目视化标准手册PPT(共 57张)
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目标 Target 指标推移情况 Metrics status
定址 Marks
点检表 Checklist
极限标识 Boundary label
最大最小值标识 Max/min label
极限高度标识 Height extreme label
状态标识 Status label
在指定场所悬挂 Hanging in special location
2 物料管理 Material management
3 目标管理 Target management
目视管理手法 Visual Management Method
实现方法 Achieving Method
定位管理 Location management 点检管理 Checking management 异常管理 Abnormal management 限量管理 Quantity management 限高管理 Height management 异常管理 Abnormal management 方针 Method
半封闭式
半封闭式:适用于花盆、圆形 底座定置
第页
4.工作场地标准化
15
车间园地标识目视化 场地及设备地标
描述：适用于所有工作场地，用于确定场地的大小或设备物品的位置。 包括：各类区域，设备物品，各类柜架，废品等等。
规范： 具体的选取的地标规格和剪裁长度根据实际场地、物品大小确定。底部
带有滚轮的物料架或储物箱做封闭式，不带滚轮的做四角定位即可，如果现 有条件不具备，则均可做四角定位，但需相关人员记录。
清洁（SEIKETSU）：维持上述3S的成果，将3S的方法规范化、制度化，并 找出影响3S的根源予以排除。
素养（SHITSUKE）：每位员工养成良好的工作习惯，能够持之以恒，经常 做到整理、整顿、清扫、清洁，人人依规定办事，养成良好的习惯
职责:
TPS负责该手册的定期评审更新以及发布工作。
适用范围:
适用于本厂各个车间和部门以及在厂内工作的外包部门和供应商。
周内处理，待处理品工件应当挂好待处理品卡片，卡片上应描述清 晰工件的状态，时间，数量，责任人等内容。
定置地标颜色及规格： 图例：
5cm
废品区
可疑区、待处理品区
4.工作场地标准化
20
工具摆放目视化
规范：按照工具形状定置定位，并做好标贴。工具使用后必 须放回原处。标贴上要包括工具的名称数量。
定置地标颜色及规格：
目视化管理是为了： ① 使标准目视化 ② 显示异常情况 ③ 显示实际与目标之间的差距 ④ 指导与解释 ⑤ 信息交流
它能使工作场地的标准和实际状况一目了然 3--1--2目视化管理要点：
4
3--1--3目视化管理应用范围
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
4
应用范围 Range of Application 1 设备管理 Equipment management
标准化工作的4个要素： • 工作场地有序布置 • 节拍定额时间管理（TT、ATT） • 标准化操作 • 目视化管理
有效执行的四个步骤
理解 规定
执行 共识
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
3
3--1目视化： 定义：用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地，使其标准一 目了然，员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求，使 工作场地干净整洁。 3--1--1目的 ：
术语:
•目视化 ：用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地，使其标准
一目了然，员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求，使 工作场地干净整洁。
• 工作场地有效布置 ： 工作场地环境的安全，清洁和有序安排，为每一件
物品提供特定的放置地方，并且消除一切不必要的东西，这样为高质量、标 准化和提高效率提供了机会。
目视化标准手册
目录：
1.前言
1
2.概述
2
3.目视化管理
3
4.工作场地标准化
6
5.公共区域标准化
62
6.办公室/会议室标准化
68
7.安全/环境标识
84
1. 前言
1
目的:
为了更好的进行和执行工作场地的有效布置与目视化管理，使每名员工 能了解5s、运用5s、拥护于5s，而制定的目视化标准手册，可以有效的保证 每名员工有一个安全、整洁的工作场所。
4.工作场地标准化
17
车间园地说明： ① 主要供车间人员学习、休息、召开会议等使用。 ② 每个车间需要有固定位置的桌椅。 ③ 桌面包括杯子、书立、花盆。
定置地标颜色及规格：
5cm
图例：
区域地面 定置线
桌椅地Hale Waihona Puke Baidu面定置
杯子、书立定置
4.工作场地标准化
18
废品/ 待处理品区:
规范：无异物，无垃圾。 废品区中的工件需要每天清除，待处理品区中的工件需要一
• 整理（SEIRI）：将工作场所内所有物品区分为要的(能用的)和不要的(不
能用或暂不使用的)，将要的物品留下来，将不要的物品清除掉。
整顿（SEITON）：把整理后需留下的物品按规定进行科学合理的布置和摆 放，并将对所有物品进行适当的标识。
清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工 作场所的干净亮丽。
地面标识
成品区域 员工休息园地 定置设备及工具箱
一汽通用长春工厂目视化管理手册
日期:
2015.10.27
版本: JL1104
地标样式及作用
四角式
全封闭式
四角式:适用于固定物料架 、料盒、桌椅定置
全封闭式:适用于可移动物 料架，及休息园地、废品 区、可疑品区区域划分
全封闭式 全封闭式:适用于工具定置
2cm
图例：
工具标贴
制作管理看板 Make management board
制作管理看板 Make management board
5
6
工作场地 标准化
4.工作场地标准化
7
地标颜色
颜色
墨绿色 红色 白色 黄色 蓝色
含意
产品
毛坯区域 原料区域
废品
废品区域 报废区域 危险能源
在制品
在制品区域 半成品
可疑品
可疑品区域 可疑材料
2015.12.14
2.概述
SJLT1D5-02201502
2
内容: 工作场地的目视化管理可以有效的提高生产中的安全、质量、响应以及降
