果汁饮料加工技术

合集下载

果蔬汁饮料加工技术研究进展

果蔬汁饮料加工技术研究进展

内容摘要
然而,尽管果蔬汁加工技术取得了显著的进展,仍存在一些问题和挑战。首 先,虽然生物酶解加工技术具有许多优点,但其应用成本较高,对酶制剂的需求 量也较大,限制了该技术的广泛应用。其次,果蔬汁加工过程中易受到污染,如 何保证加工过程中的食品安全和卫生是一个亟待解决的问题。此外,如何针对不 同种类的果蔬原料选择最合适的加工方法,以最大程度地保留其营养成分和口感, 也是需要进一步研究的问题。
内容摘要
综上所述,紫外线消毒和高非热灭菌技术在果蔬汁饮料生产中具有广阔的应 用前景。然而,单一的非热灭菌技术并不能完全解决果蔬汁饮料生产过程中的微 生物污染问题。未来研究方向应多种非热灭菌技术的结合,以及开发更加高效、 快速、环保的非热灭菌技术,以提高果蔬汁饮料的品质和安全性。
内容摘要
此外,还需要注意的是,在应用非热灭菌技术时,应充分考虑其对果蔬汁饮 料口感和营养成分的影响。加强生产过程中的卫生管理,规范生产操作流程,从 而提高消费者的健康水平。在未来的研究与应用中,应注重非热灭菌技术的绿色 环保发展方向,为实现果蔬汁饮料产业的可持续发展做出贡献。
内容摘要
近年来,随着消费者对果蔬汁品质和口感的追求不断提高,传统机械加工方 法已经难以满足市场需求。因此,研究人员开始生物酶解加工技术。通过酶制剂 的作用,果蔬汁的提取率可以得到显著提高,同时汁液的口感和营养价值也能得 到更好的保留。此外,生物酶解加工技术还具有生产周期短、能耗低、污染少等 优点,具有广阔的应用前景。
内容摘要
果蔬汁加工技术主要分为机械加工和生物酶解加工两类。机械加工主要包括 压榨、破碎、打浆、榨汁等工艺,通过物理手段将果蔬原料中的汁液提取出来。 生物酶解加工则是利用酶制剂将果蔬中的细胞壁和蛋白质分解成小分子物质,从 而提高汁液的提取率和品质。在实际生产中,不同的果蔬品种和原料往往采用不 同的加工方法。

