模板参考电气方案解析

榆林炼油厂成品油库项目
电气安装施工方案
陕西化建榆炼成品油库项目经理部2016年08月01日
目录
第一章编制说明 --------------------------------------- 3 第二章编制依据 --------------------------------------- 3 第三章工程概况及特点、难点 ---------------------------- 4 第四章施工部署、进度计划 -———---------------------- 5 第五章施工程序、方法及技术要求 ----------------------- 7 第六章质量目标、保证体系和保证措施-------------------- 16 第七章HSE管理和危险源辨识 --------------------------- 17
第一章编制说明
为指导陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂成品油库项目电气安装工程施工，提高项目管理的质量和管理水平，使该工程在确保进度、质量、安全、符合设计意图的前提下按期完工，特编制本施工方案。

第二章编制依据
2.1陕西化建工程有限责任公司与陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂签订的施工合同。

2.2北京石油化工工程有限公司提供的设计图纸。

2.3国家现行的标准和规范。

2.3.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147-2010
2.3.2《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010
2.3.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
2.3.4《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
2.3.5《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
2.3.6《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006
2.3.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012
2.3.8《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012
2.3.9《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010
2.3.10《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施工及验收规范》
GB50257-2014。

2.3.11《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007
2.4本单位《质量手册》程序文件及其支持性文件。

第三章工程概况及特点、难点
3.1、工程概况
陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂成品油库项目位于靖边工业园区，主要分为变电所、汽柴油灌区、泵房、泡沫站、消防水加压泵站、换热站、油气回收及榆炼首站泵棚，其中榆炼首站泵棚位于榆林炼油厂内，业主方为陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂。

3.1.1、参建单位
陕西化建工程有限责任公司
3.1.2、工程简介：本次安装工程为榆林炼油厂成品油库项目各单元室外防雷接地敷设、接地极制作安装；设备电气动力配管穿线安装；配电柜安装；操作柜/箱安装接线；支架制安；电缆敷设、电缆头制作；照明灯具安装；单体调试、联动试运行等。

3.1.3、主要工程量
电气安装
本工程地处陕西榆林靖边，靖边县地处毛乌素沙漠边缘，属温带半干旱大陆性季风气候。

冬季寒冷干燥,多西北风,气温低,降水量少；夏季炎热多雷阵雨.总体上冷暖干湿四季分明,冬夏长,春秋短,雨热同期,气温变化强烈,旱涝霜雹灾害多。

本项目属于高温、高压系统，易燃易爆的运行介质对施工的质量提出了更高的要求。

3.3、工程难点
本工程难点主要在于施工面积大，工期紧张，需要设计、材料、施工各个环节非常紧凑的配合。

第四章施工部署、进度计划
4.1、施工规划
2016年8月10日前做好施工准备，2016年8月10日--10月30日安装施工,要求2016年10月30日前所有工程量完成。

4.2劳动力需用计划及要求
4.4施工进度计划
第五章施工程序、方法及技术要求
5.1施工程序步骤
接地装置的安装、穿线管的预埋——》桥架、盘柜、控制箱、灯具等安装——》动力、控制、照明电缆的敷设——》二次调试及配合自动控制系统调试、低压柜受电，用电设备空载试运行——》交工验收
5.2施工前准备
对设计图纸结合现场进行查看，出现的问题及时与业主设计院沟通。

密切注意土建施工进度，在合适时间进行隐蔽工程施工。

5.3施工工艺方法及技术要求
1)、高低压盘柜安装
（1）施工工序
设备校核—基础制安—盘柜安装—二次接线
（2）施工方法：
A、设备搬运及校核：
1)到场的配电柜，依据图纸中排列顺序依次带包装利用盘柜运输小车运到配电室
基础旁，组织开箱，进行外观检查，检查外型有无变形、掉漆等现象，仪表、备品备件、说明书、合格证等有无缺损，并做好开箱记录。

