液压与气压传动实验指导书(4)(1)
液压与气动技术实训指导书-图文
液压与气动技术实训指导书-图文实训教学不仅能帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论知识，其重要意义还在于引导学生在实训的过程中，学到基本的理论和技能，提高学生的动手能力，培养学生分析和解决液压与气动技术中工程实际问题的能力。
本课程实训分为两大部分，一是液压元件拆装实训。
教学的目的是通过元件的拆装实训，使学生对学过的主要元件外观、内部结构，主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识，从而加深对其工作原理的理解，使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识，了解液压元件维修的一般方法，锻炼机械维修方面的技能，以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时，能正确选用和维修液压元件。
二是液压与气动回路、系统实训。
教学的目的是学生在教师的指导下，独立完成对研究对象(如某一理论、元件、系统等)的实训操作，启发与引导学生自己设计实训方案，在指导教师指导下通过分析、讨论与审核后，以小组为单位，独立完成实训。
在此以THPYQ-1实验台为例，介绍几种常用实训的原理、方法、步骤与数据的处理方法。
一、液压元件拆装实训1.拆装注意事项①如果有拆装流程示意图，参考示意图进行拆与装；②拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向；③拆卸下来的零件，尤其泵体内的零件，要做到不落地、不划伤、不锈蚀等；④拆装个别零件需要专用工具。
如拆轴承需要用轴承起子，拆卡环需要用内卡钳等；⑤在需要敲打某一零件时，请用铜棒，切忌用铁或钢棒；⑥拆卸（或安装）一组螺钉时，用力要均匀；⑦安装前要给元件去毛刺，用煤油清洗然后晾干，切忌用棉纱擦干；⑧检查密封有无老化现象，如果有，请更换新的；⑨安装时不要将零件装反，注意零件的安装位置。
有些零件有定位槽孔，一定要对准；⑩安装完毕，检查现场有无漏装元件。
2.实训用工具及材料钳工台虎钳、内六角扳手、活口扳手、螺丝刀、涨圈钳、游标卡尺、钢板尺、润滑油、化纤布料、各类液压泵、液压阀及其它液压元件等。
（一）液压泵拆装实训1.实训目的通过对各种液压泵进行拆装，使学生对各种液压泵的结构有深入了解，并能依据流体力学的基本概念和定律来分析总结容积式泵的特性，掌握各种液压泵的工作原理、结构特点、使用性能等。
液压与气压传动课程设计指导书
液压与气压传动课程设计指导书胡竞湘钟定清湖南工程学院机械工程系2007.6目录第1章概述 (1)1.1 课程设计的目的 (1)1.2 课程设计内容 (1)1.3 课程设计的一般步骤 (1)1.4 课程设计要求及完成工作量 (2)1.5课程设计的注意事项 (2)第2章液压与气压传动设计 (4)2.1 明确设计要求 (4)2.2 进行工况分析、确定液压系统的主要参数 (4)2.2.1 载荷的组成和计算 (4)2.2.2 初选系统工作压力 (6)2.2.3 确定执行元件的主要结构参数 (7)2. 2.4 计算液压缸或液压马达所需流量 (7)2.2.5 绘制液压系统工况图 (8)2.3 制定基本方案和绘制液压系统图 (8)2.3.1 制定基本方案 (8)2.3.2 绘制液压系统图 (9)2.4 液压元件的选择与专用件设计 (9)2.4.1液压泵的选择 (9)2.4.2液压阀的选择 (11)2.4.3 辅助元件的选择 (11)2.4.4 液压装置总体布局 (13)2.4.5 液压阀的配置形式 (13)2.4.6 集成块设计 (13)2.5 液压系统性能验算 (14)2.5.1 液压系统压力损失 (14)2.5.2 计算液压系统的发热功率 (15)2.5.3 计篡液压系统冲击压力 (16)2.6 绘制正式工作图，编写技术文件 (16)2.7 液压与气压传动系统设计题例—半自动液压专用铣床液压系统的设计 (16)2.7.1 设计内容及要求 (16)2.7.2 设计方法与步骤 (17)第3章课程设计参考资料 (28)3.1 液压缸 (28)3.1.1 液压缸安装形式 (28)3.1.2 液压缸主要参数及尺寸的确定 (29)3.1.3 液压缸结构设计 (35)3.1.3 总体尺寸确定 (41)3.2 油箱 (42)3.2.1 油箱容积 (42)3.2.2 油箱的结构设计 (44)3.2. 3 油箱的防噪音问题 (45)3.2. 4 其它应注意事项 (45)3.3 液压泵装置 (46)3.3.1 液压泵的安装方式 (46)3.3.2 液压泵与电机的联接 (47)3.3.3 绘制液压泵组工作图 (47)3.4 辅助元件 (48)3.4.1 滤油器 (48)3.4.2 油位指示器 (49)3.4.3 空气滤清器 (49)3.4.4 温度计 (49)3.4.5 压力表与压力传感器 (50)参考文献 (51)第1章概述1.1 课程设计的目的液压与气压传动与机械传动、电气传动并列为当代三大传动形式，是现代发展起来的一门新技术。
新编液压与气压传动课程实验指导书汇总
《液压与气压传动》课程实验指导书使用说明《液压与气压传动》实验指导书适用于机制、农机本科专业和机制等专科专业，共有验证型实验 3 个、综合型实验 2 个、设计型实验 2 个。
其中机制(本) 专业实验 6 学时，实验/理论学时比为 6/44 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验 3 个实验项目。
其中机制(专) 专业实验 10 学时，实验/理论学时比为 10/40 ，包括液压元件及系统的认识、压力形成及节流调速特性实验和液阻特性的测定实验等 5个实验项目。
