器使用说明书(结构、工作原理、安装拆卸、操作使用、维修保养)
调速型液力偶合器
YOT系列调速型液力偶合器
一、概述
YOT系列调速型液力偶合器是以液体为介质传递功率并实现无级调速的液体联轴装置。调速型液力偶合器主要用于各种风机和水泵等设备上，经国内外用户使用普遍反映节能效果显著。调速型液力偶合器与其它机械联轴装置相比具有以下特点：
1．调速型液力偶合器可以在原动机转速不变的情况下连续无级调节被驱动机械的转速，当与离心式风机、水泵相配时，其调速范围为1 ～1/4，当与活塞式机械相配时，其调速范围为1 ～1/3；
2．调速型液力偶合器能使电机空载启动，不必选择过大功率余量能力的电动机等原动机，并且可以减少电网负荷的波动；
3．调速型液力偶合器具有过载保护的性能；
4．隔离振动，减缓冲击；
5．调速型液力偶合器的传动部件间无直接机械接触、使用寿命长；
6．调速型液力偶合器在额定负载下有较高的传动效率；
7．调速型液力偶合器具有液力控制调速装置和两个半轴，易于实现远距离自动操作；
调速型液力偶合器具有结构合理，性能先进，可靠性高，能满足冶金、建材、发电等行业长期连续运转工况要求。
二、调速型液力偶合器主机及配套件主要技术参数
1、液力偶合器的型号注解：
2、调速型液力偶合器技术参数（参看表1、表2、表3）
表1 YOT系列调速液力偶合器主要技术参数：
型号
转速
（转/分）
功率
（千瓦）
调速范
围
滑差
调速
时间
（秒）
工作油
牌号
装油
量约
（升）
重
量
（公斤）
YOT45 /30 2970 350-800
25%-9
7%
≤3%
＜
30
22°透
平油
250
130
YOT50 /30 2970 600-1600 同上同上同上同上300
液力偶合器
液力偶合器
YOTGCD型（箱体对开式调速型液力偶合器
1.1概述及工作原理
液力偶合器主要由箱体、泵轮、涡轮、导流管、进油腔、排油腔体、泵轮轴、涡轮轴等组成。
泵轮、涡轮和转动外壳均采用高强度铝合金制成，具有重量轻、强度高的特点，供油腔体及排油腔体分别固定在箱体的输入端及输出端，兼做泵轮轴、涡轮轴的轴承座，旋转部件通过泵轮轴和涡轮轴及轴承由箱体支撑，全部采用滚动轴承，结构紧凑。
箱体上装有供油泵，由泵轮轴上的齿轮带动。
工作机起动时，导流管处于零位，工作油不能进入工作腔。改变传给电动执行器的信号，电动执行器将带动导流管作直线移动，从而改变导流管在转动外壳内的径向位置达到无极调速。采用连杆机构调速比较平稳，导流管随连杆移动到最外侧位置时为最高转速。
导流管装在排油腔体上，转动外壳内的油通过导流管排出，直接进入箱体。
涡轮轴上装有测速齿轮，输出端盖上装有磁性转速传感器，输出转速通过传感器可在二次仪表上直接显示。
工作原理：如图，调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、导流管等组成。泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外圆，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮做同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧，被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的导流管，运转时，腔内的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管头端的孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流管的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可在原动机转速不变的条件下实现工作机的无机调速。
液力耦合器
a.找正各轴的轴向位置 b.在水平面内找正各轴 c.在垂直面内找正各轴
d.重新调整安装高度
为了精确找正，在找正前，首先要检查联轴节外径找正基面
与孔的同轴度，忽略这些因素将给找正带来较大的误差，切勿轻
八、偶合器的维修和保养
1.偶合器的拆卸（图 3） （1）脱开输入输出联轴器；
（2）拧下输入端盖和输出端盖螺钉； （3）打开偶合器箱盖； （4）脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出； （5）脱开轴承压盖上的接管，卸下轴承压盖，铂热电阻引线应小心
抽出； （6）将旋转组件吊出放在清洁的地面上或专用支架上。 （7）从两轴端由外向里依次拆下各件，直至推力盘及推力瓦。 （8）拆下外壳Ⅱ（件 12） （9）分开勺管壳体（件 13）取出勺管壳体内的两套径向瓦。
境温度 ts（℃）工作机中心高为 hz（mm），正常工作时使中心高
变化的温度 tz（℃），找正环境温度 ts（℃）。
△h ——— 三机允许工作温度范围的中心高变化量（mm）
△1 △2 —— 偶合器和电机，偶合器和工作机找正时的中
心高留量（mm）
tmax ———— 允许的最高工作温度（℃） tmix ———— 允许的最低工作温度（℃） 根据中心高热膨胀量计算公式：
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D+H 系列电动执行机构
调
试
说
明
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司D+H电动执行机构
D+H系列电动执行机构
一.概述：智能型电动执行机构采用先进的MPU进行智能控制，实时数字显示被控阀
门位置，提供现场非侵入式操作。
3
技术性能：
1.输入信号4~20mA或两组无源干接点信号
2.基本误差：1% 回差：1% 阻尼：0次
3.上下限位，死区，过力矩，可以连续调节
4.电源电压：220V 50Hz
5.工作环境：温度：-25~70，湿度：＜95%
6.防护等级：IP67
7.参数显示：LED （数码管显示）主要功能及特点：
凌科
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司 D+H 电动执行机构
现场非侵入操作：
手持式设定器采用先进的红外遥感技术，在无需打开执行机构箱盖的情况 下，通
过显示窗口就可以进行人机对话，包括改变执行机构的运行状态， 控制阀门位置及执行机构各种组态参数的设定。 LED 数码管显示：
选用高亮度LED,实时显示执行机构所控制阀门的当前位置及运行状态。 操作灵
活方便：
为适应不同用户对输入信号的要求，该执行机构可识 别4〜20mA DC 电流
信号和开关量信号，而且两种信号的切换无需更改硬件。对执行机 构正反运
行模式的修改、零位、满位的设定、死区及制动效果，调整只需经 过简单的参数设定便可完成， 故障的智能处理及综合报警： 先进MPU 的应用真正实现了执行机构对故障（断信号、超限等）的智能处理, 并提供综合故障报警的接点信号。
三.面板说明：
1.
