一种数控弯管机的技术方案

一种数控弯管机

的技术方案一、二轴壹层模弯管机主要配置一览表

二、主要技术参数

三、设备报价及交货期

四.设备主要配制及供应商

五．设备技术说明

1.该机型送料，转管轴采用伺服电机控制，脉冲输出定位，并预设加减速时间，定位精确，运行平稳。

2.荧屏显示文字为中文。

3.全部参数资料均可通过触摸荧屏输入。

4.弯管数据可按Y、B、C实际加工值输入。

5.每支管件可设定弯管数位30个玩弯，根据需要可扩至60 个弯。

6.记忆体容量可储存100组弯管档案资料.

7.具有断电功能，资料可永久保存。

8.可设定手动，半自动，全自动操作。

9.对工件有记数功能。

10.有自动侦测错误或机器故障功能，并在荧屏上显示，便于操作者排除。

11.电脑软件程式由本公司电气工程师自行设计编写，并可根据用户生产变化或功能扩展之要求，重新改写输入新的程式。

六、产品的结构特点

1．机器的结构组成： 1)床身部分 2)送料部分 3)转管部分4)主传动部分 5)夹紧部分 6)导向部分 7）芯棒机构 8)液压系统 9)电气系统 10)模具部分 11)基础部分

2．床身部分:床身部分为折弯焊接结构,是其它部分的载体,其结构简单,重量轻,使得整个机器外观美观大方。

3.送料部分：送料部分为第一个弯跟第二个弯的任意直线距离0.1-2200MM长度任意设置送料，精度重复达到0.1MM。

4.转管部分：转管部分为三维空间转角0.1-360度任意设置精度重复可达到0.1mm

5．夹紧部分:夹紧机构用来夹紧管子随主轴转动，使模具和管件同时转动弯曲管子。

6．导向部分:导向机构在弯管过程中托住管子的直线部分,在弯制管子过程中,管子随着

导向模一起向前运动。夹紧导向机构的夹紧动作均由液压缸带动一连杆机构来实现,打开侧面的窥视孔盖板可对其进行检查,维修和调整。

7．芯棒机构:芯棒机构位于床身后部,通过丝杆传动可以调节芯棒所需弯曲半径,并装有指针和标尺指示芯棒所处的弯曲半径位置,芯棒动作由芯棒油缸实现, 并通过一调节螺母可以调整芯棒的超前量,在床身上装有芯棒支承装置,支承芯棒和管件,如进行无芯弯曲,将芯棒拆下.

8．液压系统:机器的液压系统主要控制元件采用台湾液压元件，液压系统采用集成通路块结构，液压管路选用无缝钢管，活动连接处用高压软管，并采用B形快装接头，从而杜绝了系统渗漏现象，提高了液压系统的可靠性。

10．电气系统:弯管机电气系统由50HZ，380V三相交流电源供电，控制线路由380/110V 控制变压器供电，用来控制接触器，中间继电器和电磁阀工作，可编程序控制器选用日本三菱公司，主要电气元件选用国际知名厂家产品，所有的控制按钮开关安装在可移动式操作台上，通过操作台上的按钮即时可实现弯管机芯棒、导向、夹紧、弯曲等机构的点动、单动、便于机器调试和维修。

11．模具部分:机器的模具由弯管模、夹模、导模、芯头等组成，也可根据用户和实际弯管的需要增设防皱板和软芯头,以改善管子弯曲质量。

12．安全防护:本机设有移动式启动、急停按钮工作台,确保操作者安全。

七．付款方式：依签约合同。

八．培训及售后服务

1.产品质保期为一年，时间从交验合格之日算起。质保期内凡属制造质量问题，供方免费保修，其它原因引起的供方免费服务，更换零部件按成本费收取。在质保期内属于产品质量问题，我公司一律免费维修。设备使用过程中，如发生故障，供方在接到电话通知后即刻做出

反应。优先通过电话或远程服务解决，并48小时内人员到位。一般故障即刻解决，如需更换零部件或重大故障以最快速度解决。

2.免费技术培训：我公司负责免费培训需方机械、液压、电气操作人员各若干名，使买方人员熟悉设备的性能，熟练操作使用。供方负责设备免费安装调试及技术培训，设备交货前3天需方派人员到供方工厂进行初期培训，设备交货后，供方派员到需方工厂现场安装调试及操作培训，确保操作工能独立操作并排除可能简单故障。

3.我公司对设备实行终身服务，并优惠提供备件。根据实际需要，供方今后长期提供相应的技术支持。

4.严格执行我公司质量承诺：

①.产品质量合格率100%，优质、可靠；

②.顾客至上、恪守信誉。产品在用户使用过程中，如发现质量问题，我公司在接到需方通知后8小时内做出答复,必要时48小时派出售后服务人员；

③.在售后服务过程中，服务人员做到故障不排除，不撤离现场，直至顾客满意