本实验现有主要实验设备 1 台（套），每轮实验安排学生 10 人，每组 10 人，每轮实验需要安排实验指导教师 1 人。
实验指导书执笔人：王海芳实验指导书审核人：实验一：液压元件及系统的认识实验学时：2实验类型：验证型实验要求：必修一、实验目的1、掌握齿轮泵、叶片泵、轴向柱塞泵及叶片式马达的结构特点、工作原理。
2、掌握压力控制阀、流量控制阀及方向控制阀等的结构特点、工作原理。
3、掌握液压系统的组成及工作原理。
二、实验仪器与设备1、CB-32齿轮泵、3系列齿轮泵、手动轴向柱塞变量泵、YB型叶片泵各1个；2、YM型叶片马达1个；3、Y型溢流阀1个、YF型溢流阀1个、J型减压阀1个；4、L型节流阀1个、LI型单向节流阀1个、QF型调速阀1个；5、三位四通O型电磁换向阀1个、三位四通Y型电磁换向阀1个、34DYO-H型电液换向阀1个。
6、液压传动教学实验台。
三、实验原理及主要知识点1、观察CB型齿轮泵的结构特点，掌握其工作原理；2、观察YB型叶片泵的结构特点，掌握其工作原理；3、观察SCY14-1型轴向柱塞变量泵的结构特点，掌握其工作原理。
4、观察溢流阀、减压阀等的结构特点、掌握其工作原理。
5、观察节流阀、单向节流阀、调速阀等流量控制阀的结构特点、掌握其工作原理。
6、观察液压传动教学实验台上的液压系统。
四、实验步骤进行实物观察，了解其结构及原理。
液压与气动实验指导书
河南工业大学液压与气压传动实验指导书目录实验一液阻特性实验（必修，综合性）一、实验目的1、通过对标准型小孔液流阻力的实验，定量地研究孔口的流量—压力特性，计算出与液阻特性有关的指数ϕ，从而对孔口的液阻特性有比较深入的理解；2、通过测量油液流过标准型细长孔的压力损失，深入了解小孔的节流作用，并分析在实验条件下的压力损失数值的大小，从而建立一种定量的概念；3、掌握测试液阻特性的原理及方法。
二、实验内容及方案液压传动的主要理论基础是流体力学。
油液在系统中流动时，因摩擦和各种不同形式的液流阻力，将引起压力损失，它关系到确定系统的供油压力、允许流速、组件、辅助装置和管道的布局等，对提高效率和避免温升过高有着重要的意义。
另一方面，在液压传动中常会遇到油液流经小孔和缝隙的情况，而它们的流量计算公式是建立节流调速和伺服系统等工作原理的基础，同时也是对液压组件和相对运动表面进行泄漏估算和分析的基础。
本实验装置可完成细长孔Φmm ，l =6mm )的压力-流量特性实验。
在液压系统中，油液流经液阻时，流量Q 与压力损失P ∆的关系可以用通用表达式表示为：ϕp KA Q T ∆=（）K ——节流系数；T A ——节流口通流面积；p ∆——节流口前后压差；ϕ——与液阻特性有关的指数。
令T KA R=1,则 ϕp RQ ∆=1 （） 式中，R ——液阻；与孔口尺寸、几何形状、油液性质和流态有关，在几何尺寸、油液性质、流态不变时，视为定值。
式可以表示为函数关系：)(P f Q ∆=，在函数图像中为一条曲线，为了求出指数ϕ，对上式的两边取对数得：P R Q ∆+=-lg lg lg 1ϕ（）对于一定的液阻，上式为一直线，直线的斜率为ϕ。
式中的ϕ为直线的斜率，即batg ==αϕ（） 在实验中，对一定的液阻，改变通过液阻的流量，可以达到对应的压力降，测得一定数量的对应数据，描绘直线就可以求得ϕ值。
实验证明，对薄壁小孔ϕ=；细长小孔ϕ=1。
液压与气压传动实验指导书
《液压与气压传动》实验指导书兰州资源环境职业技术学院2009年5月目录实验一齿轮泵拆装 (1)实验二柱塞泵拆装 (3)实验三液压阀的拆装 (5)实验四液压调速回路实验 (7)实验五液压锁紧回路实验 (8)实验六液压双缸顺序动作回路 (9)实验七气压双缸顺序动作回路 (11)实验八塑料注射成型机液压系统分析 (12)实验九采煤机牵引部液压系统分析 (14)实验一齿轮泵拆装【实验目的】1.了解结构图上难以表达的复杂结构和空间油路；2.了解各零件外形尺寸及安装部位，并且对一些重要零件的材料、工艺及配合要求获的初步了解；3.掌握齿轮泵的结构与工作原理；4．掌握拆装工具的使用方法；5.为安装、维护、修理、使用齿轮泵积累必要的实践基础。
【主要仪器设备】内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、齿轮泵【实验内容】拆解齿轮泵，观察及了解各零件在齿轮泵中的作用，了解齿轮泵的工作原理，按一定的步骤装拆齿轮泵。
型号：CB---B型齿轮泵，结构图见图1—1（1）。
1.工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
2.主要零件分析（1）泵体：泵体的两端面开有封油槽d，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16mm。
（2）端盖：前后端盖内侧开有卸荷槽e（见图中虚线所示），用来消除困油。
端盖1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
（3）齿轮：两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～0.04mm，轴向间隙不可以调节。
【实验步骤】1．旋开排出口上的螺塞，将管系及泵内的油液放出，然后拆下吸、排管路；2．用内六角扳手将输出轴侧的端盖螺丝拧松(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并取出螺丝；3．用螺丝刀轻轻沿端盖与泵体的结合面处将端盖撬松,注意不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的；4．将端盖板拆下，将主、从动齿轮取出,注意将主、从动齿轮与对应位置做好记号；5．用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备检查和测量；6．装配，先装部件后总装。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书液压实验室编印（内部教材）前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学和理论教学互为依存，互为补充，共同组成液压与气压传动课的重要环节。
