测量基础知识
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第三章 测量方法分类
接触测量和非接触测量：测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的 测力存在的测量为接触测量。如用光切法显微镜测量表面粗糙度即属于非接 触测量。
单项测量和综合测量：对个别的、彼此没有联系的某一单项参数的测量称为 单项测量。同时测量个零件的多个参数及其综合影响的测量。用测量器具分 别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用螺纹量规的通端检测螺纹 则属综合测量。
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第一章 测量的定义 任何测量过程都包含：测量对象、计量单位、测量方法和测量误差等四个要 素。 测试：是指具有试验性质的测量。也可理解为试验和测量的全过程。 检验：是判断被测物理量是否合格（在规定范围内）的过程,一般来说就是 确定产品是否满足设计要求的过程,即判断产品合格性的过程,通常不一定要 求测出具体值。因此检验也可理解为不要求知道具体值的测量。 计量：为实现测量单位的统一和量值准确可靠的测量。
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第三章 测量方法分类
根据获得测量结果的不同方式可分为： 直接测量和间接测量：从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标 准值的偏差称直接测量。如用游标卡尺、外径千分尺测量轴径等。 通过测量与被测量有一定函数关系的量，根据已知的函数关系式求得被测量的 测量称为间接测量。如通过测量一圆弧相应的弓高和弦长而得到其圆弧半径的 实际值。
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第二章 测量基准 测量基准是复现和保存计量单位并具有规定计量单位特性的计量器具。 在几何计量领域内,测量基准可分为长度基准和角度基准两类。 长度基准：1983年第十七届国际计量大会根据国际计量委员会的报告,批准 了米的新定义：即“一米是光在真空中在1／299 792 458秒时间间隔内的行 程长度”。根据米的定义建立的国家基准、副基准和工作基准,一般都不能 在生产中直接用于对零件进行测量。为了确保量值的合理和统一,必须按 《国家计量检定系统》的规定,将具有最高计量特性的国家基准逐级进行传 递,直至用于对产品进行测量的各种测量器具。
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第四章 测量误差 ②测量方法：间接测量法中因采用近似的函数关系原理而产生的误差或多 个数据经过计算后的误差累积。 ③测量环境：测量环境主要包括温度、气压、湿度、振动、空气质量等因 素。在一般测量过程中，温度是最重要的因素。测量温度对标准温度（＋ 20℃）的偏离、测量过程中温度的变化,以及测量器具与被测件的温差等都 将产生测量误差。
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第三章 测量方法分类
绝对测量和相对测量：测量器具的示值直接反映被测量量值的测量为绝对 测量。用游标卡尺、外径千分尺测量轴径。将被测量与一个标准量值进行 比较得到两者差值的测量为相对测量。如用内径百分表测量孔径为相对测 量。 被动测量和主动测量：产品加工完成后的测量为被动测量；正在加工过程 中的测量为主动测量。被动测量只能发现和挑出不合格品。而主动测量可 通过其测得值的反馈，控制设备的加工过程，预防和杜绝不合格品的产生。
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第四章 测量误差 ①测量器具：测量器具设计中存在的原理误差，如杠杆机构、阿贝误差等。 制造和装配过程中的误差也会引起其示值误差的产生。例如刻线尺的制造误 差、量块制造与检定误差、表盘的刻制与装配偏心、光学系统的放大倍数误 差、齿轮分度误差等。其中最重要的是基准件的误差，如刻线尺和量块的误 差，它是测量器具误差的主要来源。
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第四章 测量误差 ④测量人员：测量人员引起的误差主要有视觉误差、估读误差、调整误差 等引起，它的大小取决于测量人员的操作技术和其它主观因素。
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第四章 测量误差
误差分类：测量误差按其产生的原因、出现的规律、及其对测量结果的影 响，可以分为系统误差、随机误差和粗大误差。 ①系统误差：在规定条件下，绝对值和符号保持不变或按某一确定规律变 化的误差，称为系统误差。其中绝对值和符号不变的系统误差为定值系统 误差，按一定规律变化的系统误差为变值系统误差。如量块的误差、刻线 尺的误差、度盘偏心的误差。系统误差大部分能通过修正值或找出其变化 规律后加以消除。
