设备维护保养知识培训

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2、班中五注意 1）注意设备的运行声音。 2）注意设备的运行温度。 3）注意压力、液位、液压、气压、电气系统运行
状态。 4）注意仪器、仪表信号是否正常。 5）安全装置、设施是否齐全、完好。
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3、在使用过程中要求操作人员做到以下事项：
（1）严格按照操作规程使用设备，不要违章操作。 （2）设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 （3）应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示
是否准确、灵敏，声响是否正常，如有异常，应 立即停机检查，直到查明原因、排除为止。 （4）设备运转时，操作工应集中精力，不要边操作边 交谈，更不能开着机器离开岗位。 （5）设备发生故障后，自己不能排除的应立即与维修 工联系；在排除故障时，不要离开工作岗位，应 与维修工一起工作，并提供故障的发生、发展情 况，共同作好故障排除工作。
质量要求并经过检验合格。 （三）定量：在保证良好润滑效果的基础上，本着节约用油的
原则，确定合理用油定额，并保持规定的油位。 （四）定期：按规定时间，通过检验和化验分析，检查油质是
否符合质量要求，不符合立即更换。 （五）定人：每台设备的润滑点，都要有专人负责加油或清洗
换油。
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润滑技术管理
加强对润滑管理工作的组织落实，健全润滑管理组织机构 ，做到润滑工作组织落实，人员落实，任务落实。
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设备的点巡检
设备点巡检是迅速发现和排除设备故障 ，及时处理设备隐患，有效掌握设备动、静 态技术状况的科学手段，同时也是实行预防 维修的基础，是判定设备修理类别和修理时 间的依据。
维修工和操作工必须按照规定的巡检标 准和巡检路线，对自己所负责的设备进行定 时巡，及时把异常情况反馈给当班班长，并 上报调度室。
这个故事告诉我们：设备发生故障后再修理不如发现有 小问题就停机处理，发现有小问题停机处理不如日常就 做好维护保养工作。这样才能防患于未然。
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本次培训学习的主要内容
一、了解“设备维护保养”的定义 、分类及本次培训的目的
二、学习并掌握设备维护保养管理 制度。
三、在日常工作中如何按要求做好 设备维护保养工作。
（13）能对不正常的声音、温度和运转情况进行分 析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。
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结束语
古语云：“工欲善其事，必先利其器”。生产设 备是每个企业生产力的重要组成部分和基本要素之一， 是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生 存与发展的重要物质财富。 我们要想有好的生产运 行状态，就必须保证较高的设备完好率，而这就离 不开我们每名员工的日常维护保养工作。
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4、班后四件事 1）关闭开关，所有手柄放到零位。 2）清除铁屑、脏物，擦净设备上的油污。 3）清扫工作场地，整理附件、工具。 4）填写交接班记录，做好交班工作。
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四、如何提高设备维护保养水平 。
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1、对设备操作人员的要求：
（1）自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 （2）工具及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不
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为什么要做好润滑工作
众所周知：良好的润滑可以阻止额外的 老化（磨损）。设备的润滑是设备维护的重 要环节。设备缺油或油变质会导致设备故障 甚至破坏设备的精度和功能。做好设备润滑 ，对减少故障，减少机件磨损，延长设备的 使用寿命起着重要作用。
统计表明：所有设备的机械故障中，有 70％以上是由于润滑不当造成的！
希望大家能够发挥主人翁精神，爱护、维护好本 岗位的相关设备，在我们的共同努力下，让公司的 设备管理工作再上一个新的台阶！
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谢谢大家
损坏和丢失。 （3）设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证
完整可靠。 （4）严格遵守操作规程和维护保养制度。 （5）对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运
行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法 处理的应及时通知维修人员。 （6）不在设备运转时装卸工件，要精心操作，力求防 止事故发生。 （7） 在维修工帮助下，逐步掌握简单的修理技术。 （8）能独立排除一些设备的小故障。
结合本车间设备具体情况，制定润滑计划和定期换油计划 。
加强润滑器具的管理，做到配置齐全，清洁有效。 加强润滑事故的管理，对油质问题或润滑不良所造成的设备 事故，要认真分析，及时处理，详细记载，如实上报。 加强润滑设备、润滑装置以及润滑油脂的质量管理，认真做 好油品的净化工作，坚持用油三级过滤。 各车间、部门设备的润滑管路装置，必须保持完好，未经批 准不得任意拆除或修改。必须改动时，需经审批后方可改动。 各车间、部门加强润滑设备的密封管理，及时清除泄漏现象 。
设备维护保养知识培训
扁雀的医术
魏文王问名医扁雀说：“你们家兄弟三人，都精于医 术，到底哪一位最好呢？
扁雀答：长兄最好，中兄次之，我最差。 文王再问：“那么为什么你最出名呢？ 扁雀答：“长兄治病，是治病于病情发作之前，由于 一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无人知 道；中兄治病，是治病于病情初起时，一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只传播于本乡里。而我 是治病于病情严重之时，一般人都看到我在做大手术， 所以以为我的医术高明，名气才大一些。”但论医术， 长兄和中兄都好于我，因为他们能提前发现病情，不让 其继续发展。
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3）减少设备事故的发生， 保证设备正常高效的运转 ，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约 公司使用成本！
4）保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用， 延长设备使用寿命！提高企业的生产能力和经济 效益！