实验教学的成绩记入学分。
实验教学不仅仅是帮助加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固理论教学知识，它的重要意义还在于引导学生在科学实验的海洋中，学到一些基本的实验理论，掌握基本的实验方法，培养分析和解决液压与气压传动中的工程实际问题的能力。
二、实验教学的特点实验教学是学生在教师的指导和启发下，独立完成对某个研究对象（如某个理论、元件、系统等）的实验。
因此要求学生自己组织各项实验的执行方案。
以小组为单位，独立完成实验，要充分发挥学生的主观能动性和创造性。
要求学生在学习方法上要注意：1、认真做好实验前的准备工作，特别要弄清实验对象和实验目的，收集必要的资料（包括实验理论、实验方法、实验条件等），自行拟定实验执行方案、实验步骤及记录表格，并分好工，以便在教师指导下经适当讨论（即审核实验方案和步骤等）后，独立完成实验任务。
2、主动地进行实验，对实验中出现的一切现象要仔细观察，实验的同时，要不断的对实验结果进行分析和判断。
3、每次实验课应分配一定比例的时间，以小组为单位，自己组织讨论，分析实验数据，提出看法和问题，必要时可重新做实验的某一部分。
4、认真回答知道教师提出的质疑（包括口头回答和用实验回答）。
三、实验纪律1、未预习好实验内容者，不准进行实验。
2、未了解实验装置和测试装置以前，不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真，集中精力，抓紧时间，分工合作，完成本实验内容。
与本实验无关的一切设备，不要乱动，更不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性。
实验后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。
5、所借物品，实验结束时，作必要的维护后，及时归还。
6、如违犯上述纪律，经劝告仍不改者，指导教师和实验技术人员有权取消其实验资格。
如因违反纪律和不遵守操作规程而损坏仪器设备时，应追究责任并按章赔偿。
液压及气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书湖北文理学院机汽学院实验要求1、实验前必须进行准备，编写实验预习报告。
实验准备报告的主要内容如下：1）实验项目；2）拟定实验目的、内容、时间（日期和时间，如果必要，拟定该项实验分几次进行，每次日期和时间）和地点；3）根据实验室的具体条件，拟定实验方案，绘出实验装置的液压系统原理图，并须附有实验方案的必要说明；4）拟定实验步骤，每次实验所需测试的参数和点数，确定观察和测量的方法，并估计测量误差的来源（特别是影响较大的因素），如测量装置误差，环境误差、方法误差、人员误差等。
编制实验记录数据的全部表格，（表格名称，编号，实验条件，实验中设定控制的参数和数值以及对应的待测参数和点数，列出各项含意，代号，各种实验读值的单位，测试次数等），并准备好画成相应曲线的图纸（决定规格和格式，标出坐标和分度单位）；5）本组实验人员的具体的工作分配和轮换安排；6）选定的数据处理方法等。
2、实验中，必须积极主动实验，记录实验过程和实验数据，并加以研究。
实验完成后指导教师同意后方可离开。
3、实验后必须编写实验报告，分析实验和实验数据，完成思考题众所周知，实验报告是实验的唯一成果，一个实验的价值在很大程度上取决于报告质量的高低，要强调工作成果和总结的重要关系。
学生在校期间，通过实验教学的学习，对编写实验报告应给予充分的重视，高年级学生通过各种较为复杂的实验，可多次受到编写正式技术报告或科技论文的严格训练，这对培养一个科技人员所必备的思维能力，综合归纳能力，组织管理能力和总结写作能力是很有必要的。
实验分组及时间安排本班分二组进行实验。
实验地点N2-405A组：学号01-28 B组：学号29及以后的同学时间：第九周周五A组5,6节，B组7,8节；第十周周五A组5,6节，B组7,8节；第十一周周五A组5,6节，B组7,8节。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书目录一、液压元件拆装实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 1二、液压增速回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 19三、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 23四、顺序动作回路实验┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈ 27实验一液压元件拆装实验指导书实验注意事项预习是做好实验的前提。
在实验之前，应仔细阅读实验讲义《液压与气压传动实验指导书》、教材《液压与气压传动》，为了能充分地发挥学生创新能力，动手参与综合性、设计性实验，必须了解实验的目的和要求，掌握基本原理和主要实验步骤，视条件可在此实验前先拟定好方案，写好预习报告。