果汁加工流程

果汁加工流程

果汁加工流程
果汁是一种富含维生素和矿物质的饮料,深受消费者喜爱。

果汁的加工流程对
最终产品的质量和口感起着至关重要的作用。

下面将介绍果汁加工的详细流程。

首先,选择新鲜的水果是果汁加工的第一步。

新鲜的水果能够保证果汁的口感
和营养成分。

在选择水果时,要注意水果的成熟度和新鲜程度,避免使用过熟或者腐烂的水果。

接下来,清洗和去皮是果汁加工的第二步。

清洗水果是为了去除表面的污垢和
农药残留,保证果汁的卫生安全。

去皮则是为了去除水果表皮中的植物纤维和苦味物质,提高果汁的口感。

第三步是果汁的榨取。

榨取果汁的方法有很多种,常见的方法包括机械榨取和
压榨。

机械榨取是通过榨汁机将水果压榨出汁液,而压榨则是将水果放入袋中,通过压榨机进行压榨。

不同的榨取方法会对果汁的口感和营养成分产生影响。

随后是果汁的过滤和杀菌。

经过榨取的果汁中可能会含有果肉和果皮碎屑,需
要通过过滤设备进行过滤,去除杂质。

同时,果汁也需要进行杀菌处理,以保证果汁的卫生安全和长久保存。

最后一步是包装和储存。

果汁经过处理后,需要进行包装,常见的包装方式包
括玻璃瓶、塑料瓶和纸箱等。

包装后的果汁需要进行储存,常见的储存方式包括常温储存、冷藏和冷冻等,不同的储存方式会影响果汁的保质期和口感。

综上所述,果汁加工流程包括选择新鲜水果、清洗和去皮、榨取、过滤和杀菌、包装和储存等多个环节。

每个环节都对最终果汁的质量和口感有着重要影响。

只有严格按照加工流程进行操作,才能生产出高质量的果汁产品,满足消费者的需求。

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

果蔬汁饮料生产—果蔬汁饮料加工技术

压榨法取汁
(三)常用的澄清方法
1、自然沉降澄清法 2、加热凝聚澄清法 3、加酶澄清法 4、明胶单宁澄清法 5、冷冻澄清法 6、蜂蜜澄清法
将容使水果用果8加果其而宁等利性原用强味明0~破器悬解汁会蔬酶汁他共与蛋用质理蜂化,胶8碎中浮而中发汁澄中物同明白冷,,蜜营抑2单℃压,物沉的生在清的质沉胶质冻解将作养制宁,榨经沉淀胶凝8法果失淀0或物可冻果澄,澄并~出过淀,体集是胶去,鱼质以可蔬清改汁保9的一,从物,利物果达清0胶 络 改 破 汁 剂 善 的持s果定使而质形用质胶到法内1汁时果降受成果,的澄、 合 变 坏 置 不 产 褐加是~置间胶低到沉胶使保清干 形 胶 胶 于 仅 品 变热2利m于的质果热淀酶果护的到酪 成 体 体 可 的 ,用i密静逐汁的。水汁作目n素 明 的 的 以 风 而,单闭置渐的作将解中用的,。 黏和单时果变腐然温的他使的菌澄据量般一鲜汁胶来汁便络淀-天成汁且褐果降透蔬l~度单宁间汁质剂后,剧胶果管器清果及加0果加液单澄立合,,沉经可色汁低明汁-.4。宁酸静经,或以静变体汁式进果汁酶量汁热℃中宁清即物果解淀过将素,状时4%在也盐置长因在同置,物澄热行汁的制为中杀的加酸果形.汁冻。冷已沉天但态蜂酶静可而可时此—样使果质清交加时性剂果直菌条入盐蔬成随中时故冻褐淀然果。蜜制1置逐沉以间必短之汁变。换热,质的蔬接后~件单络汁明着的可雾后变下果汁用剂过渐淀使的须的沉中性一器和酶、活汁加加2下可宁合 的 胶 络 悬 使 状 容 的 来 胶 却 蜂 添℃程形,果静加时淀的,般或冷制果力重入入在的中成所汁置入间。蛋凝可瞬却剂胶来量,。冷和物 。 单 合 浮 悬 混 易 果 , 含 长 蜜 加榨低,不以澄,适冷由白聚采时,的物决的也冻明的 当 宁 物 颗 浮 浊 澄 汁 澄 量 期 澄 量出温蛋溶经清易当却于质析用巴可用质定可03胶作 果 酸 的 粒 物 的 清 中 清 并 保 清 一.的条白性过。发的至温和出密氏以量的,在—2时用 蔬 盐 沉 被 形 果 。 的 后 未 持 果 般新件%质的长但酵防室度其,闭杀在根含一果4, 下果缠为保汁绕1%存进而—。行随巴4%之氏。沉杀淀菌的。同时进行。

果汁茶饮料的研制工艺

果汁茶饮料的研制工艺

果汁茶饮料的研制工艺
果汁茶饮料的研制工艺主要分为以下几个步骤:
1. 原料准备:准备所需的茶叶、果汁、水和糖等原料,并保证原料的新鲜度。

2. 茶叶的制备:将茶叶用适量温水浸泡一段时间后过滤掉茶叶渣,获取浓缩茶汁。

3. 果汁的榨取:将新鲜水果经过清洗、去皮、去核等处理后,使用果汁榨取机榨取果汁。

也可以使用浓缩果汁。

4. 茶汁和果汁的混合:将浓缩茶汁和果汁按照一定比例混合。

5. 加糖和水:根据喜好调节甜度和浓度,适量添加糖和水。

6. 搅拌均匀:将混合好的茶汁、果汁、糖和水搅拌均匀。

7. 过滤:将混合好的液体通过滤网过滤,以去除杂质和固体颗粒。

8. 加工:将过滤后的液体进行加工处理,如清洁、热处理、冷却等。

9. 包装:将加工好的液体进行包装,并严格按照卫生和质量标准进行监控和检
验。

10. 储存和销售:将包装好的果汁茶饮料储存到冷藏货架中,并在适当的温度条件下销售。

果汁饮料生产线

果汁饮料生产线

果汁饮料生产线果汁饮料是现代人们常见的饮品之一,其产生的原因是因为消费者们的口感需求逐渐提高,对于果汁饮料的口感要求也越来越高。

为了满足消费者们的需求,果汁饮料生产线应运而生。

果汁饮料生产线的主要工艺流程是:清洗及分选、破壳、榨汁、过滤、浓缩、杀菌、灌装、贴标等工序。

以下是对每一个工序的介绍:1.清洗及分选:果汁生产线的第一步是清洗与分选,这里主要是对原料进行清洗和分选,去除腐烂和不符合要求的果实。

2.破壳:经过清洗和分选的果实进入破壳工序,破壳主要是破坏果实的果壳,以便于接下来的榨汁。

3.榨汁:经过破壳之后的果实进入榨汁机,通过加热蒸汽,使得果实断裂,使得汁液流出。

4.过滤:榨出的果汁需要经过过滤工序,去除榨出的果渣和其他杂质。

5.浓缩:经过过滤后的果汁进入浓缩工序,这里主要是将果汁进行浓缩处理,去除其中的水份,使得果汁变得更加浓稠。

6.杀菌:浓缩后的果汁需要经过杀菌工序,这里主要是通过高温技术,将细菌和病毒等微生物进行杀灭,以确保果汁的卫生安全。

7.灌装:经过杀菌的果汁进入到灌装机,通过各种包装选择,将果汁方便地装入各种不同规格的瓶子中。

8.贴标:最后一步骤是对灌装的果汁进行贴标,这里主要是包装以上几个工序完成的果汁,让它更好的进入市场。

以上就是果汁饮料生产线的主要工艺流程,其中每一个工序都非常重要,一环扣一环,才能够生产出质量合格的果汁饮料。

下面,让我们来看一下如何对果汁饮料生产线进行维护和保养。

果汁饮料生产线是一个非常复杂的机械设备,需要进行日常的维护和保养,才能够保证生产线的正常运行。

下面介绍一些日常维护和保养的措施:1.定期对生产线进行检查和保养,确保生产线机械设备的正常运行。

2.对生产线机械设备的每一个零部件进行日常维护和清理,如对传动系统进行润滑。

3.保持清洁和卫生,确保机械设备作业并符合卫生标准。

4.及时检修损坏的零部件,确保设备的质量和性能不受到影响。

5.在操作设备之前,必须对设备进行预热,保证设备处于正常状态。

果汁饮料制作流程

果汁饮料制作流程

果汁饮料制作流程
原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。

清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施,带皮榨汁时更应注意。

因此,必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。

必要时用溶液漂洗后,再用清水淋洗。

打浆:用打浆机打浆去皮,果浆用布包裹榨取果汁,出汁率可达70%以上。

或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。

然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖溶化。

过滤:调配好的果汁,经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。

杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对果汁饮料进行杀菌处理,杀菌式为5-10分钟/100℃,尔后快速冷却至40℃以下。