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第四章 测量误差
由于测量过程的不完善而产生的测量误差，将导致测得值的分散入不确定。 因此，在测量过程中，正确分析测量误差的性质及其产生的原因，对测得 值进行必要的数据处理，获得满足一定要求的置信水平的测量结果，是十 分重要的。 测量误差定义：被测量的测得值x与其真值x0之差，即：△= x －x0 由于真值是不可能确切获得的，因而上述善于测量误差的定义也是理想的 概念。在实际工作中往往将比被测量值的可信度（精度）更高的值，作为 其当前测量值的“真值”。 误差来源：测量误差主要由测量器具、测量方法、测量环境和测量人员等 方面因素产生。
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第二章 测量基准
角度基准：角度量与长度量不同。由于常用角度单位（度）是由圆周角定 义的,即圆周角等于360°,而弧度与度、分、秒又有确定的换算关系,因此无 需建立角度的自然基准。 量块: 量块是一种平行平面端度量具,又称块规。它是保证长度量值统一的重要常 用实物量具。除了作为工作基准之外,量块还可以用来调整仪器、机床或直 接测量零件。 精度：量块按其制造精度分为五个“级”：00、0、1、2和3级。00级精度 最高,3级最低。分级的依据是量块长度的极限偏差和长度变动量允许值。
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第一章、测量的定义。 第二章、测量基准。 第三章、测量方法分类。 第四章、测量误差。 第五章、基本测量原则。 第六章、测量器具的主要技术性能指标。 第七章、测量器具的选择。
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第一章 测量的定义
测量：是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。在这一操作过程中,将 被测对象与复现测量单位的标准量进行比较,并以被测量与单位量的比值及 其准确度表达测量结果。 例如：用游标卡尺对一轴径的测量,就是将被对象（轴的直径）用特定测量 方法（用游标卡尺测量）与长度单位（毫米）相比较。若其比值为30.52, 准确度为±0.03mm,则测量结果可表达为（30.52±0.03）mm。
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第三章 测量方法分类
接触测量和非接触测量：测量器具的测头与被测件表面接触并有机械作用的 测力存在的测量为接触测量。如用光切法显微镜测量表面粗糙度即属于非接 触测量。
单项测量和综合测量：对个别的、彼此没有联系的某一单项参数的测量称为 单项测量。同时测量个零件的多个参数及其综合影响的测量。用测量器具分 别测出螺纹的中径、半角及螺距属单项测量；而用螺纹量规的通端检测螺纹 则属综合测量。
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第一章 测量的定义 任何测量过程都包含：测量对象、计量单位、测量方法和测量误差等四个要 素。 测试：是指具有试验性质的测量。也可理解为试验和测量的全过程。 检验：是判断被测物理量是否合格（在规定范围内）的过程,一般来说就是 确定产品是否满足设计要求的过程,即判断产品合格性的过程,通常不一定要 求测出具体值。因此检验也可理解为不要求知道具体值的测量。 计量：为实现测量单位的统一和量值准确可靠的测量。
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第三章 测量方法分类
根据获得测量结果的不同方式可分为： 直接测量和间接测量：从测量器具的读数装置上直接得到被测量的数值或对标 准值的偏差称直接测量。如用游标卡尺、外径千分尺测量轴径等。 通过测量与被测量有一定函数关系的量，根据已知的函数关系式求得被测量的 测量称为间接测量。如通过测量一圆弧相应的弓高和弦长而得到其圆弧半径的 实际值。
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第二章 测量基准 测量基准是复现和保存计量单位并具有规定计量单位特性的计量器具。 在几何计量领域内,测量基准可分为长度基准和角度基准两类。 长度基准：1983年第十七届国际计量大会根据国际计量委员会的报告,批准 了米的新定义：即“一米是光在真空中在1／299 792 458秒时间间隔内的行 程长度”。根据米的定义建立的国家基准、副基准和工作基准,一般都不能 在生产中直接用于对零件进行测量。为了确保量值的合理和统一,必须按 《国家计量检定系统》的规定,将具有最高计量特性的国家基准逐级进行传 递,直至用于对产品进行测量的各种测量器具。
