40分钟完美修复链轮轴轴承位磨损_图文

40分钟完美修复链轮轴轴承位磨损

【摘要】本文以水泥厂常见的斗提链轮机轴磨损修复为例子，介绍了斗提机结构在设备运行中的优越性，对设备的损坏原因及在线修复的优势性进行分析总结，节约维修时间，确保设备连续生产。

【关键词】斗提机轴磨损修复福世蓝技术高分子材料技术修复

一、斗提机的介绍

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、匀螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。斗式提升机是利用均固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

二、企业存在的设备问题

斗提机链轮主轴、轴承位磨损及轴承损坏产生原因：

●正常金属疲劳磨损

●轴承润滑不到位，运行温度高，造成轴承烧蚀损坏

●轴承磨损严重，运行温度高

●密封损坏，导致轴承内进入粉料，导致轴承损坏，间接导致轴的损坏

斗提机常见设备问题解决方案：相对于易损件的密封和轴承，一般的维修相对简单，直接采用更换的方式进行维修即可，传统的更换即可在短时间检修周期内修复完成，但是对斗提机设备中最重要

的部件，即主轴磨损传统工艺解决相对困难，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生产时间等，给企业生产带来严重的影响。

图一环链斗提斜升机链轮图二斗提机链轮

图一是山东某水泥厂的设备，轴承位直径230mm，磨损量在单边1mm左右，由于企业停机时间长，企业已经全部拆卸下来，准备采用焊补机加工修复，企业担心受热应力的影响会出现轴弯或断轴现象，最后企业采用高分子材料机加工修复工艺。

图二是广东省某水泥厂的设备，轴承位直径110mm，磨损量在单边0.20mm，由于转速较低，采用打麻点定位法然后涂抹高分子材料修复的工艺，修复时间在40分钟完成。

三、修复工艺对比

a：针对于斗提机主轴的磨损，传统工艺修复方案有以下几类：（1）现场电刷镀工艺（2）整体拆卸，然后焊补机加工修复。但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。

b:高分子材料修复法，利用福世高分子材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复轴类的磨损。其优点是材料粘结力好，良好的抗压性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修复。该材料类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。高分子材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命，具有修复效率高，可实现在线修复，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。

四、修复过程图片

五、结语

本案的应用充分体现了高分子复合材料相对与传统工艺的应用优势，避免了传统工艺存在的如高温变形、应力裂纹、配合面结合度低等弊端。而在特定环境下，高分子复合材料与传统工艺相结合更能发挥出现场应用巨大优势。福世蓝®技术的出现，完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。