5）加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
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二、学习并掌握设备维护保养管 理制度。
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2.预防保养
是指依照固定的时间周期，对 设备的检验、更换和修理，定期更 换固定损耗的零配件的保养策略。 它是在设备故障发生前的检查和保 养。使设备能充分的发挥其机能， 并维持机动的状态。
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3、本次培训的目的
1）、掌握一些基本的设备保养知识，提高“预防为 主、维修和保养并重”的意识。
让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养 让员工享受：我保养 → 我受益 2）、在工作中将设备维护保养变成一种习惯，做到 定期保养，正确处理使用、保养和维修的关系，不允 许只用不养，只修不养。
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（一）“四会”内容 1.会使用：操作者熟悉本岗位设备的安全操作 规程，能按设备的操作程序和要领正确操作
使用。 2.会检查：熟悉设备结构性能，懂技术规范 ，懂检查方法和要点。 3.会保养、维修：能掌握一般的修理方法，能 承担简单的检修项目。能按“五定（定点、 定时、定质、定量、定人）”技术要求，做 好设备润滑工作。 4.会排除故障：能鉴别判断设备异常，能发现 设备的一般故障，能及时采取有效的措施。
1、滚动链条：滚子、传动片损坏程度；销子、夹子 的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。 2、皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带 紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。 3、轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异 音、轴平行；键与键槽松动。 4、电机、减变速器、制动器：电机、减变速器异音 、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污； 链条生锈、干燥缺油。
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2、设备维护保养的分类
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1.事后保养
设备发生故障而停止运作或性能降低时，才开始 进行维修的做法，称为事后保养。它适用于故障后果 不严重的，且生产前后不会造成损害。事后保养可分 为2种: (1)计划性的事后保养:与其做预防保养，不如待设备 故障后再来处置，会比较具经济性。即考虑经济性后 ，再有计划的进行事后保养之意 。 (2)非计划性的事后保养:并未追求经济性，只是听其 自然，待发生故障时才紧急维修，因此也不得不变更 生产计划。
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设备点巡检的目的：为了维持生产设备 的原有性能，通过人的五感（视、听、
嗅、味、触）或简单的工具、仪器， 按照预先设定的周期和方法，对设备上 的规定部位（点）进行有无异常的预防 性周密检查的过程，以使设备的隐患和 缺陷能够得到早期的发现，早期预防， 早期处理，这样的设备检查称为点检。
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点巡检注意的常见问题
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设备使用、维护的基本要求 “三好”、“四会”是使用和维护好设备的基本守则，日常工作中应 努力做到“三好”“四会”。 （一）“三好”内容 1.管好：操作者应对设备负责保管，不经车间领导同意，不准非本机操
作人员动用。操作者应保持设备及其附件、仪器仪表、冷却、润滑 和安全防护装置完好无损。及时、准确、清楚的填写设备巡检记录 ， 填写内容包括当班设备运行情况、检修情况等。设备发生事故后， 通知当班班长，由当班班长组织停车，并通知当班调度，会同维修 人员积极检修。事故规模较大，短时间内不能处理时，应切断电源， 保护事故现场，提供分析事故的原始情况，并及时通知当班调度及主 管领导。 2.用好：操作者要严格执行操作规程，根据设备结构及其控制系统要求 的动作程序（检查、启动、调节、运行、停车）进行操作。按照设计 允许的技术规范（压力、温度、负荷、速度等）安全运行，严禁超压 超负荷使用。特殊情况，必须经车间和生产部同意后方可使用。 3.修好：操作者要做好设备的日常巡检和维护，发现问题及时反馈给当 班班长，当班班长及时反映给车间设备管理员 (夜班当班班长及时反映 给车间值班并报调度)，并配合维修工人进行检修。保持设备性能良好 ，无较大缺陷，仪器仪表灵敏可靠，润滑及冷却系统状况良好。
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一、了解“设备维护保养”的定义及 本次培训的目的
1、什么是设备维护保养
设备维护保养是工作中不可缺少的，是让每名 员工身边的设备保持并提高性能、精度、节省 开支，为公司提高经济效益的一种办法。
维护保养类同于人的养生，不同的是,人是有生 命，可以自主养生;而工作中所使用的设备，它 们是无生命的物品，需要被动养生，简称“维 护保养”。只有用我们的双手保护好它才能创 造更多的财富。
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设备“五定”管理
润滑油（脂）使用单位，均不得擅自变更用油品种。若需 改变时，由使用单位提出换油申请，经设备部批准后方可更换 。重要设备的油品更换，必须经过油脂化验才准予进行。
润滑“五定”内容 （一）定点：明确设备润滑部位和润滑点，按照润滑点进行加
油。 （二）定质：合理选定油品、油脂，所用油品、油脂必须满足
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1、对设备操作人员的要求：
（9）熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 （10）正确地按润滑管理制度规定加油、换油、保持
油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。
（11）保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆 见本色铁见光”，做好日常保养和一级保养。
（12）会检查与生产工艺有关的设备异常状态。
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三、在日常工作中如何做好设备 维护保养工作。
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1、班前四件事 1）检查交接班、点、巡检记录。 2）擦拭设备，按规定的润滑管理制度加油。
3）检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传 动部位等位置运转部位是否正确、灵活，安全装 置是否可靠。
4） 在启动或试运转时，要检查各部位工作情况，有 无异常现象和声响。