第四章4.1-4.2 形位公差在图样上的表示方法

3、要素按检测关系分类
1）被测要素：图样上给出形状或位置公差的要素,是检测的对象。 2）基准要素: 用来确定被测要素方向和位置的要素，理想的基准要素简称 为基准。
4、被测要素按功能关系分为
1) 单一要素 仅对被测要素本身给出的形状公差要求，称为单一要素。 2）关联要素 对基准要素有功能要求而给出位置公差的要素称为关联要素。
四、形位公差的简化标注方法
3. 几个同型被测要素有同一形位公差带要求的简化标注方法
尺寸和结构相同的几个被测要素有相同形位公差要求时，可以只对其中 一个要素绘制公差框格，在该框格的上方写明要素的数量。
指引线：指明被测要素，只能由框格一端引出，与框格垂直，细实线，箭头
与被测要素垂直。它允许弯折，但不得多于两次。 框线：细实线
注意：公差框格垂直放置时，字头方向向左，且将公差项目添在最下边一格。
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一、形位公差的标注
1．公差框格的标注 (1) 第一格 形位公差特征的符号。 (2) 第二格 形位公差数值和有关符号。 (3) 第三格和以后各格 基准字母和有关符号。规定不得采用E、F、 I、J、L、M、O、P和R等九个字母。
二、形位公差的符号及代号
分类 项目 直线度 符号 分类 项目 符号
定向
位 置 公 差
平行度
垂直度 倾斜度
形 状 公 差
平面度
圆 度
定位
同轴度 对称度
圆柱度 线轮 廓度 面轮 廓度
位置度
跳动 圆跳动 全跳动
国家标准：形状和位置两大类公差共有14个项目，各特征项目及符号如表 4-1的示例。
第二节 形位公差在图样上的表示方法 一、形位公差的标注
A B
A
图4-19 轮廓基准要素的标注
三、基准要素的标注方法
2.基准导出要素（中心要素）的标注方法 当基准要素是轴线、中心直线或中心平面时，带箭头的指引线（基准符号） 的连线应与该要素的尺寸线对齐；见图4-20a；当基准符号与尺寸线的箭头 重叠时，可代替尺寸线的一个箭头；
C
A
B
图4-20 中心基准要素的标注
二、被测要素的标注方法
(4) 当多个被测要素有相同
的形位公差(单项或多项)要 求时，可以在从框格引出的 指引线上绘制多个指示箭头， 并分别与被测要素相连；用 同一公差带控制几个被测要 素时，应在公差框格上注明
A
共面
0.03
A-B
B
图4-15 多要素同要求的简化标注
共面
0.10
“共面”或“共线”。
图4-16多处要素用同一公差带时的标注
标注任选基准时，只要将原来的基准 代号中的基准符号（加粗的短划）改
A
为箭头即可。或者在公差框的两端分
别引出两条带箭头的指引线。
图4-22 任选基准的标注
三、基准要素的标注方法
4.公共基准的标注方法 对于由两个同类要素构成而作为一个基准使用的公共基准轴线、公共基 准中心平面等公共基准，应对这两个同类要素分别标注基准符号（采用不 同的基准字母），并且在被测要素位置公差框格第三格或其以后某格中填 写用短横线隔开的这两个字母，如图教材67页。
第一节
零件几何要素和形位公差的特征项目
形状和位置误差的产生 组成机器的各种零件，在加工过程中，由于机床、刀
具、夹具和工件组成的工艺系统存在误差以及其他各种因
素的影响，致使加工后获得的实际零件，不仅产生尺寸误 差，其形体与理想形体相比，在几何要素本身的形状及有
关要素之间的相互位置上产生着差别，此差别即为形状和
一、形位公差的标注 2 基准符号:由带小圆圈的英文大写字母用细实线与粗的短横线相连组成。
连线和圆圈为细实线,与基准符号垂直, 圆圈直径为里面字母高度的2倍. 基准代号的字母用大写拉丁字母，但不得采用E、F、I、J、L、M、O、P 和R等九个字母 注意：基准代号引向基准要素时，无论基准代号在图面上的方向如何，其圆 圈内的字母都应水平书写。如图：
附：基准代号也可以标注在 基准要素尺寸线的引出线下方 或基准要素公差框格的下方。 图4-10
四、形位公差的简化标注方法
1. 同一被测要素有几项形位公差要求的简化标注方法 同一被测要素有几项形位公差要求时，可以将这几项要求的公差框格 重叠绘出，只用一条指引线引向被测要素，如图：
注意：公差框格左端对齐
第四章 形状和位置公差 及其检测
机制教研室
本章学习的主要目的和要求： 1.熟记14个形位公差特征项目的名称及其符号。
2.学会分析典型的形位公差带的形状、大小和
位置，并比较形状公差带、定向的位置公差带、 定位的位置公差带和跳动公差带的特点。 ３.理解独立原则、相关要求在图样上的标注、 含义、检测手段和主要应用场合。
2、按要素存在的状态分类
