皮料检验标准

目的：

明确皮革检验规格、检验方法。确保皮革质量。

范围：

适用于公司皮革的检查验收。

定义：

对皮革产品原材料检验分级别拟定标准。

职责：

品质部IQC按此标准进行皮料检验及分级。

皮具项目组、品质部负责本文件的制定，修改、废止之起草工作。

.总经理负责本标准制定、修改、废止之批准

皮料伤残定义

严皮胚的伤残：如颈皱、伤疤、血管腺、菌伤、癣癞、鞭花、鞍伤、虻眼、虻底、虱疔、划伤、痘疤、凸包、干裂、烙印等。

加工过程中的伤残：如剥伤、孔洞、折裂、沙眼、夹油伤钩捆伤、烫伤。

制革过程中的伤痕：如片伤、伸展伤、打光伤、熨伤、推平和订板伤、滚压伤、刺划伤、磨伤、铲软皮伤、去肉伤等机械伤、跳刀印。还有由于化学控制不好或微生物侵蚀所造成的浸水伤和酶鞣伤。

松面：皮革的粒面层松弛现象，将面向内弯折90°时，粒面呈现皱纹。将皮革放平后消失，但仍有明显的皱纹痕迹者，感官验法：在1cm距离内有六个或六个以下的即为松面，六个以上不作为松面。

管皱：指粒面层与网状层中间纤维松弛的现象，呈现在皮革的粒面上有粗大的皱纹者。感官检验法：将皮革粒面向内弯折90°时，出现粗纹者，如在弯折时出现的皱纹不大，当放平后仍能消失者，不做为管鼓。

裂面：皮革经弯折或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象叫裂面。

龟纹：制革生产时操作部当造成的缺陷，在制革不松的情况下，呈现粗大的皱纹，虽经整理，仍不能消失叫龟纹，

折纹：皮革面的折痕，虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱纹叫折纹。

两层：原皮在加工再加工保管或制革生产过程，由于皮的中层发生腐烂而形成两层现象。

生心：鞣制时，鞣剂渗透不够所造成的缺陷，表现革的切口断面色泽不匀，中间断渐淡，严重者中层呈一条胶体状。

僵硬：纤维没有分离好或鞣制不良，致革身扁平板硬，在搓揉时感觉很死板，呈木板状。

脱色：面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦5次，有严重脱色现象即为脱色。

裂浆：面革将面革面向外四重折叠，用手指紧压后，涂饰层发生裂缝者叫裂浆。

水花：修饰面革在水染或熨皮过程中出现凹下的斑点，水洗不当出现水印者。

涂层脱落：修饰面革涂层以专用的胶布粘着后，能随拉下来的胶布脱落者。涂层发粘：修饰面革有粘着感的。

色差：同一张皮的不同部位有明显颜色差异。

色花：除苯胺效应外，同一张革面颜色深浅有明显差别的，革上常有的如盐斑、油花、毛根不净和刷色或喷涂饰剂不均所造成的缺陷。

粗面：革在加工过程中，由于膨胀不够或涂饰不好，造成革面各部位明显

粗超的叫粗面。

缺陷种类

线型缺陷：按线的长短来测量的缺陷，如裂纹、划伤、刀伤。

面型缺陷：可按面积大小来测量的缺陷，如龟纹、伤疤、茵伤、孔洞和聚集的虻眼、痘疤、裂痕、严重的血管腺、烙印等、

聚集型缺陷：多种缺陷彼此相距不超过7cm所形成较大面积的缺陷，如分散的虻眼或虱疔和两种以上的缺陷邻聚在一起的。

缺陷面积的测量和计算

线型缺陷面积：按缺陷长度乘2cm计算，如果线型曲折不便按此计算时，则按包括此线型的最小矩形面积的计算。

面型的缺陷面积: 缺陷的宽度在2cm以上时，应以包括此缺陷的实际面积计算。

聚集型缺陷:按包括此缺陷范围的最小矩形面积1/2计算，当计算线型与线型，或面积与线型交叉而成的聚集型缺陷面积时，其交叉部位彼此相距7cm以内者，按聚集型缺陷计算，7cm以外的部位，仍按线型缺陷计。

皮料不良项目检验：

抽样方式：抽检。

厚度：用厚度计量与标准色卡厚度相比，平均误差以下。

软硬度：手感，与标准色卡无明显差别。

颜色及光泽度：目检，接近标准色卡无明显差别。

纹路：目检：与标准色卡相比纹路深浅一致。

花损、污渍：目检，花损、污渍面积不能超过总面积的5%。

松青：目检，双手将皮面两边向上做半圆形，如有则不合格。

爆青：目检，将皮对折或拉长或拉长时用手指从背面用力顶起，不得有爆青、裂浆。

色牢度：测试，干湿擦测试机，低于三级不接受。

耐胶粘：测试，用皮料专用3m胶纸粘紧皮料沿180°迅速拉起不掉色。

检验方式及检验类别区分

检验项目：外观缺陷、色差、光泽、纹路、手感，全检，按常规检验项目，严格按分级标准分级。

测试项目：耐折挠测试、色牢度测试、表面附着力测试、耐磨耗测试、弯折测试，色箱，按国标QB/T2706-2005标准在整张皮取立个部位。

将一张皮画出全部的瑕疵点（附图）

计算不良瑕疵的实际大小。

将计算出来的不良面积占一张皮的尺寸百分比划分A、B、C、D等级。

头层牛皮：A级10%以下,B级10%-20%，C级20%-30%,D级40%。

头层牛皮每张皮的瑕疵点面积大与整张皮的面积的40%的分为等外级。

没有修边的皮料，在皮角的面积需算在总面积以内，在边角的瑕疵也需算在瑕疵面积以内。