灌装封口:将果汁加热,在汁温不低于80℃条件下灌装,并迅速封口。

无花果果汁饮料的加工技术

无花果果汁饮料的加工技术

无花果果汁饮料的加工技术(一)产品特色由于无花果病虫害少,生产上基本不使用农药,其本身又具有抗污染能力,所以无花果基本不受污染。

无花果营养丰富,并具有保健作用。

果实口味香甜,风味独特。

(二)工艺流程采果→选果→清洗→取汁→加热灭酶→澄清→分离→调配→脱气→瞬时杀菌→热灌装→封口→冷却→检验(三)操作要点说明(1)采果:无花果果实成熟期在7~10月份,应在此期间采摘同一品种、九成熟以上的果实,确保产品色泽、外观和口感一致。

此时的果实营养物质含量高,香味浓郁,液汁多。

(2)选果、洗果:选果时对青果、烂果严格分选,洗果采用流动水漂洗,彻底洗去泥沙杂质。

(3)取汁:采用裹包式榨汁机榨汁,出汁率高(可达50%以上),且液汁中混浊物少。

(4)加热灭酶:将榨出的汁液迅速加热至95℃,并维持30秒,然后尽快冷却至澄清所需温度。

(5)澄清:将果汁用酸味剂调pH值为3.5~3.6,加入果汁量0.06%的果胶酶(活力2万单位/克),在50℃下反应2小时,再加专用澄清剂静置45~60分钟。

这时果汁澄清透明,底部有许多絮状物沉淀。

(6)分离:将上述澄清处理后的果汁经蝶片式离心机进行固液分离后,再经过滤机过滤,可得澄清透明的无花果果汁。

果汁透光率可达90%以上(波长595纳米下测定)。

(7)调配:用软化纯净水及70%白砂糖糖浆调配。

配方:澄清无花果果汁30%,白砂糖6%,饴糖3%,柠檬酸钠0.03%,酸度(以柠檬酸计)0.2~0.35克/100毫升,山梨酸钾0.05%,抗坏血酸0.02%。

酸味剂组成为∶柠檬酸∶苹果酸∶富马酸∶磷酸∶乳酸=4∶1∶0.01∶0.5∶0.3。

(8)脱气、杀菌、灌装和冷却:脱气时真空度为70~80千帕,料液温度35~40℃。

脱气后的果汁立即进行瞬时杀菌,条件为95℃以上保持30秒。

灌装采用热灌装,将90℃以上果汁灌入经杀菌的玻璃瓶中后迅速封口,此后将瓶倒置10分钟,使盖子和瓶的顶隙部分利用果汁的热量进行灭菌,随后冷却至40℃以下。

红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术

红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术

红树莓山楂复合果汁饮料的加工技术(一)主要原辅料红树莓原汁15%,山楂原汁10%,白砂糖12%,柠檬酸、苹果酸各适量。

(二)主要设备裹包式榨汁机、压滤机、离心机、均质机、真空脱气机、调配缸、灌装机、封盖机、杀菌机。

(三)工艺流程1.红树莓汁制取采果→除杂→浸提→酶解→榨汁→过滤→离心→果汁→贮藏2.山楂汁制取山楂果→清洗→去柄萼→破碎→软化→榨汁→过滤→离心分离→果汁→贮藏3.复合汁饮料制作原果汁→混合调配→均质→脱气→灭菌→灌瓶封盖→倒置→冷却→贴标→成品(四)操作要点说明1.红树莓汁制取①选果:选择成熟度较高的红树莓果,去除花托、病虫果及叶子等杂物。