1）理想要素：具有几何学意义的要素，即几何的点、线、面。 例如：图样上组成零件图形的点、线、 面，都是指理想状态的点、 线、面，也就是说，它们是没有几何误差的理想要素。 2)实际要素 ：零件上实际存在的要素称为实际要素。 零件加工时，由于种种原因会产生几何误差。对于具体零件，其 实际要素只能有测得要素来代替。
三、基准要素的标注方法
2.基准导出要素（中心要素）的标注方法
A A
B
A
当基准要素为圆锥轴线时，基准代号的连线应与圆锥直径的尺寸线对齐； 若圆锥采用角度标注，则基准符号应正对该角度的尺寸线。 图4-21 中心孔和圆锥体轴线为基准要素的标注
三、基准要素的标注方法
3.任选基准的标注方法
0.03
A
当被测要素与基准要素允许对调而
图4-13 中心要素的标注
二、被测要素的标注方法
(3)当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线 (大端或小端)对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线 的箭头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的 箭头应对着该角度的尺寸线。
图4-14 圆锥体轴线的标注
二、被测要素的标注方法
(5) 当同一个被测要素有多项形位公差要求，可以将这些框格绘制在一起， 并引用一根指引线。
A
A
图4-17 同一要素多项要求的简化标注
三、基准要素的标注方法
无论基准符号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平书写
A B C
图4-18 基准符号
三、基准要素的标注方法
1.基准组成要素（轮廓要素）的标注方法 当基准要素为轮廓线和表面时，指引线的箭头（基准符号）应置于该要 素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与尺寸线错开。基准符号标注在 轮廓的引出线上时，可以放置在引出线的任一侧。
二、被测要素的标注方法
(1)当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引 出线上，并应明显地与尺寸线错开(应与尺寸线至少错开4mm)。
>4mm
图4-12 轮廓要素的标注
二、被测要素的标注方法
(2)当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与被测要素的尺寸线对齐， 当箭头与尺寸线的箭头重叠时，可代替尺寸线箭头，指引线的箭头不允许 直接指向中心线。
国家标准规定，在技术图样中形位公差应采用框格代号标注。无法采用框 格代号标注时，才允许在技术要求中用文字加以说明，但应做到内容完整， 用词严谨。
图4-2 形位公差框格
一、形位公差的标注
1．公差框格的标注 (1)第一格 形位公差特征 的符号。 (2) 第二格 形位公差数值 和有关符号。 (3) 第三格和以后各格 基 准字母和有关符号。规定不 得采用E、F、I、J、L、M、 O、P和R等九个字母。
四、形位公差的简化标注方法
2. 几个被测要素有同一形位公差带要求的简化标注方法 几个被测要素有同一形位公差要求时： 可以只使用一个公差框格，由该框格的一端引出一条指引线，在这条指 引线上绘制几条带箭头的连线，分别与这几个被测要素相连； 在这个公差框格的上方注明被测要素的数量和代表这几个被测要素的字 母（中间加乘号）同时绘制几个冠以该字母的T形尾的箭头，分别与这几个 被测要素相连。 教材68页图
A B C
二、被测要素的标注方法
公差框格用其指引线与被测要素相连,指引线的箭头应指向形位公差带的 宽度方向或直径方向。 1.当指引线的箭头指向公差带的宽度时,形位公差值只写数字。 2.当指引线的箭头指向圆形或圆柱形公差带的直径时,形位公差值的数字 前面加注符号"φ". 3.当被测要素为轮廓要素时，指引线的箭头应在该要素的轮廓线或其引出 线上，并且箭头指引处应明显地与尺寸线错开。 4.当被测要素为中心要素时，指引线的箭头应与该要素对应的轮廓要素尺 寸线对齐。
位置误差。 为了保证机械产品的质量和零件的互换性，必须对形
位误差加以控制，国标规定了形状和位置误差。
一、零件几何要素及其分类
各种零件尽管几何特征不同，但都是由称为几何要素的点，线， 面所构成。如图所示
一、零件几何要素及其分类
1. 要素按按结构特征分类
1）组成要素（轮廓要素 ） 具体的构成零件外形的点、线、面 ，如机械图样中表达零件形 状的圆柱面、平面、直线、曲线和曲面等等。 2）导出要素（中心要素） 由尺寸要素的对称中心得到的中心点、中心线或中心平面。两平 行平面的中心平面等等。