助焊剂的简介优秀课件
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第三级：高可靠度 Class3：Hight Reliability 此级的设备产品及持续性的性能则为关键所在，任何设备发生停机时，都 将无法容忍，或及设备是用维持生命者皆属此级。
各级组装板之试验条件
助焊剂型 式
表面绝缘电阻（STR）的各项要求
1
2
3
50℃90% RH ７days
50℃90% RH ７days 85℃85% RH ７days
铜镜不允许出现被除去 对Class1及Class2而言，不可出现腐蚀，如周围
的迹象（白色背景
其卤化物须低于
有蓝/绿色边缘出
L
不可出现）
0.5%（指固形物而 言）对Class3而言
现，则其flux需通 过铬酸银试验
必须通过铬酸银试
验
允许部份或全部份铜镜 卤化物应低于2%
M
被除去
铜镜试验发生腐蚀时尚 可允许，但是flux 须通过卤化物
0.0% 轻微腐蚀
0.5－2.0％
0.0% >2.0
较重腐蚀
清洗与未清洗 清洗
助焊剂活性度分类
耐蚀试验Corrosion Resistance Tests
助焊剂型 式
铜镜试验 Copper Mirror
铬酸银试验 Silver Chromate
腐蚀试验 Corrosion
PC-TM-650 2.3.3.2 PC-TM-650 2.3.3.3 PC-TM-650 2.6.1
助焊剂的简介优秀课件
简介内容
1.助焊剂定义及作用 2.助焊剂分类 3.助焊剂相关知识 4.助焊剂的选择 5.焊接不良的分析 6.公司助焊剂简介 7.助焊剂的测试方法简介
ห้องสมุดไป่ตู้
助焊剂的定义及作用
在焊接领域里众所周知一个道理，几乎所有的金属暴露于空气中就会立刻氧化，此氧化物会阻碍润 湿，阻碍焊接。因此，需要一些方法来去除此氧化物，且不会形成再次氧化。我们可以在真空中清 洗金属和焊接，但是，这不是很实际的方法。
有一些材料可以去除氧化物且盖住金属表面使氧化物不再形成，这就是助焊剂，它是焊接工程必要 的材料。它们尚需具备其他的特性，如耐焊接温度、自由流动和不阻碍焊锡的流动。理想上，它们 也不攻击焊点上的金属或四周的材料，而且也必须易于被去除。助焊剂（FLUX）这个字是来自拉 丁文，是“流动”的意思，但在此处它的作用不只是帮助流动，还具有其它的作用。
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
High (>2.0%) H1
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
焊剂标识（代号） Flux Designator ROL0 ROL1 ROM0 ROM1 ROH0 ROH1 RELO REL1 REM0 REM1 REH0 REH1 ORL0 ORL1 ORM0 ORM1 ORH0
用于焊接制程的助焊剂可分为三种基本的型式，每一种 分类的特性皆与其助焊剂或助焊剂残渣之腐蚀性或导电 性有关。
L=表示助焊剂本身或助焊剂残渣皆为低度活性者 M=表示助焊剂本身或F染残渣为中度活性者 H=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为高度活性者 若是含有松香的助焊剂，则在L、M、H代字后加上“R”
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质，能够除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜层 以及焊锡本身外表上所形成的氧化物；为达到被焊表面能够沾锡及焊牢的目的，助焊剂的功用还可 保护金属表面，使在焊接的高温环境中而不再被氧化；第三个功能就是减少熔锡的表面张力 （Surface tension），以及促进焊锡的分散和流动等。
J-STD-004焊剂活性分类的测试要求
焊剂分类 铜镜试验 卤素含量 卤素含量（定 腐蚀试验 SIR必须大于108Ω
（定性）
量）
L0
铜镜无 穿透现
通过
L1
象
通过
0.0% <0.5％
无腐蚀 清洗与未清洗
M0 M1
H0 H1
铜镜无 穿透性 面积，< 50％
铜镜无 穿透性 面积> 50％
通过 通过
通过 通过
助焊剂对被焊表面的涂布方法有传统波焊中的泡沫式，波流式，喷射式及表面沾浸式的涂布方法。 在预热过程中，多种助焊剂在得到热能的协助后，皆能充满活力而得以对各种金属外表执行清洁的 任务。因此，助焊剂本身在各种涂布焊接工程学上，除清洁作用外，还有润焊湿润、摭散性、助焊 剂活性、热稳定性、化学活性等。
助焊剂分类
电子组装品分级
第一级：消费性产品 Class1：Consumer Products 此级包含关键用途的产品着重在可靠性及成本效益,而其使用寿命之延续 并非主要目的所在,其产品的实例多在一般性消费用途上.