低成本，同时可以创造出安全、整洁的工作环境。对员工或供应商而言，使其 理解、认同和执行标准化标准和用目视化标准来自我评估目前的工作以及周围 场地是势在必行的。
标准化工作则是不断改进的基础。
定址 Marks
点检表 Checklist
极限标识 Boundary label
最大最小值标识 Max/min label
极限高度标识 Height extreme label
状态标识 Status label
在指定场所悬挂 Hanging in special location
2 物料管理 Material management
3 目标管理 Target management
目视管理手法 Visual Management Method
实现方法 Achieving Method
定位管理 Location management 点检管理 Checking management 异常管理 Abnormal management 限量管理 Quantity management 限高管理 Height management 异常管理 Abnormal management 方针 Method
半封闭式
半封闭式:适用于花盆、圆形 底座定置
第页
4.工作场地标准化
15
车间园地标识目视化 场地及设备地标
描述：适用于所有工作场地，用于确定场地的大小或设备物品的位置。 包括：各类区域，设备物品，各类柜架，废品等等。
规范： 具体的选取的地标规格和剪裁长度根据实际场地、物品大小确定。底部
带有滚轮的物料架或储物箱做封闭式，不带滚轮的做四角定位即可，如果现 有条件不具备，则均可做四角定位，但需相关人员记录。
清洁（SEIKETSU）：维持上述3S的成果，将3S的方法规范化、制度化，并 找出影响3S的根源予以排除。
素养（SHITSUKE）：每位员工养成良好的工作习惯，能够持之以恒，经常 做到整理、整顿、清扫、清洁，人人依规定办事，养成良好的习惯
职责:
TPS负责该手册的定期评审更新以及发布工作。
适用范围:
适用于本厂各个车间和部门以及在厂内工作的外包部门和供应商。
周内处理，待处理品工件应当挂好待处理品卡片，卡片上应描述清 晰工件的状态，时间，数量，责任人等内容。
定置地标颜色及规格： 图例：
5cm
废品区
可疑区、待处理品区
4.工作场地标准化
20
工具摆放目视化
规范：按照工具形状定置定位，并做好标贴。工具使用后必 须放回原处。标贴上要包括工具的名称数量。
定置地标颜色及规格：
目视化管理是为了： ① 使标准目视化 ② 显示异常情况 ③ 显示实际与目标之间的差距 ④ 指导与解释 ⑤ 信息交流
它能使工作场地的标准和实际状况一目了然 3--1--2目视化管理要点：
4
3--1--3目视化管理应用范围
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
4
应用范围 Range of Application 1 设备管理 Equipment management
标准化工作的4个要素： • 工作场地有序布置 • 节拍定额时间管理（TT、ATT） • 标准化操作 • 目视化管理
有效执行的四个步骤
理解 规定
执行 共识
3. 目视化管理
SJLT1D5-02201502
3
3--1目视化： 定义：用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地，使其标准一 目了然，员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求，使 工作场地干净整洁。 3--1--1目的 ：
术语:
•目视化 ：用形象的图片表格等形式有效的表达和管理工作场地，使其标准
一目了然，员工需参照标准对实际工作场地进行5S工作以达到标准要求，使 工作场地干净整洁。
• 工作场地有效布置 ： 工作场地环境的安全，清洁和有序安排，为每一件
物品提供特定的放置地方，并且消除一切不必要的东西，这样为高质量、标 准化和提高效率提供了机会。
目视化标准手册
目录：
1.前言
1
2.概述
2
3.目视化管理
3
4.工作场地标准化
6
5.公共区域标准化
62
6.办公室/会议室标准化
68
7.安全/环境标识
84
1. 前言
1
目的:
为了更好的进行和执行工作场地的有效布置与目视化管理，使每名员工 能了解5s、运用5s、拥护于5s，而制定的目视化标准手册，可以有效的保证 每名员工有一个安全、整洁的工作场所。
4.工作场地标准化
17
车间园地说明： ① 主要供车间人员学习、休息、召开会议等使用。 ② 每个车间需要有固定位置的桌椅。 ③ 桌面包括杯子、书立、花盆。
定置地标颜色及规格：
5cm
图例：
区域地面 定置线
桌椅地Hale Waihona Puke Baidu面定置
杯子、书立定置
4.工作场地标准化
18
废品/ 待处理品区:
规范：无异物，无垃圾。 废品区中的工件需要每天清除，待处理品区中的工件需要一
• 整理（SEIRI）：将工作场所内所有物品区分为要的(能用的)和不要的(不
能用或暂不使用的)，将要的物品留下来，将不要的物品清除掉。
整顿（SEITON）：把整理后需留下的物品按规定进行科学合理的布置和摆 放，并将对所有物品进行适当的标识。
清扫（SEISO）：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工 作场所的干净亮丽。
地面标识
成品区域 员工休息园地 定置设备及工具箱
一汽通用长春工厂目视化管理手册
日期:
2015.10.27
版本: JL1104
地标样式及作用
四角式
全封闭式
四角式:适用于固定物料架 、料盒、桌椅定置
全封闭式:适用于可移动物 料架，及休息园地、废品 区、可疑品区区域划分
全封闭式 全封闭式:适用于工具定置
2cm
图例：
工具标贴
制作管理看板 Make management board
制作管理看板 Make management board
5
6
工作场地 标准化
4.工作场地标准化
7
地标颜色
颜色
墨绿色 红色 白色 黄色 蓝色
含意
产品
毛坯区域 原料区域
废品
废品区域 报废区域 危险能源
在制品
在制品区域 半成品
可疑品
可疑品区域 可疑材料
2015.12.14
2.概述
SJLT1D5-02201502
2
内容: 工作场地的目视化管理可以有效的提高生产中的安全、质量、响应以及降
低成本，同时可以创造出安全、整洁的工作环境。对员工或供应商而言，使其 理解、认同和执行标准化标准和用目视化标准来自我评估目前的工作以及周围 场地是势在必行的。
标准化工作则是不断改进的基础。