2)人力或利用盘柜推车，将柜体移制预定位置，预就位。

3)图纸要求尺寸，对配电柜找平，使水平度、垂直度、盘柜间隙均符合要求，然
后用M12或M10镀锌螺栓连接起来，最后将柜体与基础点焊牢固。

B、基础制安：
1)基础型钢的安装要求：
执行。

基础型钢应有明显的可靠接地。

C、盘柜安装：
1)盘柜及盘柜内设备与各构件间连接应牢固。

主控制盘、继电保护盘和自动装置
等不宜与基础型钢焊死。

2)盘柜安装应符合下列要求：
4)盘柜背面各电器端子排应标明编号、名称及操作位置。

5)盘柜内母线安装应符合母线安装作业指导书要求。

6)对盘柜验收检查时一定要检查盘柜抽屉的动触头与静触头的接触是否良好，避
免在送电运行时缺相或接触不良而影响运行的可靠性。

D、二次接线
1)按图施工，接线正确。

2)导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。

3)盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

4)电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不
宜脱色。

5)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。

6)每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。

对于插线式端子，不同截
面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

7)二次回路接地应设专用螺栓。

8)强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

E、高压开关柜的断路器应做试验，其项目如下（以真空断路器为例）：
1)测量绝缘拉杆的绝缘电阻；
2)测量每相导电回路的电阻；
3)交流耐压试验；
4)测量断路器的分、合闸时间；
5)测量断路器主触头分、合闸的同期性；
6)测量断路器合闸时触头的弹跳时间；
7)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；
8)断路器操动机构的试验。

9)试验标准执行GB50150-2006规范要求。

2、母线安装
1)首先检查母线的材质、规格是否符合设计要求，母线表面应光洁平整。

2)母线搭接时，搭接面必须烫锡，并涂以电力复合脂，母线接触面应连接紧密，
穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈，连接螺栓应用力矩扳手紧固，螺栓长度宜露出螺母2~3扣。

3)母线固定金具与绝缘子间固定应平整牢固不应使其所支持母线受到额外应力，
不应构成闭合磁路。

4)母线安装其安全净距应符合设计和规范要求。

5)金属构件安装螺孔不应采用气焊割孔，或电焊吹孔，金属构件除锈彻底，防腐
漆应涂刷均匀，金属构件应有可靠的接地。

3、电缆敷设
3.1施工程序
3.2施工方法
3.2.1施工准备：
1)施工前应该对电缆进行详细核对检查：电缆应有合格证及产品质量证明书，规
格、型号、截面、电压等级均附合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