第二级:一般工业级 Class2: General industriae 此级含有高性能的商用工业级产品，对使用的延续已有所要求，对不间断 执行事务的能力要求，则非关键所在。
L：表示助焊剂或是助焊剂的残留的活性低或无活性低。 M：表示助焊剂或是助焊剂残留活性中性。 H:表示助焊剂或助焊剂的残留活性高
助焊剂分类
焊剂（主要）组成材料 Flux Materials of composition Rosin(RO)
Resin(RE)
Organic(OR)
焊剂活性水平（含卤素量％） 焊 剂 类 型 Flux Activy
H
铜镜全部被去除
卤化物可高于2%
可允许有严重的腐蚀出 现
J-STD-004
对于J-STD-004而言，没有不合格的助焊剂产品，仅仅 类别不同而已。J-STD-004 将所有的焊剂分成24个类别， 涵盖 了目前所有的焊剂类型，该标准根据助焊剂的主 要组成材料将其四大类：松香型（Rosin,RO）;树脂型 (Resin,RE)有机酸型(organic,OR),无机酸型 (Inorganic,IN)，括号中的缩写字母代号。其次，根据铜 镜试验的结果将焊剂的活性成分水平划分为三级：
Level(%Halide)/Flux Type
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
High (>2.0%) H1
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0
各级组装板之试验条件
助焊剂型 式
表面绝缘电阻（STR）的各项要求
1
2
3
50℃90% RH ７days
50℃90% RH ７days 85℃85% RH ７days
铜镜不允许出现被除去 对Class1及Class2而言，不可出现腐蚀，如周围
的迹象（白色背景
其卤化物须低于
有蓝/绿色边缘出
L
不可出现）
0.5%（指固形物而 言）对Class3而言
现，则其flux需通 过铬酸银试验
必须通过铬酸银试
验
允许部份或全部份铜镜 卤化物应低于2%
M
被除去
铜镜试验发生腐蚀时尚 可允许，但是flux 须通过卤化物
0.0% 轻微腐蚀
0.5－2.0％
0.0% >2.0
较重腐蚀
清洗与未清洗 清洗
助焊剂活性度分类
耐蚀试验Corrosion Resistance Tests
助焊剂型 式
铜镜试验 Copper Mirror
铬酸银试验 Silver Chromate
腐蚀试验 Corrosion
PC-TM-650 2.3.3.2 PC-TM-650 2.3.3.3 PC-TM-650 2.6.1
助焊剂的简介优秀课件
简介内容
1.助焊剂定义及作用 2.助焊剂分类 3.助焊剂相关知识 4.助焊剂的选择 5.焊接不良的分析 6.公司助焊剂简介 7.助焊剂的测试方法简介
ห้องสมุดไป่ตู้
助焊剂的定义及作用
在焊接领域里众所周知一个道理，几乎所有的金属暴露于空气中就会立刻氧化，此氧化物会阻碍润 湿，阻碍焊接。因此，需要一些方法来去除此氧化物，且不会形成再次氧化。我们可以在真空中清 洗金属和焊接，但是，这不是很实际的方法。
有一些材料可以去除氧化物且盖住金属表面使氧化物不再形成，这就是助焊剂，它是焊接工程必要 的材料。它们尚需具备其他的特性，如耐焊接温度、自由流动和不阻碍焊锡的流动。理想上，它们 也不攻击焊点上的金属或四周的材料，而且也必须易于被去除。助焊剂（FLUX）这个字是来自拉 丁文，是“流动”的意思，但在此处它的作用不只是帮助流动，还具有其它的作用。
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
High (>2.0%) H1
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
