Lauffer多层板压合系统的操作说明

Lauffer多层板压合系统的操作内容

一．系统的开启和停止

系统开启：

1.打开主电柜的主电源、二次热交换机的电源

2.打开冷却水的阀门

3.打开压缩空气的阀门

4. 打开电脑控制桌的系统运行开启的控制按钮（system on）

二．系统的自动运行

在打开电脑控制桌的系统运行开启的控制按钮后，开启电脑的电源，此时压合系统专用的ml软件自动运行。

ML软件自动运行后，软件的视图中呈现整个Lauffer压合体统现场分布图及各部分的

名称。根据图示看其个部分的状态State）：

1.在运行中（Cycle running）和此次压合程序的周期（Cycle time）和现役运行

的时间(Act cycle time),单位：分钟。

2.没有操作（No operation）,同时显示上一次运行的程序的周期(Cycle time)和运

行时间(Act Cycle time)0（单位：分钟）。

3.按图示提供的标示看各部分是自动或手动。

4.入市系统中一个在手动状态，图示的左下角“手动按钮（Manual）“是蓝色

自动压板前的注意和检查事项：

A. 此时可以看出每一部分的运行模式：自动模式/手动模式（手动模式Manual

operation呈蓝色，同时总画面View的左下角Manual按钮呈现蓝色，反之自

动模式）。

B. 热压机1/2和冷压机的运行状态（State）：空载（No operation呈现红色），及

压机上一次运行的时间(Cycle time单位为分钟min)；运行中（Cycle running呈

现绿色），及本次运行的压合程式的总时间(Cycle time单位为分钟min)和实际

压合程式已运行的时间(Actual time).

C. 热压机、冷压机、进料架、出料架的对照式感应器(Light beam)的状态:正常状

态呈现绿色（Light beam free）和异常状态呈现红色(light beam interrupt).

D. 在总视图的下方报警栏显示当前的报警数目：若有报警，双击数目栏查看报警

内容并消除报警；也可以在视图的最上方的“简介（Info）”中查看。

压合程式的程式建立：

1冷热压程式的建立

首先选择所要建立的冷压或是热压程序，输入密码”q”再输入名称，进入以下界面，然后一次生产所用的程序数据，核对（check）保存。

2.料单的建立

点击“新建（New）”,输入密码和名称，然后选择之前建立的冷/热压程序，再输入所压合的板材的尺寸和一层镜板上的排板数量，然后保存。

自动压合的流程：

1.进料架（Loading storage）的入板

可以通过以下的界面，查看进料架中的板子数量和所在位置。

当同一料号的板子进入进料架的Basket中已达8个时，此时电脑会自动弹出审核（charge）的对话框，然后编辑工单（Job）,选择料单（Recipe），在选择好料单以后，就当前的料单所用的冷/热压程序、板子的尺寸和排板数都会显示出来，此时还以可以选择这一次的压合到几号热压机压合，然后点击“输入(Set)’，若是未满8个，可以通过电脑控制桌的部分压合按钮来实现，电脑同样会弹出审核对话框,按照以上所述同样输入。

2.热压机（Heating press）的压合

在压合前对此次压合板子看其是否要测料温，若是要测料温请点击此次压合所用压机的“状态（State）中的测料温（measuring laminate）”选项。

当工单输入以后，压机收到压合信号，如果当前的温度达到程序的起始温度时，运载车立刻将板子送入压机，开始压合。若是温度未达到或高于起始温度，这时压机会自行加热或降温直到达到所用的压合程序的起始温度，然后小车再会将板子送入压机进行压合。

在压合程序运行中可以监控到此次压合所用的料单和尺寸、排板数量、程序的周期时间和实际运行的时间、当前时刻的温度、压力、真空度的设定值和实际值、实际的压盘（Platen temp）、产品温度(Product temp)的曲线图和表格,以及压力和真空的实

际曲线图。如下图所示：

（Laminate measuring）”.

当板子送入压机以后，此时电脑会自动弹出提示作业员将叠合时放置的料温测试插头接入压机的测试接头上的画面，同时承载车自动移动到进料架。接上料温插头时，请按“+”号确认。

当压合程式运行完毕时，压机的真空门自动打开，同时承载车移动到进料架位置，提示操作员拔出侧料温的连接线插头。当插头拔出以后，承载车将会自动向压合的后流程运行，

其画面如下：

可以通过产看热压机的当前信息一样查看（压力和真空度除外）

4.出料架（Unloading storage）的出板

自动出板时，当回流线允许出板子的时候，出料架中的板子将涿个排出。

二．系统的手动运行

1.进料架的手动操作

每一次板子进入进料架是先进入Basket中即（Loading storage 中的7至14层），当basket进满后，再在进入除Basket以外的Loading storage的1至6层、15、16层。

首先查看进料架的步骤链是否在“基准点（basic position）和板子所在的位置，若是要将板子放入basket 中的板子放入除basket以外的其他层次，按一下步骤操作：

1.先将进料架却就换成手动

2.点击“升降机所到层次（lift to opening）”,在后面输入：层数n;然后按电脑控

制桌上的“+”按钮，直到所要到的层数n显示“位置到达（position reached）”。

3.点击升降机上的“抓手取板(Gripper forward/backward get)”按“+”号前进直

到“get out”状态，再点击“抓手开起/闭合（Gripper open/close）”,将抓手控

制为“Open”状态，这样就将板子勾住然后再点击“抓手的取板（get）”，按

“—”号后退直到“Back”位置，然后点击“传送链条(chain lift)”，按“—”

号后退，直到“backward”状态从有到无的时候停止，此时已将板子放置在

升降机上。

4.将升降机移至板子所要放的层次

5.用传送链条将板子向所要放置的层次里送，让后再将抓手开起，点击“用抓

手放置（Gripper lift forward/backward. put in）”,直到显示放置的状态。然后将

抓手放下来，在退回“原为（Back）”.

6.若从basket里拉出的板子，在之后不用先压合，可以在“进料架板子整理（tool

administration storage）”中将其状态“填充（filled）”改为“空的（empty）”，

这样板子就不会在basket空的时候自动进入basket。