叶轮给粉机说明书

NGF系列内启闭式叶轮给粉机使用说明书

青岛金特力电站辅机制造有限公司

技术部

目录

一、概述 (1)

二、结构特征与工作原理 (1)

三、主要技术参数 (2)

四、安装、调整 (2)

五、使用、操作 (3)

六、维护、保养 (4)

七、故障排除 (4)

八、备品备件 (5)

一、概述：

我公司独立开发研制的新一代内启闭式给粉机，彻底摆脱了原给粉机的设计理念，创造出了无煤粉泄漏、长寿命的优秀产品，使其成为目前电厂给粉系统的主流产品，深受用户信赖。

NGF型内启闭式给粉机是火力发电厂锅炉给粉系统的主要给粉设备，能把煤粉连续、均匀地供给锅炉燃烧系统、通过调整叶轮转速来调节给粉量，从而达到控制锅炉压力，保证锅炉生产能力。

该产品也同样可用于建材、冶金、化工行业的给粉系统。

NGF系列型内启闭式叶轮给粉机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。设备型号NGF-6代表的意义是：

NGF — 6

t/h

如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如NGF-6 A，则字母A为重大改进顺序号。

二、结构特征与工作原理:

内启闭式叶轮给粉机主要由上部体、下部体、蜗轮箱、驱动装置等几大部分组成。它结构紧凑、体积小、重量轻、运动准确、耗能低、运行可靠。

该产品有以下主要结构特点：

1、闸门设计在上部壳体里边，为内启闭开-关，密封严密，煤粉无处可漏，从而彻

底解决了外开门式给粉机煤粉从门缝泄漏的难题。

2、下部体传动轴处采用三级密封即：深沟槽迷宫+油密封+双重骨架油封密封，有

效的解决了煤粉在一次风作用下从传动轴缝隙处泄漏。另外下部体去掉传统的滑动轴承支撑，使该处主轴无摩擦运行，明显提高了设备的性能，使管理及维

修更方便。

3、蜗轮减速箱为一单独部件，箱内零件全部采用滚动轴承支撑及传动，且在油中

运行，使用寿命长，能单独拆卸维修。

4、蜗轮减速箱输入轴采用二级密封即：螺旋密封+双重骨架油封密封，故不漏油。

5、电动机与蜗轮减速箱输出轴采用套筒滚子链联轴器连接，具有拆卸方便，偏心

量可补偿等优点。

工作原理:

来自煤粉仓的煤粉，在重力作用下落入转动的供给叶轮齿槽内，随同供给叶轮作圆周运动，旋转1800后，落入下一级测量叶轮，煤粉继续随同测量叶轮作圆周运动1800后，到达出粉口位置，此时在重力作用下落入出粉口，进入输粉管道。因叶轮齿槽在圆周均匀分布，故其给粉运动是连续的，给粉量是均匀的，能防止停机时煤粉自流及一次风回返煤粉仓。详见《叶轮给粉机结构示意图》。

四、安装、调整：

1.安装前应先检查设备外形是否在运输过程中有损坏，再检查各紧固是否松动。

2.本设备可分段安装，首先安装上部体，再把下部体和蜗轮减速机与上部对接，蜗

轮减速机不要与下部体拆分。

3.试运转前，在蜗轮减速机内注入40号机械油，机械油需经80-100目/cm2的滤网

过滤。油位到油标中心线即可。

4.设备接通电源，检查电动机转向（顺时针方向）是否与标牌相符合（为保证蜗轮

减速机输入轴端不漏油，在设计中增设螺旋密封，故方向不能接反）。

5.设备接通电源，使其空运转4小时，蜗轮减速机温升小于400C；空载电流小于

3.9A(380V)。

6.为保证设备安全运行,采用电磁调速电动机时应加电气保护,保护参数按 2.2kW

设定（推荐采用空气开关和热继电器并用）。配变频器时不需加空气开关和热继电器。

五、使用、操作

六、维护、保养：

1.蜗轮减速机连续工作每半年更换一次机械油。设备长期停运后再投运时，必须

更换新机械油。

2.蜗轮减速机运行后，必须保持正常油位（油标中心线位置）。

3.滚子联轴器应涂锂基润滑脂保护。

4.更换零部件后，应作空运转试验。

5.当发现蜗轮减速机轴端漏油时，应及时更换密封圈。

6.蜗轮减速机可单独从下部体拆下，松开联轴器即可。

7.当发现蜗轮减速机蜗杆轴径向调动时，可用扳手轻紧另一端轴承盖螺栓。

8.下部体输出轴采用三道密封，润滑油是重要的一道密封，故应每半月加满一次

锂基润滑脂。不可忘记！！！

9.设备每两年油漆一遍。

七、故障排除

八、备品备件

1．蜗轮减速机：

1.1蜗杆

1.2蜗轮

1.3蜗杆支撑轴承:圆锥滚子轴承:30206型2件;

1.4蜗轮支撑轴承:圆锥滚子轴承:30208型/30210型各一件。

1.5骨架油封**:30X42X7(2件); 50X72X8(3件)

1.6 O形密封圈:内径56X3.55(2件); 内径75X3.55(1件); 内径58X

2.65(2件)

内径85X3.55(1件);

2.下部体;

2.1供给叶轮

2.2测量叶轮壳

2.3测量叶轮

说明：**-——为易损件。