焊剂标识（代号） Flux Designator ROL0 ROL1 ROM0 ROM1 ROH0 ROH1 RELO REL1 REM0 REM1 REH0 REH1 ORL0 ORL1 ORM0 ORM1 ORH0
用于焊接制程的助焊剂可分为三种基本的型式，每一种 分类的特性皆与其助焊剂或助焊剂残渣之腐蚀性或导电 性有关。
L=表示助焊剂本身或助焊剂残渣皆为低度活性者 M=表示助焊剂本身或F染残渣为中度活性者 H=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为高度活性者 若是含有松香的助焊剂，则在L、M、H代字后加上“R”
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质，能够除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面膜层 以及焊锡本身外表上所形成的氧化物；为达到被焊表面能够沾锡及焊牢的目的，助焊剂的功用还可 保护金属表面，使在焊接的高温环境中而不再被氧化；第三个功能就是减少熔锡的表面张力 （Surface tension），以及促进焊锡的分散和流动等。
J-STD-004焊剂活性分类的测试要求
焊剂分类 铜镜试验 卤素含量 卤素含量（定 腐蚀试验 SIR必须大于108Ω
（定性）
量）
L0
铜镜无 穿透现
通过
L1
象
通过
0.0% <0.5％
无腐蚀 清洗与未清洗
M0 M1
H0 H1
铜镜无 穿透性 面积，< 50％
铜镜无 穿透性 面积> 50％
通过 通过
通过 通过
助焊剂对被焊表面的涂布方法有传统波焊中的泡沫式，波流式，喷射式及表面沾浸式的涂布方法。 在预热过程中，多种助焊剂在得到热能的协助后，皆能充满活力而得以对各种金属外表执行清洁的 任务。因此，助焊剂本身在各种涂布焊接工程学上，除清洁作用外，还有润焊湿润、摭散性、助焊 剂活性、热稳定性、化学活性等。
助焊剂分类
电子组装品分级
第一级：消费性产品 Class1：Consumer Products 此级包含关键用途的产品着重在可靠性及成本效益,而其使用寿命之延续 并非主要目的所在,其产品的实例多在一般性消费用途上.
第二级:一般工业级 Class2: General industriae 此级含有高性能的商用工业级产品，对使用的延续已有所要求，对不间断 执行事务的能力要求，则非关键所在。
L：表示助焊剂或是助焊剂的残留的活性低或无活性低。 M：表示助焊剂或是助焊剂残留活性中性。 H:表示助焊剂或助焊剂的残留活性高
助焊剂分类
焊剂（主要）组成材料 Flux Materials of composition Rosin(RO)
Resin(RE)
Organic(OR)
焊剂活性水平（含卤素量％） 焊 剂 类 型 Flux Activy
H
铜镜全部被去除
卤化物可高于2%
可允许有严重的腐蚀出 现
J-STD-004
对于J-STD-004而言，没有不合格的助焊剂产品，仅仅 类别不同而已。J-STD-004 将所有的焊剂分成24个类别， 涵盖 了目前所有的焊剂类型，该标准根据助焊剂的主 要组成材料将其四大类：松香型（Rosin,RO）;树脂型 (Resin,RE)有机酸型(organic,OR),无机酸型 (Inorganic,IN)，括号中的缩写字母代号。其次，根据铜 镜试验的结果将焊剂的活性成分水平划分为三级：
Level(%Halide)/Flux Type
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0
Moderate(0.5-2.0%) M1
High (0.0%)
H0
High (>2.0%) H1
Low(0.0%)
L0
Low(<0.5%) L1
Moderate(0.0%) M0