必须熟悉所用液压元件正确的装拆顺序、方法和使用场合，因为液压元件都是金属制成的，元件本身又有液压油，所以要求同学们两只手去拿液压元件，较轻液压元件的一个人两只手拿住，较重的需要两个人四只手同时拿牢，一定要注意安全，既不能伤着自己，又不能伤着别人。
拆零件时如有疑问就先看教材，同学们之间进行讨论，之后再问老师。
在操作过程中仔细的观察，如实而有条理地记录，并且不放过可能出现的一些反常现象。
操作要胆大心细，培养独立工作能力，克服一有问题就问教师的依赖思想。
实验完毕，把所用的液压元件、工具等放回原处，关好电气开关，经指导教师同意后，方可离开实验室。
一、实验预习⒈复习齿轮泵、叶片泵、柱塞泵的结构和原理。
⒉复习液压马达、液压缸的构造。
⒊复习方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构原理性能及特点。
二、实验目的⒈了解液压元件的内部结构，组成，配合关系。
⒉通过元件拆装实验，加深对各元件基本原理的理解三、实验用液压元件、工具及辅料⒈实验用液压泵：齿轮泵2 台、叶片泵2 台、轴向柱塞泵 2 台、液压马达2 台、液压缸1个。
⒉实验用液压阀：方向控制阀5个、先导式溢流阀5个、减压阀5个、顺序阀5个、节流阀5个。
液压与气压传动实验指导书
《液压与气压传动实验指导书》目录前言 (1)实验一液压系统中工作压力形成的原理 (3)实验二液压泵特性实验 (6)实验三节流调速回路性能实验 (10)实验四液压回路的拼装实验 (16)实验五气压控制回路实验 (20)前言一、液压与气压传动实验教学的目的实验教学是重要的教学环节，它不仅能帮助学生加深理解液压与气压传动中的基本概念，巩固课堂上所学的理论知识，而且有助于学生学习基本的实验理论，初步掌握液压、气压传动的实验方法和测试技术、实验数据的处理和实验结果的分析，为学生进一步学习、研究和解决液压与气压传动中的工程实际问题打下基础。
二、实验教学的要求实验教学是学生在教师的引导和启发下，独立地完成对某个研究对象的实验。
因而要求学生充分地发挥主观能动性和创造性，自己组织实验方案，以小组为单位，独立地完成实验。
在实验教学时，要求学生做到：1、在实验前，应认真地预习实验指导书、收集必要的资料，自行拟定实验方案、步骤及记录表格，并分工明确，以便在教师的指导下，独立地完成实验任务。
2、实验时，要细心认真，并不断地对实验数据进行判断和分析。
3、认真问答指导教师提出的质疑，认真整理实验数据，填写实验报告。
三、实验纪律1、未作好预习的学生，不准进行实验。
实验结束后，初步整理好实验数据，将实验数据交指导教师签字后，方可离开实验室。
2、对实验装置和测试仪器未了解以前，不要任意启动设备。
3、进入实验室必须严肃认真、集中精力、抓紧时间、分工合作完成实验内容。
与本实验无关的一切设备，不要乱摸，不准擅自启动。
4、实验前后都要检查设备的完好性，实验结束后应使设备处于正常关闭状态，做好必要的维护。
5、所借物品，在实验结束时，作必要维护后，及时归还。
四、实验规程1. 按实验项目液压原理图，将实验所需液压元件用快装底板安装布置在铝合金面板T型槽上。
2. 按液压原理图用快换接头和尼龙软管连接实验用液压元件，并检验连接正确性。
3. 按控制面板说明和回路电磁阀动作要求连接液压元器件和电器插座。
液压气动_实验指导书
液压与气压传动实验指导书机电工程学院2009年9月注意事项1、因实验元器件结构和材料的特殊性，实验的过程中务必稳拿轻放防止碰撞。
2、做实验之前必须熟悉元器件的工作的原理；掌握组合的方法，确认回路实验安装无误才能进行加压实验；禁止强行拆卸；禁止强行旋扭各种元件的手柄。
3、实验中的行程开关为感应式，开关头部离开感应金属约4mm即可感应发出信号。
4、禁止带负载启动(即将溢流阀旋松)，以免造成安全事故。
5、学生做实验时不应将压力调的太高(约0．4~0.6Mpa)。
6、由于亚克力透明材料，属于塑料制品。
耐温的程度有限，因此本系统中的电磁阀，请勿持续长时间通电使用，（约持续40分钟左右），电磁阀在不使用时，应该断电，或者间歇使用。
7、本系统注重阀体透明，着重回路演示，增强学生动手能力，不做精确实验、科研之用。
硬密封在本系统占大部分，密封性能较差，目此部分阀存在少量泄漏，属正常现象。
8、学生使用本实验系统之前一定要了解液压实验准则，了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。
9、学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题，此时应立即关闭泵，只有当回路释压后才能重新进行实验。
10、实验完毕后，要清理好元器件；注意好元件的保养和实验台的整洁。
实验一差动回路—、实验目的有些机构中需要二种运动速度，快速时负载小，要求流量大，压力低；慢速时负载大，要求流量小，压力高。
因此，在单泵供油系统中，如不采用差动回路，则慢速运动时，势必有大量流量从溢流阀溢回油箱，造成很大功率损耗，并使油温升高。
因此采用差动回路时，要满足快速运动要求，又要使系统在合理的功率损耗下工作。
通过实验要求达到以下目的：1、通过亲自装拆，了解差动回路的组成和性能。
2、利用现有液压元件，拟定其它方案，进行比较。
二、实验设备及工具1、典型液压元件拆装时实验的元件及工具①所需元件：换向阀、溢流阀、调速阀等。
②拆装工具：内六角扳手一套、卡簧钳一把、螺丝刀一套。
液压与气压传动实验指导书----单级调压回路
实验一单级调压回路一、实验目的：1.了解直动式溢流阀的工作原理和结构；2.学习掌握直动式溢流阀的工业应用领域；3.学习电气元器件的应用和工作原理。
二、实验器材：1.液压传动教学实验台 1台2.泵站 1套3.液压缸 1只4.直动式溢流阀 1只5.二位四通电磁换向阀 1只6.油管、压力表若干三、实验液压原理图：溢流阀是依靠改变弹簧压缩量来改变压力。