②浸提:加糖10%,搅拌溶解,加热至65~70℃,保持20分钟。

③酶解:加入纤维素分解酶,用量0.05%,温度45℃,在酶促反应罐内反应2~3小时。

④榨汁:采用裹包式榨汁机榨汁,第一次榨汁后的残渣加适量水再榨1次。

两次汁合并入贮罐备用。

⑤过滤:鲜果汁粗滤,滤布孔径100~120目。

⑥离心分离:用离心机进一步分离出果肉浆渣,果汁人贮罐备用。

2,山楂汁制取①选果:选择成熟度一致、色泽红色的新鲜山楂果,去除杂质、病虫霉烂果。

②清洗:用流动水清洗,必要时加清洗剂,最后根据水选原理获得成熟且质量一致的果实。

③果实处理:果实去除柄萼,冲净杂物后破碎为两瓣即可,以提高出汁率。

④软化:按山楂果重加1倍的水,加热至85~95C保持2~3小时。

⑤榨汁:用裹包式榨汁机进行榨汁。

果渣加山楂原重的水加热至80℃以上,浸提30分钟,再榨汁1次,得二次汁;如此制得三次汁,将汁合并。

⑥过滤:采用纱网过滤机,滤布孔径120目。

⑦离心分离:用离心分离机分离出果肉浆和果肉汁,入贮罐备用。

3.复合汁饮料制作①均质:温度40℃以上,压力15~20兆帕。

②脱气:真空脱气法,温度45℃,真空度0.088兆帕。

③灭菌:用板式换热器,介质为蒸汽或热水,迅速加热至90~95℃,保持1分钟。

④灌装:灭菌后的果汁通过板式换热器冷却至80℃以上,装入已消毒预热的瓶中,封盖后倒置10分钟。

加工水果汁农村致富的果汁饮料产业

加工水果汁农村致富的果汁饮料产业

加工水果汁农村致富的果汁饮料产业水果作为人们日常生活中必不可少的一部分,不仅美味可口,还富含丰富的维生素和矿物质。

随着人们对健康生活方式的追求,果汁饮料市场逐渐兴起。

针对农村的发展需求,加工水果汁成为农村致富的一个可行途径,推动了果汁饮料产业的发展。

本文将从果汁加工技术、市场需求、农村致富途径以及发展前景等方面进行探讨。

一、果汁加工技术的重要性果汁加工技术是果汁饮料产业发展的关键所在。

通过合理的果汁加工技术,可以更好地保留水果中的营养成分和口感,延长果汁的保鲜期,增加果汁的附加值。

目前,常见的果汁加工技术主要包括浓缩、榨汁、杀菌等。

浓缩技术可以减小果汁的体积,方便运输和储存;榨汁技术可以高效地提取果汁;杀菌技术可以延长果汁的保质期。

选择适合的果汁加工技术,对于农村加工水果汁致富具有重要意义。

二、市场需求的影响因素果汁饮料市场需求的变化直接影响着农村加工水果汁致富的可行性。

当前,随着生活节奏的加快,人们对于方便、健康的饮品需求不断增加。

果汁饮料作为一种天然健康的饮品,具有广阔的市场前景。

此外,随着互联网的普及,电商平台成为了销售果汁饮料的重要渠道,为农村加工水果汁提供了更多的销售机会。

因此,农村加工水果汁具备了市场需求的基础。

三、创新的农村致富途径除了传统的果汁加工销售之外,农村还可以借助创新的方式致富。

一方面,可以通过开发果汁饮品系列,结合当地特色水果的优势,推出独具特色的果汁产品,满足不同消费者的需求。

另一方面,可以与旅游业相结合,开设果汁饮品体验店,吸引游客前来品尝当地特色果汁,提升农村经济收入。

此外,还可以积极开展果汁饮料的研发工作,不断推陈出新,提升产品竞争力。

四、果汁饮料产业的发展前景随着人们对健康生活方式的追求,果汁饮料行业有着广阔的发展前景。

据统计,未来几年内,中国果汁饮料市场将保持较高的增长率。

农村作为果实丰富的地区,具备优势的水果种植条件,通过加工水果汁实现农村致富已经成为农民创业的热门选择之一。

各种果汁饮料制作方法大全

各种果汁饮料制作方法大全

各种果汁饮料制作方法大全果汁是一种美味和健康的饮料,它们富含维生素和矿物质,有助于提供身体所需的营养。

在这里,我将为您介绍一些常见的果汁饮料制作方法。

橙汁是最常见的一种果汁饮料。

首先,选择新鲜的橙子,然后将它们切成两半。

使用一个榨汁机,将橙子挤压到橙汁盒中。

如果你没有榨汁机,你也可以用手把橙子挤压到碗里,然后用一个过滤器将果肉过滤掉。

加入适量的冰块和糖,然后搅拌均匀即可。

苹果汁是另一种非常受欢迎的果汁饮料。

选择新鲜的苹果,将它们洗净后切成小块。

将苹果放入榨汁机中,榨取出汁液。

你也可以用搅拌机来做苹果汁,只需在搅拌机中加入少量的水和糖,然后搅拌均匀。

最后,使用一个过滤器将果肉分离出来,将苹果汁倒入杯子中享用。

西瓜汁是夏季最受欢迎的果汁之一、首先,选择一个成熟的西瓜,削去外皮,将西瓜切成小块。

将西瓜块放入搅拌机中,加入少量的水和糖,然后搅拌均匀。

之后,使用一个过滤器将果肉分离出来,将西瓜汁倒入杯子中放入冰箱冷藏,待凉后即可享用。

草莓汁是一种非常口感鲜美的果汁。

选择新鲜的草莓,将它们洗净后去掉茎。

将草莓切成小块,放入搅拌机中。

加入适量的水和糖,然后搅拌均匀。

使用过滤器将果肉分离出来,将草莓汁倒入杯子中即可享用。

葡萄汁是一种非常有营养价值的果汁。

选择新鲜的葡萄,洗净后将葡萄颗粒从葡萄梗上剥离。

将葡萄颗粒放入搅拌机中,加入适量的水和糖,然后搅拌均匀。

使用过滤器将果肉分离出来,将葡萄汁倒入杯子中即可享用。

总的来说,制作果汁饮料非常简单,只需要一些新鲜的水果、榨汁机或搅拌机以及适量的水和糖。

您可以根据自己的喜好和口味选择不同种类的水果制作果汁。

希望这些制作方法能够帮助您制作美味和健康的果汁饮料。

实验六 果汁饮料的加工

实验六 果汁饮料的加工

实验六果汁饮料的加工一、实验目的掌握果汁饮料生产的工艺流程和工艺操作要点。

二、实验原理及内容果汁饮料的生产是采用压榨、浸提、离心等物理方法,破碎果实制取果汁,再加入食糖主食用酸味剂等混合调整后,经过脱气、均质、杀菌及灌装等加工工艺,脱去氧、钝化酶、杀灭微生物等,制成符合相关产品标准的果汁饮料。

