铰刀
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铰刀进口铰刀与国产铰刀
铰刀螺旋度精度产地
价格也差很大从十几元钱
到几百元不等。铰刀用于、中小直
径孔的半精加工和精加工。铰刀加
工余量小,齿数多,刚性和导向性
好,铰孔精度达H7 H4 H8、H9级
等。就是加工的(孔公差)可达H7
级、的精度一定在7μm之内、德
国beck铰刀可以达到这一要求、东莞立浩数控刀具、多年来一直比较关注铰刀的制作工艺
三、铰刀种类与用途和精度公差
铰刀由工作部分、颈部和柄部组成、柄长、刃长、全长、逼空长
工作部分:切削部分、校准部分圆柱部分倒锥部分
铰刀的结构参数:
d z kr γγαοθ
槽形角
后角
背前角
主偏角
齿数
直径
按使用方式可分为:手用铰刀,机用铰刀
机用铰刀用于成批生产时在机床上铰削普通材料和金属和非金属材质,难加工材料的孔。多孔的铰孔、比较小的孔和通孔和盲孔、
一下图表示新国标铰刀精度
二、铰削过程特点切削量
铰削过程是个非常复杂的切削、挤压和磨擦过程
1切削过程:余量较小,一般为0.05~0.2mm,Kγ<15°,h0<γn情况下切削
2此时起切削作用的前角为负,因而产生挤刮作用
3经受挤刮作用的已加工表面强性恢复,又受到校准部分后角为0°的刃带挤压与磨擦.
三、圆柱机用铰刀设计与理念
一、铰刀直径公差下图 (c)
2通常按直径确定齿数,齿数取偶数
1铰刀刀齿在圆周上,可采用:等齿距分布:制造容易,得到广泛应用不等齿距分布:为避免铰刀颤振时使刀齿切入的凹痕定向重复加深,做成对顶齿间角相等的不等齿距分布。
2齿槽形状
3铰刀齿槽
4`直齿:铰刀制造、刃磨、检验方便,故得广泛使用
5螺旋槽铰刀:具有切削轻快、平稳、排屑好等优点,主要用于钻深孔和带断续表面的孔
左旋:加工通孔;右旋:加工盲孔
㈢铰刀几何角度
1、Kr
①手用铰刀Kr=1°~1°30`
②机用铰刀
铰削钢、韧性金属Kr=12°~15°
铰削育孔Kr=45°
2、背前角γp、后角α0
3、刃倾角λs
工作部分的尺寸
①前导锥l3:在切削部分前端作出1~2 mm×45°前导锥,对切削刃起保护作用。
②切削部分长度l1: l1=(1.3~1.4)ctgKr
③校准部分:
高速钢铰刀:圆柱部分l
2=(0.25~0.5)d (d=3~32mm)
倒锥部分0.005~0.02 mm
硬质合金铰刀: 工作部分长度=刀片长度, 校准部分倒锥量为0.005,后锥角3°~5°,后椎角长度为3~5mm
㈤铰刀非工作部分结构尺寸
圆柱形:开3~5条油槽,R=1.5~7mm,C=1~3.5mm
齿槽形:棱带宽度f=1.5~3mm, Vc≤10m/min
四、先进铰刀
㈠大螺旋角推铰刀
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