溢流阀在本实验中起调节系统压力，为系统提供所需压力（＜6MPa）。
1 直动式溢流阀2 二位四通电磁换向阀3 液压缸四、实验步骤：1.依据液压实验回路准备好相关实验器材；2.按照电路图进行接线：1)确认DC24V直流电源单元开关处于关闭状态2）将+24V电压接入电信号开关单元的SB1的NC1常闭接口，将SB1的C1接口与电磁阀红色输入接口相连，黑色输出接口与直流单元的0V相连，此时组成电磁阀控制回路。
经老师检查无误后再进行液压回路连接3.按照实验原理图连接好液压回路，确保液压台控制阀为松开状态；4.检查无误，完全松开溢流阀1后。
启动泵站，调节溢流阀1调节压力（控制在安全压力范围内＜6MPa）；5.按钮SB1闭合，二位四通电磁换向阀换向，调节溢流阀1，压力表分别在1MPa和3MPa在不同的压力下工作，观察液压缸的运行速度，了解溢流阀的调压方式；6.实验完毕后完全松开溢流阀，拆卸液压系统，清理相关的实验器材保持清洁。
五、注意事项：1.检查油路搭接是否正确；2.检查电路连接是否正确(PLC输入电源是否要求电源)；3.检查油管接头搭接是否牢固（搭接后，可以稍微用力拉一下）；4.检查电路是否搭接错误，开始试验前需检查，运行。
如有错误，修正后在运行，直到错误排除，启动泵站，开始试验；5.回路必须搭接安全阀（溢流阀）回路，启动泵站前，完全打开安全阀，实验完成，完全打开安全阀，停止泵站。
六、简答题1. 简述溢流阀的作用。
2. 简述直动式溢流阀的优缺点。
液压与气压传动实验指导书20160914
《液压与气压传动》实验指导书实验一 伯努利方程一、 实验目的1．理解液体的静压原理 2．验证伯努利方程3．验证液体在流动状态下压力损失与速度的关系二、 实验仪器伯努利方程实验装置三、 实验原理伯努利方程是流体动力学中一个重要的基本规律，是能量守恒定律在流体力学中的具体应用。
主要反映液体在恒定流动时压力能、位能和动能三者之间的关系，即在任一截面上这三种能量形式之间可以互相转换，但三者之和为一定值，即能量守恒。
理想液体的伯努利方程为： g u z g p g u z g p 2222222111++=++ρρ 实际液体的伯努利方程为：2211221222w p u p u z z h g g g gααρρ'++=+++ 当液体处于静止状态时，液体内任一点处的压力为：gh p p ρ+=0这是液体静力学基本方程式。
四、 实验装置伯努利实验仪主要由实验导管、稳压溢流槽和四对测压管所组成。
实验导管为一水平装置的变径圆管，沿程分四处设置测压管。
每处测压管由一对并列的测压管组成，分别测量该截面处的静压头（压力能）和冲压头（压力能、位能和动能三者之和）。
液体由稳压槽流入实验导管，途经A 点、B 点、C 点、D 点直径分别为15mm 、34mm 、15mm 、15mm 的管子，最后排出设备。
液体流量由出口调节阀调节。
流量由流量计读出。
五、实验步骤实验前，先缓慢开启进水阀，将水充满稳压溢流水槽，并保持有适量溢流水流出，使槽内液面平稳不变。
最后，设法排尽设备内的空气泡，否则会干扰实验现象和测量的准确性。
1.关闭实验导管出口调节阀，观察和测量液体处于静止状态下各测试点（A、B、C 和D四点）的压力，验证液体的静压原理。
并设定此处的水位高度为基准面。
2.开启实验导管出口调节阀，保持稳压溢流水槽有适量溢流水流出，观察比较液体在流动情况下的各测试点的压头变化。
3.缓慢调节实验导管的出口调节阀，测量液体在不同流量下的各测试点的静压头、动压头和损失压头，并记录下各项数据。
液压与气压传动实验指导书
液压与气压传动实验指导书中南林业科技大学机电实验中心本实验指导书是根据机械设计制造及自动化等专业《液压传动与气压传动》教学大纲及实验教学大纲的要求编写的，共编入七个教学实验，适用于在YCS 系列液压教学实验台上进行。
通过实验教学，目的是使学生掌握常用液压元件及常用液压回路的性能及测试方法，培养学生分析解决实际工程问题的能力。
由于水平所限，不妥之处在所难免，欢迎批评指正。
实验一液压泵（马达）结构实验----------------------- 4实验二液压控制阀结构实验------------------------ 5实验三液压泵性能实验-------------------------- 6实验四溢流阀性能实验--------------------------- 11实验五节流调速性能实验-------------------------- 17实验六液压回路设计实验-------------------------- 23实验七气压回路设计实验-------------------------- 24实验一液压泵（马达）结构实验一、实验目的1. 通过实验，熟悉和掌握液压系统中动力与执行元件的结构、工作原理。
2. 通过实验，能熟练完成各种泵（马达）的拆卸和组装。
二、实验内容将实验中给出的液压泵（马达）分别拆开，观察其组成零件、结构特征、工作原理，并记录拆装顺序以便于正确组装。
1. 齿轮泵的拆装：将齿轮泵按顺序拆开，观察泵的密封容积由哪些零件组成，困油区、卸荷槽在什么位置，泵内压力油的泄漏情况，如何提高容积效率。
2. 叶片泵的拆装：将叶片泵按顺序拆开，观察泵的密封容积由哪些零件组成，如何区分配油盘上的配油窗口，分析配油盘上的三角沟槽有什么作用，叶片能否反装，泵在工作时叶片一端靠什么力始终顶住定子内圆表面而不产生脱空现象。
3. 轴向柱塞泵的拆装：将柱塞泵按顺序拆开，观察泵的密封容积由哪些零件组成，分析三对摩擦副的特点，变量机构的变量原理及特点，柱塞上的小槽和中心弹簧有什么作用。
液压与气压传动实验指导书-最新版
液压与气压传动实验指导书襄樊学院机汽学院2010年04月实验要求1、实验前必须进行准备，编写实验预习报告。