本实验内容是学习苹果果汁饮料的制作。

三、实验材料与设备1、实验材料新鲜苹果、蔗糖、藻酸丙二醇酯等稳定剂、酸味剂、抗氧化剂、食用香精、食用色素等。

2、设备不锈钢果实破碎机、离心榨汁机、不锈钢刀、离心机、胶体磨、脱气机、高压均质机、超高温瞬时灭菌机、压盖机、不锈钢配料罐、不锈钢锅、糖度计、玻璃瓶、皇冠盖、温度计、烧杯、台秤、天平等。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程苹果→清洗→取汁→过滤、离心→调配→脱气→均质→杀菌→热灌装→压盖→冷却→成品。

2、操作要点(1)参考果汁饮料配方:苹果原果汁40%~50%,蔗糖10%一12%,稳定剂0.10%-0.30%,酸味剂0.2%-0.8%,食用色素及食用香精少许。

(2)果实选择及清洗:选用新鲜、无病虫害及生理病害、无严重机械伤、成熟度八至九成的果实,以清水洗净果表污物。

(3)取汁:采用不锈钢刀将苹果切分,切分后的果块立即放入0.1%柠檬酸水溶液中护色,然后采用离心榨汁机取汁。

也可通过不锈钢果实破碎机,先将果实破碎,然后采用打浆离心机取汁。

(4)过滤、离心:用60-80目的滤筛或滤布过滤,除去渣质,收集果汁;然后采用果汁离心机将果汁与其它成分分离心,收集清汁。

(5)调配:按以上参考果汁饮料配方,加入甜味剂、酸味剂、稳定剂等,在配料罐中搅拌混合均匀。

甜味剂、酸味剂等必须先行溶解、过滤备用。

(6)脱气:将果汁泵入不锈钢真空脱气罐进行脱气。

脱气时,果汁温度控制在30℃-40℃,脱气真空度为55-65kPa。

(7)均质:采用高压均质机对已经脱气的果汁进行均质,均质压力为18-20Mpa。

果蔬汁饮料加工技术

果蔬汁饮料加工技术
基本技术要求:成品果 汁含量5%~10%。
9、其他果蔬汁饮料
上述8类以外的果汁和蔬菜汁类饮料。
四、果蔬汁饮料的发展史
1、起源:十九世纪末,在美、德等国家 出现(巴氏杀菌技术逐步成熟)。
2、国际:日益成熟,著名企业及品牌众 多,进入中国的品牌有“大湖”、“明 朗”(美国拉什家族企业生产)等品牌。
2、破碎的程度

因原料品种而异。
3、破碎设备
挤压式破碎机(辊式破碎机) 锤式破碎机 盘击式破碎机
辊式破碎机
锤式破碎机
盘击粉碎机
4、破碎方式
(1)加热破碎
破碎前用热水(或蒸汽)对果蔬加热, 或破碎后立即适度加热。

作用

① 抑止酶活性;

② 软化果肉;
③ 降低汁液黏稠度。
最终缩短提取时间,提高出汁率。
物理法:浸泡、鼓风、摩擦、搅动、 喷淋、刷洗、振动等;
化学法:加清洗剂、表面活性剂等清 洗;
组合式洗涤(多种方法组合)。
组合式洗涤
步骤:一般包括流水输送、浸泡、刷洗 (带喷淋)、高压喷淋等4道工序:
(1)流水输送 采用流送槽,边输送边初步冲洗。
一般用于块茎蔬菜。 (2)浸泡 通过提升机提升至一个水槽,进行
(九)矿物质
果蔬中含有各种矿物质,以硫酸盐、 磷酸盐、碳酸盐或与有机物结合的的盐类 存在,对构成人体组织与调节生理机能起 重要作用。
(十)酶
1、酶的种类
(1)氧化酶类
多酚氧化酶(褐变)、VC氧化酶、过 氧化氢酶及过氧化物酶等;
(2)水解酶类:果胶分解酶(使果胶脱 甲酯而成为果胶酸)、淀粉酶、蛋白酶。
2、淀粉
淀粉一般含于未成熟果实中,不同果 蔬所含的数量差别较大。