2)电缆在敷设前应作预防性试验检查。

高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆
分别用摇表对其绝缘电阻测量。

控制电缆用万用表测量电缆芯线的通断情况。

3)电缆敷设机具的安装准备：电缆采用人力敷设和电缆敷设机相结合的办法，在
敷设前将敷设机和滚轮布置好，人力分布均匀。

4)电缆敷设时应根据现场实际情况，事先将电缆的排列、走向、用表或图的方式
表示出来，已防止电缆的交叉和混乱。

5)电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。

滚动时应按照电缆轴上箭头指
示方向滚动。

无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松弛。

6)临时联络指挥系统的设备也要准备到位。

（对讲机、手持扩音喇叭等）
7)电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。

架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆头应从缆轴上方下来，如图所示。

3.2.2电缆管制安
1)电缆管不应有裂缝和锈蚀。

管口做成喇叭状、无毛刺、棱角。

如设计要求用防
爆挠性管连接时管要套好丝扣，并作防护措施防止丝扣损坏。

2)弯曲半径大于电缆的最小弯曲半径。

3)电缆管安装牢固、整齐，支持点的距离不宜超过3米。

4)每根电缆管弯头不超过三个，直角弯不超过二个。

3.2.3支架制安
1)支架焊接牢固、横平竖直、无变形。

2)支架安装牢固、整齐、间距一致。

3)支架应防腐、而且要接地。

4)桥架安装牢固且位置正确。

5)桥架盖板安装牢固拆卸方便，螺母放在外侧，防腐完整，接地良好。

3.2.4电缆敷设
1)电缆敷设采用人力拉引，如图所示：
2)电缆排列整齐，固定牢固，不应交叉，并留有余量。

3)控制电缆中间不应有接头。

4)电缆进出口处应进行密封。

5)电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

6)电缆在桥架内敷设时，应有适量的蛇型弯，电缆的两端、过管处、垂直位差处
应留有适当的余度。

7)电缆敷设完毕后、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进
行隐蔽工程验收。

8)穿越建筑物的电缆应装保护管。

3.2.5电缆标示牌
1)电缆标示牌的规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢靠。

2)电缆标示牌上应注明电缆编号、规格、型号、其止位置及电压等级。

3)沿桥架敷设电缆应在电缆两端、电缆拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段应适当
增设标示牌。

4)直埋电缆应符合设计要求，走向及中间接头处应设电缆标志桩。

5)电缆头芯线连接紧密，相位一致。

6)干包电缆头芯线无损伤，包扎紧密，应按不同规格加装外保护。

7)电缆头固定牢固，排列整齐，接地良好。

4、电气配管
1）电气配管敷设前，有关人员应与土建、安装专业进行详细图纸会审，了解建筑的布置情况，以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。

2）钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。

3）电缆沟内钢管管口宜采用防水型密封填料封紧，电缆沟内应充满细沙。

从桥架明配出去的钢管宜采用密封胶泥密封。

4）钢管采用电缆井侧或桥架侧单侧接地，桥架内设接地线，从桥架上的接地线取接地点，钢管敷设后应及时焊上接地端子。

5）暗配管连接处焊跨接线，刷沥青漆防腐，明配管的连接处抹电力复合脂，以保证电气管路的接地可靠。

6）钢管配完后应及时密封管口，防止进入杂物。

7）电气配管质量要求：
——管口无毛刺和尖角，管口应有护线帽，无防爆软管连接时可做成喇叭口；
——电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小允许弯曲半径。

——电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。

——电缆管应安装牢固，支架间距不宜超过3m。

——电缆埋设深度不应小于0.7m，在人行道下敷设时，不应小于0.5m。

——直埋电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

——电缆管连接应紧密，不得有水和泥沙渗入。

5、电缆桥架安装
1）施工前应明确桥架走向，核对管廊的标高及造型的变化，与工艺进行图纸会审，核对桥架走向上是否有管道、构件、设备并考虑适当距离。

与仪表专业进行图纸会审，核对电气仪表的桥架设计有无矛盾，间距是否符合要求。

核对弯头是否合适，数量是否够用。

2）桥架进入现场后应进行验收；核对其型号、规格、数量是否与材料预算相符。

检查桥架有无变形，油漆及镀锌层是否脱落，并对桥架及其附件进行预组装，如有不合适，应及时与供应方联系。

3）桥架的安装应尽可能避免焊接，如确实难免，桥架应刷原色漆，热浸锌桥架应刷银粉漆。

4）高低压电缆同处一个桥架时，装置区桥架内应安装隔板，相应的分支桥架内也应加隔板。

5）桥架接地应符合设计要求，接地点间距不应大于50m，接地搭接面不够处应使用软跨接线连接，跨接线折算截面不应小于装置区主接地干线的截面。

6）桥架安装后应用∠40×4角钢(L=30mm)从桥架两侧将其固定，防止风力作用。

7）桥架安装后应将其上面的毛刺摩光以免损伤电缆。

8）桥架安装误差要求：
——标高误差∶≤±10mm；
——水平误差∶＜3‰；
——垂直误差∶＜3‰；
——对接错口∶≯3mm；
——侧向弯曲12m内不应超过10mm。