实验准备报告的主要内容如下：1）实验项目；2）拟定实验目的、内容、时间（日期和时间，如果必要，拟定该项实验分几次进行，每次日期和时间）和地点；3）根据实验室的具体条件，拟定实验方案，绘出实验装置的液压系统原理图，并须附有实验方案的必要说明；4）拟定实验步骤，每次实验所需测试的参数和点数，确定观察和测量的方法，并估计测量误差的来源（特别是影响较大的因素），如测量装置误差，环境误差、方法误差、人员误差等。
编制实验记录数据的全部表格，（表格名称，编号，实验条件，实验中设定控制的参数和数值以及对应的待测参数和点数，列出各项含意，代号，各种实验读值的单位，测试次数等），并准备好画成相应曲线的图纸（决定规格和格式，标出坐标和分度单位）；5）本组实验人员的具体的工作分配和轮换安排；6）选定的数据处理方法等。
2、实验中，必须积极主动实验，记录实验过程和实验数据，并加以研究。
实验完成后指导教师同意后方可离开。
3、实验后必须编写实验报告，分析实验和实验数据，完成思考题众所周知，实验报告是实验的唯一成果，一个实验的价值在很大程度上取决于报告质量的高低，要强调工作成果和总结的重要关系。
学生在校期间，通过实验教学的学习，对编写实验报告应给予充分的重视，高年级学生通过各种较为复杂的实验，可多次受到编写正式技术报告或科技论文的严格训练，这对培养一个科技人员所必备的思维能力，综合归纳能力，组织管理能力和总结写作能力是很有必要的。
实验分组及时间安排本班分三组进行实验。
实验地点N2-405A组：学号01-31 B组：学号32-62，C组63及以后同学时间：第七周周六B组1,2节，C组3,4节，A组5,6节第八周周六A组1,2节，B组3,4节，C组5,6节第九周周六A组1,2节，B组3,4节，C组5,6节。
实验一液压元件的拆装目录1．实验目的2．实验内容3．实验步骤和方法4．实验注意事项5．实验报告1．实验目的1.1 通过液压元件实物观察或拆装，深入了解液压元件的结构组成、元件内部油路的连接、工作原理、性能，以巩固课堂讲述的内容；1.2 通过实物,学习和了解液压元件在系统中的联结方式、作用、材料等工程实际问题；1.3 培养学生分析问题、解决问题的能力和动手能力。
液压与气压传动实验一
液压与气压传动——
观察并分析液压传动系统的组成实验报告
一、实验目的
观察平面磨床工作台纵向运动液压传动系统，在对工件进行磨削加工时，工作台要进行纵向进给运动（左右方向的移动）
二、实验内容（主要对元件或系统的描述）
观察平面磨床对工件进行磨削加工的工作过程
（1）平面磨床磨削运动时的进给运动分别有工作台的纵向移动、砂轮架的横向移动和砂轮架的垂直移动。
（2）工作台的纵向移动工作行程及换向是由两个可调节位置的撞块来控制的，说明是用液压方向控制阀来控制液压油分别进入工作台下面液压缸的左、右两腔的。
（3）工作台的纵向移动速度通过旋转速度手柄可调节其大小，并可实现无级调速，说明是用液压流量控制阀来控制进入液压缸工作腔的液压油流量的。
三、主要实验步骤（认识性实验略）
四、实验小结（实验结果及分析、实验中遇到的问题及其解决方法、实验的意见和建议等）
通过观察可知，任何一个完整的液压传动系统都是由能源装置、执行装置、控制调节装置和辅助装置四大主要部分组成的。
了解了平面磨床工作台的纵向运动特点及控制方式，了解了各液压系统各组成部分元件名称及作用。
液压与气压传动
《液压与气压传动》实验指导书(为了便于实验，请将此实验指导书打印出来)实验一：液阻测定实验（1学时）一、实验目的：本实验通过测定细长孔、短孔和薄壁孔流量通用公式中的指数，分析和认识各类型小孔的液阻特性及流量特性。
二、实验内容：1、细长管的指数测定；2、薄壁小孔的指数测定；3、短孔的指数测定。
三、实验仪器、设备及材料：实验设备：QCS002液压教学实验台四、实验步骤：1、细长管的指数测定：1）在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松，调速阀5、6关闭，选择阀20、21、22、23，压力表开关24全部扳到“O”位置，选择阀16、17扳到“回油”位置，选择阀14、15扳到“断”位置，电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置，然后启动油泵。
2）将选择阀22、23手柄扳到细长管位置，即表示将被测细长管接入液压回路，然后调整溢流阀4手柄，同时观察压力表P1，将压力调到2MPa左右，再将压力表开关24旋到P2位置，此时标准压力表应无压力显示。
并将手柄17扳到流量计位置，注意手柄位置应水平，防止油量通过时阻力太大。
3）逐渐打开调速阀5手柄，标准压力表上的压力表指针将逐渐上升，在0.2~0.5MPa范围内，按0.05或0.025MPa为每档间隔，分别取5个点进行测试，同时在测试过程中观察P3及流量计的显示，并相应作出记录，按公式计算，应在1±0.1范围内，四个数据允许一个数据超出范围5%，四个数据的平均值在此范围内。
2、薄壁小孔的指数测定：1）在启动油泵前应将溢流阀4手柄旋松，调速阀5、6关闭，选择阀20、21、22、23，压力表开关24全部扳到“O”位置，选择阀16、17扳到“回油”位置，选择阀14、15扳到“断”位置，电磁阀7和被试电磁阀开关放在“O”位置，然后启动油泵。
2）将选择阀22、23手柄扳到薄壁孔位置，即表示将被测薄壁孔接入液压回路，然后调整溢流阀4手柄，同时观察压力表P1，将压力调到2MPa左右，再将压力表开关24旋到P2位置，此时标准压力表应无压力显示。
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液压与气压传动实验指导书主编 胡竞湘 钟定清湖南工程学院机械工程学院2011.6目 录实验注意事项 (1)实验一液压元件拆装实验 (2)实验二液压泵的性能测试 (7)实验三液压基本回路实验 (10)实验四气压基本回路实验 (12)参考文献 (14)实验注意事项一、液压与气压传动实验是学习《液压与气压传动》课程的重要环节之一，通过实验不但可以巩固课堂知识，理论联系实际，而且能使学生提高实验技能和实际工作能力。