梨果汁饮料加工

梨果汁饮料加工
梨汁的加工工艺
工艺流程:
果实→冲洗→破碎→压榨→静置→分离 →下胶→冷冻→过滤→梨汁
梨汁的加工工艺
操作要点:
1、梨的成熟度对产品质量有很大 影响,未成熟或过成熟的果实 均会影响果汁的营养成分及口 味,因此,要求加工梨果实为 青黄色,八九成熟。
2、果实用清洁水清洗干净。
3 梨较坚硬,破碎应适当,破碎 的颗粒粗会影响压榨效果;破 碎的颗粒细会影响出汁率。
7、冷冻处理,以除去那些随着温 度降低而溶解度下降后,析出 的成分,或称为冷凝固物。冷 冻温度一般为-4℃,处理时间 为5-7天,并及时过滤,获得 稳定性好的澄清型果汁。
果汁整套生产设备及工艺
生产图:
1. 原料
2. 挑选
3. 压榨
4. 酶解 7. 成品
5. 超滤
Байду номын сангаас
6.蒸发
8.
罐 装
谢谢观看
4、压榨应选择裹包式榨汁机或带 式榨汁机较为适用。
5、榨出的果汁入罐后,加入 2静0置0m数g/天L的后S,O2分进离行出密沉封淀静物置。。
6、下胶是在果汁中加入一定量的 明胶,使明胶与果汁中的单宁 发生反应,形成沉淀,从而得 到澄清的刺梨汁。明胶的使用 量700-900mg/L,或经过试验 后确定。

(软饮料加工技术)第三章果蔬汁加工技术

(软饮料加工技术)第三章果蔬汁加工技术

营养价值与健康效益
营养价值
果蔬汁富含维生素、矿物质、膳食纤 维和抗氧化物质等,具有较高的营养 价值。
健康效益
适量饮用果蔬汁有助于维持身体健康, 预防心血管疾病、癌症等疾病的发生。
果蔬汁市场现状与发展趋势
市场现状
果蔬汁市场在不断扩大,消费者对健康和营养的需求增加,推动了果蔬汁市场的快速发 展。
发展趋势
色泽变化
果蔬汁加工过程中,由于氧化、酶的作用和光照等因素,会导致色泽的变化。
保持色泽的方法
通过控制加工过程中的氧气供应、抑制酶的活性、采用适宜的包装和储存条件等措施,可以保持果蔬汁的鲜艳色 泽。同时,可以采用一些色泽调整技术,如添加天然色素或进行染色处理等,来改善和调控果蔬汁的色泽。
果蔬汁的稳定性与保存
精滤
通过过滤网或超滤技术, 进一步去除杂质和悬浮物, 提高果汁的清澈度。
灌装
将过滤后的果汁灌装到干 净的容器中,进行密封和 杀菌处理。
葡萄汁加工工艺
原料选择
选择新鲜、成熟度高、无 病虫害和机械损伤的葡萄。
清洗
将葡萄清洗干净,去除表 面的污垢和农药残留。
破碎
将葡萄破碎成小块或压榨 成葡萄汁。
葡萄汁加工工艺
新技术与新设备的应用
高效榨汁技术
利用新型榨汁机,提高 果蔬出汁率,减少浪费。
低温加工技术
通过控制加工温度,保 留果蔬的营养成分和天 然风味。
膜过滤技术
利用膜过滤技术去除杂 质,提高果蔬汁的纯净 度。
功能性果蔬汁的开发
添加益生菌
在果蔬汁中添加益生菌,改 善肠道健康。
富含抗氧化剂
选择富含抗氧化剂的果蔬品 种,提高果蔬汁的保健功能 。
个性化配方