9）电缆桥架经共检后方可敷设电缆。

6、配电箱、检修插座安装
1）配电箱、检修插座出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径是否符合设计要求，以免动力配管时出现错误。

防爆配电箱要核对配电箱的防爆等级、温度组别是否符合设计要求。

2）悬挂式配电箱、检修插座的安装高度、位置应符合设计要求，配电箱安装位置要求便于操作和维护，配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆要求。

3）配电箱、检修插座箱接地应良好。

7、防爆操作柱安装
1）防爆操作柱的安装间距宜为50～80mm，电机控制箱间距宜为50～100mm，操作柱及控制箱上的按钮应动作灵活可靠，防止发生电机无法停车或无法启动的现象。

2）操作柱上的指示仪表应完好并经校验合格。

3）成排安装的防爆操作柱应在一条直线上，上面的设备编号、标识应清晰，安装位置应便于操作、维护。

4）紧急停车操作柱应有明显标志，并有防护罩，操作柱与保护设备的间距不应小于设计要求。

8、接地装置的敷设
1)接地体应垂直配置，其顶面埋没深度要符合设计要求。

接地体及引出线的
垂直部分或接地装置焊接部位的表面必须除锈，取掉焊接处的焊药，然后
作防腐处理。

2)垂直接地体的间距≥接地体的2倍，水平接地体的间距应符合设计规定。

3)接地线在穿过墙壁、楼板、地坪等可能使接地线遭受损伤处应加装保护管。

4)接地线与接地网有连接(或者自然接地体与接地干线或接地网相连接)的点
不少于两个。

5)接地体敷设完后的接地沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾，并应分层
夯实。

6)明敷设接地线不应妨碍设备的拆卸与检修．在直线段上不应有高低起伏及
弯曲等情况。

7)接地装置内各个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断
接卡，且断接卡应有保护措施。

8.1)接地体(线)的连接
其连接应采用牢固的搭接焊(有色金属接地线可用螺栓搭接)，接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接。

8.2)接地装置的调试
1)电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准，应符合设计规定。

2)雨后不应立即测量接地电阻。

3)若所测接地电阻大于设计要求，应增加接地极根数或设法减少土壤电阻率，直
至达到设计要求为止。

9、照明装置的安装
9.1) 施工工序：材料验收—照明配管—管内穿线—照明灯具安装—试亮。

9. 2）材料验收：管材、型材的材质、规格符合设计要求，表面无裂纹和严重缺陷，镀锌材料的镀锌层无脱落、无锈蚀；灯具等电器产品规格型号与设计及订货清单相一致，外观检查无损坏、变形、涂层脱落和灯罩破裂，附件和产品合格证等齐全。

9.3）灯具安装
a)灯具的火线应接于中心舌片上，螺旋式灯泡应旋紧，接触良好，不得松动，灯具外罩应完好，密封衬垫应齐全完好，无老化变形，并符合产品的技术要求，弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧螺，栓应紧固，并必须均组装试亮。

b)灯具的安装位置、标高要满足设计要求，安装牢固可靠，整齐美观。

c)照明装置的接线应牢固，电气接触应良好。

9.4 ）检查回路正确，灯具试亮。

10、电动机检查接线及试运行
1)电动机安装接线完毕后，在试车前，还应检查电动机的电源进线和接地线是符
合要求，注意电动机接线盒内的接线不能接错。

2)防爆电机进线口、保护管口应用防爆胶泥封堵，并压紧电机密封圈，禁止取出
密封圈。

10KV高压电机试验、检查接线、电气仪表连锁应作为主要工序。

尤其
是要保证电气仪表连锁的可靠性。

在模拟试验完后要进行多次的反复试验，包
括和工艺的联锁。

第六章质量目标、保证体系和保证措施
1.施工前质量控制
a)认真熟悉图纸，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。

