刮板输送机培训(课堂PPT)
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1、安装的基本要求 回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发
出停止或启动的信号装置，发出信号的间距不得超 过15m。 溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。 顺槽输送机成直线搭接时，卸载中心高度应保持在 0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。 连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机 尾架要打压柱，防止机头上翘发生伤人事故和损坏 设备。 安装后要进行认真检查并进行试运转。
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❖ 刮板链：刮板输送机的牵引机构。 ❖ 溜 槽：是刮板输送机牵引链和货载的导向机构，溜槽可分为中间溜槽（标
准溜槽）、调节溜槽（也称短接）和连接槽（过渡溜槽）。中间溜槽的结构 形式有敞底和封底两种。 ❖ 保护装置 ➢ 保险销保护装置：传动链轮与主轴的连接通过保险销传递。当主轴上负荷超 过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送机停止工作， 实现过负荷保护。 ➢ 摩擦片保护装置：安装在减速器内，当机械过负荷时，减速器中的内外摩擦 片间便打滑，使输送机停止运转，达到保护的目的。 ❖ 紧链装置：调整刮板链的紧松程度。常用的紧链装置由螺旋杠式、钢丝绳卷 式棘轮紧链器和液压紧链装置。 ❖ 推移装置：在采煤工作面中采用单体支柱支护时，要有专门的推移刮板输送 机的装置。而在综合机械化采煤工作面中，刮板输送机不需独立设推移装置。 ❖ 挡煤板和铲煤板 ➢ 挡煤板：为了提高刮板输送机运输能力防止煤被甩入采空区而设。在机械化 采煤工作面中挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。 ➢ 铲煤板：将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。主要有三角形和L型两种。
➢ 联轴节：是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置。 主要作用是传递动力和运动。目前使用的主要有刚性和弹性两种。为 了防止刮板输送机过负荷，一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。
➢ 减速器：用以改变电动机数和传递电动机转矩的装置。刮板输送机的 基本结构按输入、输出的方向可分为两种：
直角布置即垂直布置； 平行布置
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2、刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
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双边链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
单链刮板输送机
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2、刮板输送机适用的条件
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。 沿时倾，斜倾向角上不运得输超时过2，0煤。。层但倾对角与不采得煤超机过配25套。使；用向的下刮运板输 输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2。到4。 的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使 用。
2015~2016学年度第一学期紧缺人才培养
《矿井运输与提升设备》
主讲：wenku.baidu.com祥伟
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第一章 刮板输送机课件
主要教学内容：
刮板输送机的类型及适用条件 刮板输送机的结构、工作原理和控制 操作前的准备与检查 操作的一般步骤 《操作规程》的具体要求 刮板输送机的维护 刮板输送机的巡回检查 事故案例、预防措施 常见故障及处理方法
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第一节 刮板输送机类型及适用条件
1、刮板输送机的类型
国内外现行生产和使用的刮板输送机的类型很多，分 类方法各不相同。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构， 可分为并列式及重叠式两种；按链条书目及布置方式， 可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。刮板输送 机配套单电动机设计额定功率在40KW以下（含40KW） 的称为轻型，大于40KW而小于90KW的称为重型。
刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及 煤炭之间的摩擦力，因此，消耗较大的功率与相同输送 能力和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电 机容量和功率消耗要大的多，所以刮板输送机不适合长 期固定使用，也不适合距离使用和地面使用。
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第二节 刮板输送机的结构、工作原理和控制
刮板输送机的结构：传动装置、刮板链、溜槽、保护装置、 紧链装置、推移装置、挡煤板和铲煤板。
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3、刮板输送机的工作原理
❖ 刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒（或 机尾链轮）的无极循环的刮板链作为牵引机 构，以溜槽承装煤炭，开动电动机带动液力 耦合器和减速器驱动链轮，链轮与刮板链相 啮合，带动刮板连续运转，从而将煤炭运送 到机头卸载段达到运输的目的。
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第三节 刮板输送机的安装及操作和维护
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2、刮板输送机的安全装置及控制开关的类型
❖ 安全装置：断链保护装置、过载保护装置、故障停 运转保护装置和防止机头、机尾翻翘的锚固装置。
❖ 控制开关的类型：常见的有手动启动器和磁力启动 器两种。磁力启动器应用比较普遍，其优点是：
➢ 可以进行远方操作； ➢ 控制开关能相互联锁，实现集中控制； ➢ 保护装置齐全，安全可靠性较强。
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1、传动装置
传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴， 它是刮板输送机的驱动机构。
