叉车作业机械类作业活动风险分级管控清单 (1)

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撞伤
载货叉车 不准在坡 道上长时
间停放
三级安全 培训教
育,岗位 危险介绍
三级安全 培训教
育,岗位 危险介绍
三级安全 培训教
育,岗位 危险介绍
三级安全 培训教
育,岗位 危险介绍
发生伤亡 班 各 曹 立即拨打 组 车 振
120 级 间 华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
作业活动风险分级管控清单
单位:山东双丰重工机械有限公司
风险点Leabharlann Baidu
作业步骤
编类名序 号型称号
名称
管控措施
危险源或潜在 事件
评 价 级 别
风 险 分 级
可能发生 的事故类 型及后果
工程技术 措施
管理措施
培训教育 措施
个体防护 措施
应急处置 措施
管 控 层 级
责 任 单 位
责 任 人
备 注
特种作业
1
操作人员未经 培训,无证上
蓝 车辆伤害
车撞人
16
不作业时货物 长时间吊在空

四 级
蓝 物体打击
叉车停
止作业
17
过程
货叉停机时未 着地,行人撞

四 级
蓝 其他伤害
载物叉车在坡
18
道上长时间停 放,叉车易前 滑或后溜,叉车
四 级
蓝 车辆伤害
撞人或物
驾驶员离 开驾驶室 时必须拔
下钥匙 严禁货物 吊在空中 而驾驶员 离开驾驶 作位 业置 完成 时货叉必 须着地, 避免行人
使用不易 模糊、破 损的压克
力板
操作中调试、
4
检修,导致运 行失常和造成 人员伤亡或设
四 级
蓝 车辆伤害
备损坏
严禁作业 中调机或 检修保养
岗位安全 教育培训
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
发生伤亡 班 各 曹 立即拨打 组 车 振
120 级 间 华
叉车作
由于叉距不适
和,抱夹不牢,
5
提升运行等,货 四 物重心偏移, 级
蓝 物体打击
翻倒砸到人或
叉车作
设备
业过程 6
超载作业
四 级
蓝 物体打击
7
叉脚上站人或 货叉、抱夹下
站人、行走
四 级
蓝 起重伤害
8
作叉
1
业车 活作
9
动业
10
货物起升或降 落速度过快
四 级
蓝 物体打击
他人搭乘叉
车,驾驶员操 作受到影响,
四 级
蓝 车辆伤害

四 级
叉车行 驶过程
蓝 车辆伤害 喇叭完好
鸣铃警示
班各曹 组车振 级间华
叉车行 与坡度或障碍 驶过程 时紧急制动或
12
急转弯,货物 四 由于惯性作用 级
或离心作用甩
出伤人
夜间或光线不
13
良区域运行, 四 运行时撞到人 级
或物
蓝 车辆伤害 蓝 车辆伤害 灯光完好
不得紧急 制动或急
转弯
保证良好 的照明光 线后方可
作业
学习培训 叉车作业 操作规程
发生伤亡 班 各 曹 立即拨打 组 车 振
120 级 间 华
班各曹 组车振 级间华
14
货物挡住视线 时未倒退行使
四 级
蓝 车辆伤害
在货物阻 挡视线时 应当低速 倒退行使
学习培训 叉车作业 操作规程
班各曹 组车振 级间华
驾驶员离开叉
15
车未把钥匙, 四 他人误操作,叉 级
造成意外事故
驾驶员用湿手 或油手操作
四 级
蓝 车辆伤害
叉距适合 货物宽
度,货物 均匀分配 在两叉之
间等 加强货物 装载管理 规定,确 保货物在 规定范围 货叉下严 禁站人, 货叉不得 直接乘人
起升 按照作业
规程操 作,叉车 作业应匀
速进行
叉车严禁 带人
特种作业 叉车教育
培训
岗位风险 教育培训
安全帽、 工作服、 劳保鞋
安全帽、 工作服、 劳保鞋
安全帽、 工作服、 劳保鞋
安全帽、 工作服、 劳保鞋
发生伤亡 立即拨打
120
发生伤亡 立即拨打
120
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
班各曹 组车振 级间华
驾驶员不 得用湿手 或油手操

手套
班各曹 组车振 级间华
11
与行人未鸣铃 警示,撞伤行
分析人员:王加芹
日期:2018.8.23
审定人:刘宗荣 日期:2018.8.23

四 级
蓝 车辆伤害
人员必须 经过资格 考试获取 有效证件
特种作业 叉车教育
培训
持 每证 天上 上岗 班
2
叉车作
业准备 过程
叉车未经检查 作业
四 级
蓝 车辆伤害
叉车点检 表
前对叉车 进行检
查,确保 叉车能安
特种作业 叉车教育
培训
全运行
3
驾驶室用易模 糊的软材料作
挡风工具
四 级

车辆伤害
挡风透 明,清晰
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