b)根据工程的需要配备必要的计量检验合格的检测工具。

c)根据设计要求，收集本专业的规程、规范、标准图集。

d)逐级进行技术交底，并有交底记录。

e)明确交工资料要求，准备好施工中原始记录表格。

f)明确施工流程上质量控制点，明确质量负责人和责任人员明确施工技术资料。

2、施工过程中的质量控制
a)施工过程中的质量实行A、B、C三级控制，根据HG20237-94《化学工业
工程建设交工技术文件规定》中安装工序质量控制表确定的A、B、C三级质量控制点进行签字验收。

b)任何分项工程或施工部位，施工班组必须先自检，互检后才能进行专检，如
专检不合格，必须立即进行返工，返工后，按质量控制程序应重新确认。

c)建立对工程质量进行定期或不定期检查制度，实行质量否决制。

3、工程竣工前质量控制
1)工程完工前，由项目部组织有建设单位、使用车间和施工单位参加“三查四
定”工作，即查漏项、查隐患、查质量、对查出的问题，项目定时间、定人员、定措施、定责任，实行挂牌销号。

2)工程项目按照合同规定范围和设计图纸的要求，已全部施工完毕并达到国家
规定的标准，满足生产和使用要求。

3)系统单体试运转、配合联动试车达到设计要求。

4)工程质量验评符合要求，技术资料齐全、完整，并装订成册，在未交之前，
应认真保管。

第七章HSE管理和危险源辨识
1.进厂人员必须学习安全生产法规，进行安全教育，经常进行安全技术交底，建立安
全生产检查制度。

2.技术员在分部分项工程开工前对施工班组进行安全技术交底。

3.坚持以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，全面提高
经济效益，社全效益、环境效益，走良性循环和可持续发展道路的管理方针。

4.增强全员环保意识，不断完善环境管理体系并实现持续改进。

5.作业现场要按规定设置足够的安全警示标志,安全标志必须醒目，并得到妥善保护。

6.工作棚、仓库等临时建筑、临时设施必须按要求配备灭火器材及安全设施，并保持
干净、整洁。

7.合理布局和管理施工现场，坚持安全施工文明施工，建立良好的施工秩序。

8.要保证高空作业脚手架等设施的坚固和稳定，坚持使用安全帽、安全带、安全网；
交叉作业时应有安全保护措施，防止高空物体坠落。

9.制定装置区施工时防火安全措施，认真分析施工条件和作业环境，确定合理施工方
案，做好充分准备，保证施工安全可靠。

10.氧气、乙炔不得混放，且轻拿轻放，并有专人按制度规定管理。

11.在自然光线不足的作业点或者夜间作业时，采取合适的方式进行人工照明。

人工照
明的光照度以有利于工作为宜。

12.变电所机柜间、夹层各出入门口设置防鼠挡板300mm高；控制室静电地板下侧设置粘鼠板。

电缆沟、预留穿线孔待电缆敷设完成后利用堵料进行密封。

榆林炼油厂成品油库项目安全管理体系
榆林炼油厂成品油库项目质量管理体系
危险源辨识及风险评价表
●事故发生的可能性L：完全可以预料(10);相当可能(6);可能但不经常(3);可能性小完全意外(1);很不可能，可以设想(0.5);极不可能(0.2)实际不可能(0.1);
●暴露于危险环境频繁程度E:连续暴露(10);每天工作时间内暴露(6);每周一次，或偶然暴露(3);每月一次暴露(2);每年几次暴露(1)非常罕见地暴露(0.5)
●发生事故产生的后果C:大灾难，许多人死亡(100); 灾难，数人死亡(40); 非常严重，一人死亡(15); 严重，重伤(7); 重大，致残(3); 引人注目，不利于基本的
健康安全要求(1);
●危险等级划分D:极其危险，不能继续作业(＞320五级); 高度危险，需立即整改(160—320四级); 显著危险，需要整改(70—160三级); 比较危险，需要注意(20—70
二级); 稍有危险，可以接受（＜20 一级）。

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