弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点

弹簧圆锥破碎机与液压圆锥破碎机优缺点圆锥破碎机是一种最新研究的新型破碎设备，其破碎比能力比较强，破碎比较高，该机是在消化吸收了各国具有80年代国际先进水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。在坚硬的矿石、矿渣、耐火材料方面进行细破超细破工作效果非常好。

圆锥破碎机在种类上面可以分为好几类：弹簧圆锥破碎机、液压圆锥破碎机以及复合圆锥破碎机，如果型号进行细分的话还可以分为普通的PY

圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机、标准液压圆锥破碎机、单缸液压圆锥破碎机以及多缸液压圆锥破碎机等诸多型号。

自上世纪初圆锥破碎机问世到80年代中期，机械弹簧圆锥破碎机一直独领风骚，液压圆锥破碎机由于其自身技术的局限性一直处于相对劣势地位。随着机械弹簧圆锥破碎机的结构不断改进和完善，该类圆锥破碎机在全世界范围内得到广泛应用和认可。但机械弹簧圆锥破碎机也存在着一些主要问题：

1.弹簧的过铁保护行程太小；

2.必须限制主轴与动锥总成自转速度，以免飞车烧坏铜套；

3.破碎腔一旦堵料，清理困难；

4.调节排矿口不方便；

5.定锥拆卸耗时太长；

6.水环密封常混进润滑油中，造成润滑油浪费。

圆锥破碎机随着计算机技术的飞速发展，液压圆锥破碎机开始走向前台。液压圆锥破碎机是破碎冲程、破碎速度和破碎腔型的完美组合，采用特有的层压破碎原理，颗粒间的破碎使得成品粒型更漂亮，级配更合理；双保险控制的液压和润滑系统，确保了过载保护和良好润滑。但是，作为液压圆锥破碎机主要部件的液压缸制造技术，由于我国目前还不能够生产出性能很稳定的液压缸，这也使得国内的液压圆锥破碎机普遍不如弹簧圆锥破碎机稳定。

破碎机结构因素主要是破碎腔结构参数，在工作性能参数去顶的前提下，破碎腔型对破碎产品粒型有决定性影响，腔型设计的优劣直接影响破碎产品粒型情况，平行区长度和闭边排料口尺寸是为检查物料是否粉碎到

用户要求粒度二设计的，同时也是影响破碎机生产率的关键因素之一平行区越长和闭边排料口尺寸越小，粒型改善，但生产率下降，平衡区越短和闭边排料口尺寸越大，粒型变坏，但生产率提高，故在一定的工作性能参数前提下，存在一最佳平衡区长度，而闭边排料口尺寸由用户确定。破碎腔啮角是影响物料层压粉碎效果的关键参数之一。为使物料在破碎腔中实现良好的粉碎效果，破碎腔啮角亦取小值但必须保证闭边排料口尺寸，否侧破碎腔高度增加，机器重量增加，动锥底角越大，有利于物料以自由落体方式通过破碎腔，破碎机生产率提高，但破碎物料产品粒型改善，但生产率下降。破碎机设计必须兼顾产品粒型整齐与生产率提高。

液压圆锥破碎机主要投入到石料破碎机生产线上，该设备拥有强大的生产能力，质量轻、体积小、个头小是液压圆锥破碎机最显著的几个特性。这也是它与普通的圆锥破碎机相比的优点，对于圆锥破碎机来说在使用过程中会出现大小不同的问题也是难免的。所以小编告诉你针对液压圆锥破碎机出现的问题的解决方法。

液压圆锥破碎机使用的液压系统，该系统可以让圆锥破碎机设备实现

高产量、高效率。液压圆锥破采用的系统包括油泵。辅助油泵、液压马达，该系统一旦出现故障就会大大降低液压圆锥破碎机的使用效率，同时还会减少该破碎机设备的使用寿命。正确使用液压圆锥破碎机可以增加其使用寿命。

液压圆锥破常见故障东泷来为你出招解决。首先液压油的过稠或者过稀都会影响该设备的工作效率，甚至会造成无法工作。其次橡胶密封件被快速的磨损，出现老化的现象，影响生产。可能故障原因：由于过热导致零件膨胀变形。然后液压系统无法正常工作。可能故障措施：被氧化后的液压油产生的沉积物堵塞过滤器。

目前就液压圆锥破碎机的这些问题，只要做好及时的检查，损坏件的及时更换，这样就可以大大的减少液压圆锥破碎机的故障以及对于机器造成的损坏。