二、实验前要复习课程有关内容，认真预习实验指导书，明确实验目的，完成指导书中提出的各项要求。
三、实验时要多动脑、勤动手、培养独立工作和分析能力。
四、正确使用各项设备、器具，注意安全。
遇有故障要及时向指导教师报告，妥善处理。
五、注意卫生，实验室内不准吸烟；随地吐痰；不准乱扔纸屑；保持良好的秩序、实验完毕要清理实验设备和现场。
六、认真完成实验报告，按时交给指导教师批阅、评分。
实验报告要求一、“实验报告”是实验的成果小结，必须以认真负责、实事求是的态度完成。
二、对所需已知参数应主动查询，对测试参数和现象要如实记录。
三、实验报告中的思考题，可由指导教师提出，也可由学生自行提出和回答。
四、要求学生独立完成报告。
在原报告的基础上，希望能自行设计报告形式和内容。
实验一液压元件拆装实验一、实验目的1、通过对液压泵的拆装，了解液压泵的结构及工作原理。
2、通过对液压阀（压力阀，换向阀等）的拆装，了解液压阀的结构及工作原理。
二、实验仪器设备内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、相关液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤（一）液压泵拆装1、齿轮泵型号：CB---B型齿轮泵结构图见图6—1图6-11）工作原理：在吸油腔，轮齿在啮合点相互从对方齿谷中退出，密封工作空间的有效容积不断增大，完成吸油过程。
在排油腔，轮齿在啮合点相互进入对方齿谷中，密封工作空间的有效容积不断减小，实现排油过程。
2）拆卸步骤：（1）松开6个紧固螺钉，分开端盖1和4；从泵体3中取出主动齿轮及轴、从动齿轮及轴；（2）分解端盖与轴承、齿轮与轴、端盖与油封。
（3）装配顺序与拆卸相反。
3）主要零件分析：（1）泵体3：泵体的两端面开有封油槽，此槽与吸油口相通，用来防止泵内油液从mm泵体与泵盖接合面外泄，泵体与齿顶圆的径向间隙为0.13～0.16。
（2）端盖1与4：前后端盖内侧开有卸荷槽（见图中虚线所示），用来消除困油。
端盖1上吸油口大，压油口小，用来减小作用在轴和轴承上的径向不平衡力。
（3）齿轮2：两个齿轮的齿数和模数都相等，齿轮与端盖间轴向间隙为0.03～mm0.04，轴向间隙不可以调节。
2、双作用叶片泵型号：YB---6型叶片泵结构图见图6—2图6-2工作原理：当轴3带动转子4转动时，装于转子叶片槽中的叶片在离心力和叶片底部压力油的作用下伸出，叶片顶部紧贴与顶子表面，沿着定子曲线滑动。
叶片往定子的长轴方向运动时叶片伸出，使得由定子5的内表面、配流盘2、7、转子和叶片所形成的密闭容腔不断扩大，通过配流盘上的配流窗口实现吸油。
往短轴方向运动时叶片缩进，密闭容腔不断缩小，通过配流盘上的配流窗口实现排油。
转子旋转一周，叶片伸出和缩进两次。
（二）液压阀拆装1、溢流阀型号：Y型溢流阀（板式）结构图见图6—3图6-3工作原理：溢流阀进口的压力油除经轴向孔a 进入主阀芯的下端A 腔外，还经轴向小孔b 进入主阀芯的上腔B，并经锥阀座上的小孔d 作用在先导阀锥阀体8上。
当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时，锥阀在弹簧力的作用下关闭。
因阀体内部无油液流动，主阀芯上下两腔液压力相等，主阀芯再主阀弹簧的作用下处于关闭状态（主阀芯处于最下端），溢流阀不溢流。
2.减压阀型号：J 型减压阀结构图见图6—4工作原理：进口压力经减压缝隙减压后，压力变为经主阀芯的轴向小孔a 和b 进入主阀芯的底部和上端（弹簧侧）。
再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔C 作用在先导阀的锥阀体上。
当出口压力低于调定压力时，先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口，主阀芯上下腔的油压均等于出口压力，主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置，滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不起减压作用。
1p 2p图6-43.换向阀型号：34E—25D电磁阀结构图见图6—5工作原理：利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开，以满足液压回路的各种要求。
电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。
图6-5四、实验记录及实验结果1、在双作用式叶片泵、齿轮油泵和双作用叶片泵中选一种，记录泵的拆装步骤。
表 6-1拆装顺序拆装零件或单元所用工具123456…2、在拆装液压阀中选一种，记录液压阀的拆装步骤。
表6-2拆装顺序拆装零件或单元所用工具123456…五、实验结果分析及思考题1、在双作用式叶片泵、齿轮油泵和双作用叶片泵中选一种，叙述其主要结构及工作原理；2、在拆装液压阀中选一种，简要说明阀的结构和工作原理3、齿轮泵卸荷槽的作用是什么？4、双作用叶片泵的定子内表面是由哪几段曲线组成的？5、静止状态时减压阀与溢流阀的主阀芯分别处于什么状态？泄漏油口如果发生堵塞现象，减压阀能否减压工作？为什么？泄油口为什么要直接单独接回油箱？实验二液压泵的性能测试液压泵是液压系统的动力元件，其功用是供给系统压力油。
从能量观点看，它把原动机输入的机械能转换为输出油液的压力能。
一、 实验目的深入理解定量叶片泵的静态特性。