➢ 电动机：是刮板输送机的动力源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板 输送机的电动机功率一般为40KW、75KW、125KW或更大。目前，有的 刮板输送机采用双速电动机驱动，在启动运行时使用低速，以提高电 动机的启动转矩；在装载运煤量较大时使用高速，以满足运输能力大 的要求，从而改善刮板输送机的运行状态。
出停止或启动的信号装置，发出信号的间距不得超 过15m。 溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。 顺槽输送机成直线搭接时，卸载中心高度应保持在 0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。 连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机 尾架要打压柱，防止机头上翘发生伤人事故和损坏 设备。 安装后要进行认真检查并进行试运转。
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❖ 刮板链：刮板输送机的牵引机构。 ❖ 溜 槽：是刮板输送机牵引链和货载的导向机构，溜槽可分为中间溜槽（标
准溜槽）、调节溜槽（也称短接）和连接槽（过渡溜槽）。中间溜槽的结构 形式有敞底和封底两种。 ❖ 保护装置 ➢ 保险销保护装置：传动链轮与主轴的连接通过保险销传递。当主轴上负荷超 过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送机停止工作， 实现过负荷保护。 ➢ 摩擦片保护装置：安装在减速器内，当机械过负荷时，减速器中的内外摩擦 片间便打滑，使输送机停止运转，达到保护的目的。 ❖ 紧链装置：调整刮板链的紧松程度。常用的紧链装置由螺旋杠式、钢丝绳卷 式棘轮紧链器和液压紧链装置。 ❖ 推移装置：在采煤工作面中采用单体支柱支护时，要有专门的推移刮板输送 机的装置。而在综合机械化采煤工作面中，刮板输送机不需独立设推移装置。 ❖ 挡煤板和铲煤板 ➢ 挡煤板：为了提高刮板输送机运输能力防止煤被甩入采空区而设。在机械化 采煤工作面中挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。 ➢ 铲煤板：将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。主要有三角形和L型两种。
➢ 联轴节：是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置。 主要作用是传递动力和运动。目前使用的主要有刚性和弹性两种。为 了防止刮板输送机过负荷，一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。
➢ 减速器：用以改变电动机数和传递电动机转矩的装置。刮板输送机的 基本结构按输入、输出的方向可分为两种：
直角布置即垂直布置； 平行布置
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2、刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
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双边链刮板输送机 重 型 刮 板 输 送 机
单链刮板输送机
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2、刮板输送机适用的条件
刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。 沿时倾，斜倾向角上不运得输超时过2，0煤。。层但倾对角与不采得煤超机过配25套。使；用向的下刮运板输 输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。
可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2。到4。 的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使 用。
2015~2016学年度第一学期紧缺人才培养
《矿井运输与提升设备》
主讲：wenku.baidu.com祥伟
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第一章 刮板输送机课件
主要教学内容：
刮板输送机的类型及适用条件 刮板输送机的结构、工作原理和控制 操作前的准备与检查 操作的一般步骤 《操作规程》的具体要求 刮板输送机的维护 刮板输送机的巡回检查 事故案例、预防措施 常见故障及处理方法
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第一节 刮板输送机类型及适用条件
1、刮板输送机的类型
国内外现行生产和使用的刮板输送机的类型很多，分 类方法各不相同。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构， 可分为并列式及重叠式两种；按链条书目及布置方式， 可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。刮板输送 机配套单电动机设计额定功率在40KW以下（含40KW） 的称为轻型，大于40KW而小于90KW的称为重型。
刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及 煤炭之间的摩擦力，因此，消耗较大的功率与相同输送 能力和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电 机容量和功率消耗要大的多，所以刮板输送机不适合长 期固定使用，也不适合距离使用和地面使用。
5
第二节 刮板输送机的结构、工作原理和控制
刮板输送机的结构：传动装置、刮板链、溜槽、保护装置、 紧链装置、推移装置、挡煤板和铲煤板。
10
3、刮板输送机的工作原理
❖ 刮板输送机由绕过机头链轮和机尾滚筒（或 机尾链轮）的无极循环的刮板链作为牵引机 构，以溜槽承装煤炭，开动电动机带动液力 耦合器和减速器驱动链轮，链轮与刮板链相 啮合，带动刮板连续运转，从而将煤炭运送 到机头卸载段达到运输的目的。
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第三节 刮板输送机的安装及操作和维护
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2、刮板输送机的安全装置及控制开关的类型
❖ 安全装置：断链保护装置、过载保护装置、故障停 运转保护装置和防止机头、机尾翻翘的锚固装置。
❖ 控制开关的类型：常见的有手动启动器和磁力启动 器两种。磁力启动器应用比较普遍，其优点是：
➢ 可以进行远方操作； ➢ 控制开关能相互联锁，实现集中控制； ➢ 保护装置齐全，安全可靠性较强。
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1、传动装置
传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴， 它是刮板输送机的驱动机构。
➢ 电动机：是刮板输送机的动力源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板 输送机的电动机功率一般为40KW、75KW、125KW或更大。目前，有的 刮板输送机采用双速电动机驱动，在启动运行时使用低速，以提高电 动机的启动转矩；在装载运煤量较大时使用高速，以满足运输能力大 的要求，从而改善刮板输送机的运行状态。