2.
3.
4.
四.外形尺寸:
MM RI
6
• 8
五•使用方法:
1自动控制
通电开机后系统自动进入自动控制状态，执行机构根据外部给定的电流信号的 大小
自动控制执行机构的动作。当给定信号增大时执行机构执行开状态，反馈信号随 着增大，当反馈信号与给定信号相等时停止动作；当给定信号减少时执行机构执行关状 态，反馈信号随着减小，当反馈信号与给定信号相等时停止动作。在自动控制方式下， 按增加键和减少键不起作用。
2. 手动控制
在自动控制方式时，按一次设定键，示窗中手动指示灯亮，执行机构进入手动 控制
状态。在手动控制方式时，按增加键控制执行机构执行开状态，按减少键控制执 行机构执行关状态，在按一次设定键，手动指示灯灭，智能定位器返回自动控制状态。 在手动控制方式下，执行机构不接受外部的给定信号控制，仅受增加按键和减少按键 的控制。 3. 智能定位器的参数设定
在正常工作状态持续按住设定键5秒钟左右便进入参数设定状态，智能执行机构
D+H 电动执行机构
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A B C E E
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8
D+H电动执行机构
共有八项参数可以按照实际情况进行设定。在设定状态下，左一
位数字表示参数编号，右两位数字表示参数内容。每按一次设定键，参数编号加一，表示依次设定下一项参数，按增加键和减少键可以修改参数值。参数修改完成后，持续按住设定键5秒左右便退出设定状态，完成了一次参数的设定。
六.端子接线图：
I）+H 接线图
220V/5CHZ 地扯
70+71-72+73-1920
输入输出N U
七.调试方法：
本执行机构显示部分采用高亮度数码管显示更有利于人机交互，具体调试方法如下：（提示：1•非专业人员严禁打开打开电器盖。2.在手动状态下，将执行机构设定在关位，然后再连接负载。3、不得超载使用，否则出现事故由用户承担。）
1调整反馈信号的零位、满位：［编号=1］
显示控制板的零位与满位可在一定的范围内自由设定，以适应现场对执行机构的特殊要求。零位决定了执行机构的起始位置即阀门开度0%勺位置；满位决定了执行机构的满位行程的位置置即阀门开度100%勺位置（可根据用户的使用设定阀门开度）。反馈信号零位的设定：
101
先将执行机构调到所需要的零位，然后按住设定键“SET键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为［101］，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设
天津市鲁克自动化仪表阀门有限公司D+H电动执行机构定键“SET大约5秒后松开，即可完成零位的设定。
反馈信号满位的设定：
102
先将执行机构调到所需要的满位，然后按住设定键“SET键大约5秒钟进入设定状态，调整数码管显示为［102］，按增加键“+”使数码管显示闪烁5次后，按住设定键“SET 大约5秒后松开，即可完成满位的设定。
注意：在进行零位与满位设置时，请先设置零位。零位与满位之间的区间不要小于出厂设置的30%。
2、电子限位［编号=2］
该执行机构为用户提供了机械限位和电子限位冗余保护，机械限位在出厂时设置为最大的极限位置，而电子限位则根据用户需要灵活调整。
零限位的设定：
201
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三个数码管显示［201］，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回运行状态即可完成零位的设定。
满位置设定：
202
在手动状态下将执行机构调到所需要的位置，然后进入设定状态，调整三个数码管显示［202］，按增加键使数码管闪烁5次后松开，最后按设定键返回运行状态即可完成满位的设定。
3、正反模式的设定：［编号=3］
正模式的设定：