果汁加工流程

果汁加工流程

果汁加工流程果汁是一种受欢迎的饮料,因其天然的新鲜味道和丰富的营养价值而备受消费者喜爱。

果汁加工流程是将新鲜水果经过一系列的加工步骤,制成美味的果汁的过程。

下面将介绍果汁加工的一般流程。

首先,果汁加工的第一步是原料的选择。

选择新鲜、成熟的水果是制作高质量果汁的关键。

水果应该没有病变、腐烂或者受损的部分,以确保果汁的品质和口感。

接下来是清洗和去皮。

在果汁加工过程中,水果需要经过严格的清洗和去皮处理,以去除表面的污垢和农药残留。

这一步骤不仅可以保证果汁的卫生安全,还可以提高果汁的口感和色泽。

第三步是去籽和切块。

有些水果如橙子、柑橘等需要去籽,而其他水果则需要进行切块处理。

这一步骤的目的是为了方便后续的榨汁和提取果汁。

然后是榨汁和过滤。

经过前面的处理,水果可以被送入榨汁机中进行榨汁。

榨汁后的果汁需要进行过滤,以去除果肉和果渣,使果汁更加清澈,口感更加细腻。

接着是杀菌和包装。

经过榨汁和过滤后的果汁需要进行杀菌处理,以延长果汁的保质期。

杀菌后的果汁可以被装入瓶子或包装袋中,进行密封包装,以确保果汁的新鲜和卫生。

最后是成品检验和贮存。

经过包装的果汁需要进行成品检验,确保果汁的质量符合标准。

之后果汁可以被存放在阴凉干燥的地方,以确保果汁的口感和营养价值不受影响。

总的来说,果汁加工流程是一个复杂而精细的过程,需要经过多个环节的处理和控制,以确保最终产出的果汁口感好、营养丰富、安全卫生。

只有严格按照加工流程进行操作,才能生产出高质量的果汁产品,满足消费者的需求。

希望本文对果汁加工流程有所帮助,谢谢阅读。

54果蔬汁饮料加工技术

54果蔬汁饮料加工技术

54果蔬汁饮料加工技术果蔬汁饮料是以新鲜果蔬为主要原料经过加工制成的一种饮料。

它含有丰富的维生素、矿物质和纤维素等营养成分,是人们日常饮食中重要的补充品。

随着人们生活水平的提高,果蔬汁饮料的市场需求也不断增加。

因此,果蔬汁饮料的加工技术也变得越来越重要。

果蔬汁饮料的加工技术可以分为以下几个环节:果蔬的选择和清洗、破碎和提取汁液、澄清和杀菌、调配和加糖、灌装和包装等。

首先,果蔬的选择和清洗是制作果蔬汁饮料的第一步。

果蔬应选择新鲜、成熟、无病害的原料。

对于一些果蔬,如橙子、苹果等,还需要进行去皮、去核等处理。

清洗是确保原料卫生安全的重要环节,可以通过水洗、消毒等方式进行。

接下来是破碎和提取汁液的步骤。

原料经过破碎设备研磨,将果蔬的原汁和果肉分离。

这个步骤可以用榨汁机、搅拌机等设备完成。

提取汁液时,应根据不同的果蔬选择适当的方法,比如挤压、离心、滚压等。

澄清和杀菌是确保果蔬汁饮料质量的关键步骤。

澄清可以去除果蔬汁液中的杂质、果肉渣等,常用的澄清方法有过滤、沉淀、离心等。

杀菌则是防止果蔬汁液中的细菌和微生物繁殖,一般采用高温灭菌或低温灭菌的方式进行。

调配和加糖是根据不同的口味需求对果蔬汁液进行调整的步骤。

可以根据消费者的口味喜好,添加适量的糖、香精等,以增加果蔬汁饮料的口感和风味。

最后是灌装和包装,将制成的果蔬汁液灌装到瓶子或包装袋中,并进行密封。

灌装的方式可以分为热灌装和冷灌装两种,根据果蔬汁液的特性选择适当的灌装方式。

包装时可以选择玻璃瓶、塑料瓶等材料,确保果蔬汁饮料在保存和销售过程中的质量和安全。

总的来说,果蔬汁饮料的加工技术涵盖了原料选择、清洗、破碎提取汁液、澄清、杀菌、调配、加糖、灌装、包装等多个环节。

在每个环节中,都需要根据果蔬的属性和加工要求选择合适的设备和工艺,以确保果蔬汁饮料的品质和安全。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

果蔬汁饮料市场总量偏小,表现为市场占有率相 对其它饮料较低
植物蛋白饮料 2%
茶饮料 14%
含乳饮料 4%
蔬菜汁饮料 2%
果汁饮料 10%
固体饮料 4%
其它饮料 1%
饮用水 18%
碳酸饮料 45%
45
40
40
35
30
L/年*人
25
20 15
17 14 10
10
5
1
0
欧美
家 达国

