玻璃纤维胶带90°剥离强度测试方法2012.9.10

江苏九鼎新材料股份有限公司

玻璃纤维胶带

90°剥离强度测试方法

文件编号：JD/C-7.5.1-23-16 受控状态：

编制部门：后处理研究室发布日期：2012年8月17日编制：审核：批准：

前言

本标准等效参考JIS Z 0237-1991《压敏胶粘带试验方法》中第8部分：180°粘接力试验方法以及相关文献编写。

本标准自实施之日起，同时代替玻璃纤维胶带180°试验方法。

本标准由江苏九鼎新材料股份有限公司后处理研究室提出并起草。

本文件编制人：严程荣

本文件审核人：曹正兵

本文件批准人：胡林

本文件编号：JD/C-7.5.1-23-16

本文件发布日期：2012年8月17日

JD/C-7.5.1-23-16玻璃纤维胶带90°剥离强度试验方法

1 范围

本标准规定了玻璃纤维胶带（以下称纤维胶带）与不锈钢板90°剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如ABS、PVC、PE等。

本标准适用于标准环境下，纤维胶带跟不锈钢板90°剥离强度的测定。

2 定义

剥离强度是在一定条件下将压敏材料从标准试验板上以一定角度、一定速度剥离时所需要的荷载。分别在压敏材料与标准试验板贴合20～40min或24h后进行测试（称后者为永久剥离力），以N/cm或KN/m表示。

3 试验设备

3.1 拉力试验机

3.1.1 拉力试验机应优先采用先进的电子拉力机，也可使用机械拉力试验机。

3.1.2 拉力试验机应附有自动记录剥离力数据装置。

3.1.2 拉力试验机应使试验的破坏负载应在满标负荷的15～85%之间，力值误差不超过1%，剥离速度300mm/min，精度±2%。

3.2 夹具（如图1所示）

与拉力试验机配套的90°夹具。

图1 夹具示意图

3.3压辊（如图2所示）

图2 压辊示意图

JD/C-7.5.1-23-16

3.3.1 压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。

3.3.2 包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80±5°，厚度约6 mm。

3.3.3 压辊的质量为2000±50 g。

4 试样

4.1 纤维胶带：宽度为10±1 mm，25±1 mm两种，长度约200 mm，

4.2 试验板（见图3）：试验板长度为125±1 mm或100±1 mm，宽度为50±1 mm或35±1 mm，厚度1.5～2.0 mm。试验板材质为GB/T 3280规定的OCr l8Ni9或1Cr l8Ni9Ti'l。试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。

试验板如使用PVC，ABS，PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。

图 3 试验板示意图

4 .3清洗剂和擦拭材料

4.3.1清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。

4.3.2 擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。

5 状态调节和试验环境

5.1 状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为23土2℃，相对湿度为50±5％条件下放置4h以上。

5.2 试验室温度为23±2℃，相对湿度为50±5％。

6 试验步骤

6.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后不得用手和其他物体接触板的工作面。

6.2 用精度不低于0.05 mm的量具测量胶带的宽度。

6.3 在制备试样前，先撕去外面的3-5层的试验胶带，然后再取200 mm以上的试验胶带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质）。并把试验胶带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约200 mm、宽40 mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。

6.4 试样制备后应在试验环境下停放20～40 min后进行试验。

6.5 将试样自由端对折180°，并从试板上剥开粘合面25 mm。把试样自由端和试验板分别夹在左边

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夹持器上和插入右边90°夹具内。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300±10mm/min 下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。

6.6 双面纤维胶带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3～5层，然后再取200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第6.3，6.4，6.5规定进行试验。

7 试验结果

7.1读数：代表每一组试样个数不少于3个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示。

7.2破坏类型判定：

a）CP洁净实验板：试验板上无痕迹

b）PS试验板污染：测试区域有变色，但无胶残留。

c）CF内聚破坏：胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在试验板和基材上。

d）AT胶转移：胶膜干净的从基材上转移到试验板上，用百分数大体描述胶的转移程度。

f）PT基材撕裂：粘合力大于基材的强度，读数应是基材撕裂前的最大值。

8 试验报告

试验报告包括以下几个部分：

a）本标准的编号和名称；

b）试验用纤维胶带的说明，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等；

c）被粘材料、表面处理方法；

d）试验板的材质牌号；

e）试验环境和试验日期；

f）试样制备后停放时间；

g）试样的破坏类型；

h）试验结果及计算方法；

i）需要报告的试验现象；

j）任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。