着重测试液压泵的以下静态特性：1）实际流量q与工作压力p之间的关系即q-p曲线；2）容积效率ηpv、总效率ηp与工作压力p之间的关系即ηpv —p和ηp —p曲线；3）输入功率Pi与工作压力p之间的关系即Pi—p曲线。
2、学会小功率液压泵的测试方法和本实验所用的仪器和设备。
二、实验仪器设备YCS-BⅡ双面液压综合测试实验台三、实验内容及步骤1、液压系统原理图如图3-1所示。
图3-1 液压泵性能实验液压系统原理图1-电机 2-联轴器 3-被测液压泵 4-过滤器 5-二位二通电磁阀 6-溢流阀 7-压力表 8-压力传感器 9-截止阀 10-节流阀 11-速度传感器 12-功率传感器 13-流量传感器 14-温度计2、实验步骤1）启动计算机，进入液压泵性能测试实验；2）按液压泵性能实验原理图连接好液压回路，在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择【显示系统液压原理图】，按其连接好电气图；3）全松先导溢流阀6；将截止阀9关闭，关闭节流阀10，按下系统供压按钮，调节先导溢流阀6使系统压力为7MPa；4）将截止阀9打开，使液压泵处于空载状态；5）在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择【测试泵的空载排量】；6）按【项目运行】键，空载排量的测试值记录在【空载排量测试结果显示】栏内，将测试值复制到【空载排量设定值】；7）关闭截止阀9，将节流阀10松开，使液压泵处于压力最小状态;8）在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择【测试泵的基本性能】；观察压力表7压力值，根据泵的工作压力测试区间，由小至大设置若干个测压点；在[性能测试操作]栏控件编辑框中，填写【测试次数】、【测试数据文件】；9）按【项目运行】键，【AD卡】指示灯变为绿色,表明测试系统工作正常；10）按【性能测试操作】中【数据记录】键，第一个测试数据记录在【实验数据表】的第一行内；11）小心将节流阀2旋紧一点，使液压泵工作压力升至下一个测压点；按【性能测试操作】中【数据记录】键，下一个测试数据记录在【实验数据表】的下一行内；12）重复11)的操作,直至预设的全部测压点完成测试。
13）在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择[实验结果表显示]，然后点击[项目运行]键。
14）在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择【实验曲线显示】，然后点击【项目运行】键。
15）在【测试项目选选择】内，鼠标点击编辑框，出现下拉式菜单选择【实验报告输出】，然后点击【项目运行】键。
16）将D盘中文件夹USETEST中的Roport文件夹中的相应文件拷贝，将相应数据填写在实验报告本中，按要求绘制相应的曲线。
四、实验数据及实验结果1、原始数据和计算结果列表实验条件：20#机械油，油温 ℃空载排量设定值= ml/r设定参数待测参数 计算结果实验次数 i P o Pqp (MPa) min)/(L pvηpm电P nηp η(r/min))(kW )(kW )(kW五、实验结果分析及思考题1、根据测试数据和计算数据，在实验报告中画出以下特征曲线。
1）—q 曲线； 2）曲线； p p —pv η3）p —总η曲线； 4）—曲线。
i P p 2、液压泵的输出功率经节流阀转化成什么？产生什么现象？ 3、溢流阀压力是否可调整在6MPa？4、从画出的各种曲线中，得到什么？在选择上应注意什么？在使用时应控制什么？实验三液压基本回路实验一．实验目的1. 了解和熟悉液压元件的工作原理2. 了解和熟悉液压基本回路3. 加强学生的动手能力和创新能力二．实验仪器设备YCS-BⅡ双面液压综合测试实验台三．实验内容及步骤1、通过参考相关资料，分别设计方向控制回路、调速回路、压力控制回路、多执行元件控制回路等液压基本回路中一种，并在实验记录及实验结果中绘制原理图。
2、液压系统的连接（举例说明）（1）按照原理图连接好回路，仔细校对回路和元件，确认回路连接无误。
（2）打开溢流阀，开启电源，启动泵站电机,调节系统压力，观测系统的运动情况。
四．实验记录及实验结果1、绘制方向控制回路原理图。
图7－1 方向控制回路原理图2、绘制压力控制回路原理图。
图7－2 压力控制回路原理图3、绘制调速回路回路原理图。
4、绘制多执行元件控制回路原理图。
五．实验结果分析及思考题1、液压系统基本回路按功能可分为哪几类？2、压力控制基本回路有哪些？3、调速回路有哪些？节流调速回路有哪些？4、什么是同步动作回路？什么是多缸动作互不干扰回路？实验四气压基本回路实验一．实验目的1、加深认识气动基本回路及典型气压传动系统的组合形式和基本结构。
2、掌握气源装置及气动三联件的工作原理和主要作用。
3、培养设计、安装、联接和调试气动回路的实践能力。
二．实验仪器设备QCS-B双面气动传动实验台。
三．实验内容及步骤观察实验台上连接好的气压系统基本回路，分析其工作原理。
并判断是否是以下回路中的一种（1）单作用气缸的换向回路；（2）双作用气缸的换向回路；（3）单作用气缸速度控制回路；（4）双作用气缸单向调速回路；（5） 双作用气缸双向调速回路；（6）速度换接回路；（7）缓冲回路；（8）二次压力控制回路（9）高低压转换回路（10）计数回路；（11）延时回路；（12）过载保护回路；（13）互锁回路（14）单缸单往复控制回路；（15）单缸连续往复动作回路；（16）直线缸、旋转缸顺序动作回路；（17）多缸顺序动作回路；（18）双缸同步动作回路；（19）四缸联运回路；（20）卸荷回路；（21）或门型梭阀的应用回路；（22）快速排气阀应用回路。