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第四章 测量误差 ②测量方法：间接测量法中因采用近似的函数关系原理而产生的误差或多 个数据经过计算后的误差累积。 ③测量环境：测量环境主要包括温度、气压、湿度、振动、空气质量等因 素。在一般测量过程中，温度是最重要的因素。测量温度对标准温度（＋ 20℃）的偏离、测量过程中温度的变化,以及测量器具与被测件的温差等都 将产生测量误差。
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第三章 测量方法分类
绝对测量和相对测量：测量器具的示值直接反映被测量量值的测量为绝对 测量。用游标卡尺、外径千分尺测量轴径。将被测量与一个标准量值进行 比较得到两者差值的测量为相对测量。如用内径百分表测量孔径为相对测 量。 被动测量和主动测量：产品加工完成后的测量为被动测量；正在加工过程 中的测量为主动测量。被动测量只能发现和挑出不合格品。而主动测量可 通过其测得值的反馈，控制设备的加工过程，预防和杜绝不合格品的产生。
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第四章 测量误差 ①测量器具：测量器具设计中存在的原理误差，如杠杆机构、阿贝误差等。 制造和装配过程中的误差也会引起其示值误差的产生。例如刻线尺的制造误 差、量块制造与检定误差、表盘的刻制与装配偏心、光学系统的放大倍数误 差、齿轮分度误差等。其中最重要的是基准件的误差，如刻线尺和量块的误 差，它是测量器具误差的主要来源。
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第四章 测量误差 ④测量人员：测量人员引起的误差主要有视觉误差、估读误差、调整误差 等引起，它的大小取决于测量人员的操作技术和其它主观因素。
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第四章 测量误差
误差分类：测量误差按其产生的原因、出现的规律、及其对测量结果的影 响，可以分为系统误差、随机误差和粗大误差。 ①系统误差：在规定条件下，绝对值和符号保持不变或按某一确定规律变 化的误差，称为系统误差。其中绝对值和符号不变的系统误差为定值系统 误差，按一定规律变化的系统误差为变值系统误差。如量块的误差、刻线 尺的误差、度盘偏心的误差。系统误差大部分能通过修正值或找出其变化 规律后加以消除。
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第四章 测量误差
由于测量过程的不完善而产生的测量误差，将导致测得值的分散入不确定。 因此，在测量过程中，正确分析测量误差的性质及其产生的原因，对测得 值进行必要的数据处理，获得满足一定要求的置信水平的测量结果，是十 分重要的。 测量误差定义：被测量的测得值x与其真值x0之差，即：△= x －x0 由于真值是不可能确切获得的，因而上述善于测量误差的定义也是理想的 概念。在实际工作中往往将比被测量值的可信度（精度）更高的值，作为 其当前测量值的“真值”。 误差来源：测量误差主要由测量器具、测量方法、测量环境和测量人员等 方面因素产生。
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第二章 测量基准
角度基准：角度量与长度量不同。由于常用角度单位（度）是由圆周角定 义的,即圆周角等于360°,而弧度与度、分、秒又有确定的换算关系,因此无 需建立角度的自然基准。 量块: 量块是一种平行平面端度量具,又称块规。它是保证长度量值统一的重要常 用实物量具。除了作为工作基准之外,量块还可以用来调整仪器、机床或直 接测量零件。 精度：量块按其制造精度分为五个“级”：00、0、1、2和3级。00级精度 最高,3级最低。分级的依据是量块长度的极限偏差和长度变动量允许值。
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第一章、测量的定义。 第二章、测量基准。 第三章、测量方法分类。 第四章、测量误差。 第五章、基本测量原则。 第六章、测量器具的主要技术性能指标。 第七章、测量器具的选择。
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第一章 测量的定义
测量：是以确定被测对象的量值为目的的全部操作。在这一操作过程中,将 被测对象与复现测量单位的标准量进行比较,并以被测量与单位量的比值及 其准确度表达测量结果。 例如：用游标卡尺对一轴径的测量,就是将被对象（轴的直径）用特定测量 方法（用游标卡尺测量）与长度单位（毫米）相比较。若其比值为30.52, 准确度为±0.03mm,则测量结果可表达为（30.52±0.03）mm。