8201综采工作面设计

乌海市乌化矿业有限责任公司8201综采工作面设计

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目录

前言 (1)

第一章工作面概况及地质特征 (2)

第一节概况 (2)

第二节地质特征 (3)

第二章采煤方法、设备选型及巷道布置 (4)

第一节采煤方法及设备选型 (4)

第二节工作面巷道布置 (6)

第三章工作面生产能力及生产系统 (8)

第一节工作面生产能力 (8)

第二节生产系统 (9)

第三节机电设备及供电系统 (15)

第四章技术经济指标 (18)

第五章存在问题及安全技术措施 (21)

前言

根据《采矿设计手册》、《综采技术手册》及《煤矿安全规程》等有关规定及要求，对8201综采工作面进行设计，该工作面位于我矿二采区北侧，是二采区的第一个采煤工作面，预计2017年4月30日回采结束。

第一章工作面概况及地质特征

第一节概况

一、工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系表

二、储量及服务年限

1、储量计算

工作面平均走向长180m，倾斜长835m，斜面积15 0300㎡，煤

³,按最大采高1.8m计算可采储量367393.3t。

2、工作面服务年限

工作面服务年限=可采储量/计划月产量

工作面服务年限=367393.3T÷61776

≈5.9（月）

第二节地质特征

一、煤层及顶底板情况

硬，在回采过程中不易垮落，预计顶板初次来压步距为75--85米，周期来压步距为45-50米。

二、水文地质

煤层顶板为砂质泥岩、细砂岩，受西来峰逆断层影响，裂隙较多，淋水较大，初次来压和周期来压期间应加强防排水管理。隔水层主要

为细砂岩及砂泥岩，层厚稳定，隔水性能较好。本区水文地质条件简单，对回采影响不大。

工作面按照设计留设保护煤柱。在回采期间，顶板预计会出现渗水或淋水现象，通过两条顺槽掘进时水量观测，现工作面涌水量为

3---5m³/h，预计在回采期间，由于采动影响、西来峰逆断层影响，造成区间段涌水量增大，预计涌水量为8--10m³/h。在回采初期从8202回顺打一条联巷，与8201运顺相同，工作面顶板淋水通过联巷排到8202回风顺槽水仓。（见附排水系统图）

三、瓦斯、煤尘、自燃情况

第二章采煤方法、设备选型及巷道布置

第一节采煤方法及设备选型

1、采煤方法

根据8201工作面煤层赋存情况，结合周边矿井实际情况以及矿井现代化发展的趋势，采用综合机械化采煤，全部垮落法管理顶板。

2、采煤机的选型

根据工作面倾斜长度为180m ，采高初步确定为1.8m ，煤层普氏系数f=2-3，采用MG300/701-WD 双滚筒采煤机。

3、液压支架的选型 一、液压支架支护强度验算 支架工作阻力校核 1、 采用经验公式 据公式：

2、支架底板比压校核 据公式

与支架参数对比

按7倍采高校核则2265KN ＜3200KN ，按支架底板比压校核，8＃

煤层底板比压为1500KN/m 2

＞1246.33KN/m 2

工作面实际条件与支架参数对照表

N=（P+W ）/S

式中:

P —单架承载7倍岩体重量4650KN W —支架自重106KN

S —支架底盘面积3.816ｍ2

N —支架对底板比压1246.33KN/m 2

KHrF P 81.9

式中：

K —作用于支架上顶板岩石厚度系数取 7 H —最大采高取 1.9ｍ

r —上覆岩石容重取 2.5T/ｍ3

F —单架最大支护面积取 6.945㎡ P —支架工作阻力。2265.3KN 。

据以上校核及工作面条件与支架适应条件对照表可以看出，选用ZY3200/12/26型液压支架能够满足顶板控制支护需要的同时，也能满足底板比压要求，支架不会出现压垮，钻底现象。

②.工作面配套设备选型

工作面运输机：根据本面所选支架与运输机、支架控顶距与运输机的配合以及采煤机与运输机的配合须达到尺寸合理与操作灵活方便的要求，再考虑到工作面的运输能力须大于生产能力，本面运输机均选用SGZ-764/400型双中链刮板运输机。

③.运输道运输设备选型

SZZ764/160转载机一部、PCM132破碎机一部、STJ-1000/2*250胶带输送机一部。

第二节工作面巷道布置

一、运输道

1.布置：全煤巷跟顶定向布置，全长860m。

2.支护及断面：巷道净断面不小于12m2，其支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：担负工作面煤炭运输、进风、防尘管路、排水管路及生产电缆敷设等任务。

二、切眼

1.布置：全煤巷跟顶定向布置，上下分别与材料道、运输道联接，长180米。

2.支护及断面：巷道净断面不小于21m2，其中巷道高度不小于

3.0m，宽度不小于7.0m，其支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：装备采煤机、综放支架及工作面运输机等设备。

三、油脂库及配件硐室（包括消防器材库）

1.布置：全煤巷布置于材料道上帮，从切眼向外每隔200m布置一组。

2.支护及断面：巷道净断面不小于12m2，周围5米范围内巷道采用不可燃材料进行封闭，其支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：油脂库用于存放油脂及消防器材；配件硐室用于存放机电设备常用配件及液压管路。

四、回风巷

1.布置：全煤巷跟顶定向布置，全长860m。

2.支护及断面：巷道净断面不小于9m2，其断面形式及支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：担负工作面煤炭回风、防尘管路、排水管路及监控电缆敷设等任务。