生产线产能提升方法案

精心整理

生产线产能提升计划案

人、机、料、法、环是阻碍生产产能提升的五大因素，在这五个因素中，人是首要的；然而在目前生产环境及人员配置也充足的情况下，员工要达到10小时的标准产能却需要花费11~12个小时，有时甚至不能完成。从此可以看出人员的产能效率未得到充分发挥。那么要想提升产能，提高人均效率，就需要发挥人员的最大产能，那么主要还是靠管理改善来达到提高人均作业效率的目的。

一影响产能异常的问题点：

生产力低下，工作积极性不够，管理松散，团队合作欠缺，机器利用率过低

A

B

C

D

岗人员

E

F

G

H

I

二生产线产能提升目标：

1团队执行力得到增强和提高---必须言出必行---员工之间不协作不可能共同提升。2逐步实现增产以实现机台实现最大产出----将影响产能（返修）因素在正常工作时间外解决。

3实现人员管控更加合理和有效------人性化管理但是公司文化及制度一定要严格把关，不可松散。

4提高生产作业应变能力（如人员短缺，待料，堆料等）---组长须临时调配尽最快时间解决产线待料堆料等异常。

5降低制造中的无效工时，材料成本浪费-----最优化杜绝成本浪费，严格执行10小时工时管控措施，不可本该完成的任务用加班工时来完成。

三生产线产能提升改善措施和思路：

1微观改善------从员工工作环境生活环境团队建设逐步完善

1

2

善

3

4

5

6

7

2

1

2）同一员工生产技能和效率等方面的比较----产能评比、人均时产出数据评比3）不同生产线进行产能效率等方面的比较----产能比较、时均产能数据比较

4）生产线组长绩效考核方式的完善----严格将产能目标达成和绩效挂钩

四具体执行方案

1员工收入结构调整（奖金额度待商定）

收入=产能工资（个人效率90%以上）+主管考评奖金+团队产量差额奖金+品质奖金产能工资：计件工资仍然不变/计时工资根据标准工时设定标准产能，达标即可得正常工资

主管考评奖金：建议主管监督组长/组长监督员工工作积极性、工作目标完成率、配合度、出勤率都参入表格每周进行统一考核。

团队产量差额奖金：主管对组长每天制定团队产量目标，组长再将产量目标分配到

2

3

下班。

益相关的工资评定。通过批评和奖励的方式来增强员工间的配合程度。

4增强员工技术能力

不能让关键的生产技能锁定在个别生产人员身上，一定要在厂内形成互补型人才和技术增强的人员。

5奖惩措施完善

员工离岗须按照离岗制度遵照执行，每工段不得同时两人离岗，且离岗须保证产线不堆料，或有顶岗人员。虽然员工很多不足之处，如生产效率、出勤和其工资收入息息相关，但也不能“默默”显示在工资单上，要通过口头的奖惩、形式的奖惩、调换岗位、警告、开除予以表现。

6不同生产线之间进行横向比较，并发现优缺之处。

为此给相应的组长设定他们的绩效收入。产量、人员管控、返工、次品等，都可

卷绕：

装配：