香港
台湾
陆 国内

近年我国苹果浓缩汁出口量
世界苹果汁产量分布图
3、我国果蔬汁产业存在巨大的发展空间
产量/万吨
6000 5000 4000 3000 2000 1000
0
28.8 1980
100 1985
330 1990
949 1995
1491 2000
2025 1669
2001 2002 年
2375 2003
2912 2004
– 果蔬汁的加工生产以果汁生产为主,蔬菜汁的 生产量不大,但是随着消费者的意识转变,蔬 菜汁的销量逐年增长。
– 其中最具代表性的是美国的V8蔬菜汁,近年来 日本蔬菜汁的生产和销售发展迅速。
2、我国果蔬汁加工业发展
我国的果蔬汁加工业发展经历了三个发展阶段: (1)1949-1979年,中国果蔬汁工业的空 白阶段,果蔬汁饮料的生产量很少,几乎接 近于零; (2)1980-1989年,缓慢发展阶段; (3)1990年至今,加速发展期,果蔬汁饮 料产量逐年上升,并且大量出口创汇。
果品饮料的加工制作技术
主讲人:李凤英
第一节 果蔬汁概况
一、果蔬汁的定义
果蔬汁饮料是果汁、果汁饮料与蔬菜 汁、蔬菜汁饮料的统称,是指水果和 蔬菜在采收后经挑选、清洗消毒、榨 汁、配制、包装制成的产品。它是继 瓶装水、碳酸饮料之后第三大产量的 饮料。
ห้องสมุดไป่ตู้
二、果蔬汁的发展概况
1、世界发展状况
– 果蔬汁的加工始于19世纪末,以瑞士巴氏杀菌 苹果汁为最早,1920年以后才有工业化生产。
3380 2005
4220 2006
5110 2007
(1)我国饮料产量持续快速增长
果蔬产量
我国水果、蔬菜资源丰富,据农业部统计, 2011年我国水果总产量达到1.42亿吨,蔬菜 总产量达6.77亿吨,均居世界首位,且人均 水果和蔬菜占有量分别为92和440多公斤。 丰富的果蔬资源为我国果蔬汁加工业提供了 丰富的原料。
(二)新鲜完整
制汁的原料必须是健全完好的鲜果,轻 度发酵或生霉的原料就会严重影响果蔬 汁产品的品质。生长发育中或采后的任 何伤害都降低产品的品质。
因此,供制汁的果蔬原料采后应及时加 工,力求原料的新鲜完好。
(三)成熟适度
制汁对原料的大小、形状无严格要求,但对成 熟度要求较严格。
原则上是要求果实达到适宜成熟度时采收加工。 只有成熟适度才能表现出本品种的风味、品质。
第二节 果蔬汁的分类
果蔬汁——未添加任何外来物质, 直接从新鲜果蔬中榨取的汁液。
果蔬汁饮料——以果蔬原汁为基 料,加水、糖、酸、香料等调配而 成的汁液。
软饮料分类标准(GB10789-89)
果汁饮料: 1. 果汁——100%原果汁; 2. 浓缩果汁——除去原果汁中部分水分 后的浓果汁; 3. 原果浆——打浆制得的带果肉浆状制 品; 4. 浓缩果浆——脱除原果浆中部分水分 后的产品;
几种常见果汁澄清中果胶酶用量
果汁种 类
苹果汁
草莓汁
李汁
树莓汁
用量
3000~5 000
4000~8 000
6000~8 000
3000~5 000
果汁种 类
葡萄汁
醋栗汁
乌饭树 汁
樱桃汁
用量
2000~3 000
4000~6 000
4000~6 000
2000~4 000
2、明胶单宁法
原理:
(1)明胶、鱼胶或干酪素等蛋白质可与单宁形 成络合物,络合物沉降的同时,也缠绕果蔬汁 中的悬浮颗粒一起沉降;
4、色素
花色素 花色素随环境pH值变化而变色,
pH﹤3时呈红色,pH4~5为无色或黄色,pH7~8 呈紫色,pH11以上呈蓝色。遇强碱发生氧化分解。
类胡萝卜素 叶绿素
5、芳香物质
– 有很多芳香物质是构成果蔬风味的重要基础; – 芳香物质在果蔬中含量稀少,但种类繁多,组
成复杂,主要有各种酯类、醇类、酸类、酮类; – 加热处理会使芳香物质减少,甚至完全丧失,
(二)澄清的方法
1.酶法澄清 2.明胶-单宁澄清法 3.酶、明胶联合澄清法 4.其它澄清方法
1、酶法澄清
原理:果蔬汁中普遍含有果胶物质,而果胶
物质在其中主要是以胶体形式存在的,将粒子 包裹在其内并悬浮在果蔬汁中; 利用酶可使果胶物质发生水解,转化成水溶性 的半乳糖醛酸,从而将被包裹的粒子释放出来; 粒子失去果胶胶体的保护会很易沉降,从而使 果蔬汁澄清。
果胶酶可以有效地分解果肉组织中的果胶物质, 使汁液黏性降低,提高出汁率。
果胶酶制剂的添加量一般为果蔬浆重量的 0.01%~0.03%,酶反应的最佳温度为45~50℃, 反应时间为2~3h。苹果浆在40~50℃条件下 用果胶酶处理50~60min,可使出汁率从75%增 加到85%左右。
三、取汁与打浆
酸在加工中会促使叶绿素脱镁,花色素 变色,使单宁带色;
3、单宁
单宁是多羟酚的衍生物,具有收敛性涩味; 在加工中单宁会发生酶促褐变,与酸共热生成红
色,遇碱则生成黑色,不同的单宁遇三价铁离子 会生成蓝黑色或绿黑色; 单宁能与蛋白质生成大分子聚合物而沉淀,加工 澄清果汁时可加入单宁与明胶,使之沉淀并吸附 其他悬浮体共沉。
破碎的程度:破碎时,破碎的程度要适当,如果 破碎后的果块太大,出汁率较低,过小则榨汁 时外层的果汁很快被榨出来,会形成一层厚皮, 使得内层的果汁流出困难,也会降低出汁率。 苹果、梨、菠萝等用辊式破碎机,粒度以3- 4mm为宜;草莓、葡萄以2-3mm为宜,樱桃和 桔瓣以5mm为宜。
常见的果蔬破碎机:
四、筛滤
目的是去除果汁中粗大的颗粒和悬浮物。 它们的存在会影响果汁的状态和风味,也容易使
果汁变色。 粗滤可结合榨汁一起进行,也可单独进行。滤孔
直径一般0.5mm左右(100~200目)。
粗滤之后的果汁,根据需要再分别进行 不同处理。

清汁----澄清、过滤,

混汁----均质、脱气。
五、果蔬汁澄清
果蔬取汁有压榨和浸提两种,带肉果汁可采用 打浆法。
大多数果蔬汁液丰富,一般用压榨法,称为“ 榨汁” ;
只有汁液较少的果实才用浸提法,如山楂、李 子、枣等。
(一)压榨法
压榨是通过挤压力将液相从液固两相混合物中分 离出来的一种单元操作。
根据压榨前果浆是否进行热处理,将压榨分为热 榨和冷榨;
1、碳水化合物
果蔬中存在的碳水化合物种类很多,可 分为单糖(如葡萄糖)、二糖(如蔗 糖)、多糖(如淀粉和纤维素)和复合 多糖类(如果胶物质)。
主要为人体生命活动提供能量,同时对 产品的风味也有很大的影响。
有些碳水化合物还具有特殊的生理作用。
2、 有机酸
果蔬中含有若干有机酸,主要是柠檬酸 和苹果酸,葡萄中主要是酒石酸,菠菜、 甜菜叶、笋、甘薯中含量最大的草酸;
2000年我国果汁年产量为97.42万吨;到 2006年,达到143.69万吨。到2011年,达到 196.65万吨,果汁饮料产量达到1347万吨。 中 国 饮 料 制 造 行 业 规 模 以 上 企 业 达 到 1371 家 , 出现了包括汇源、农夫山泉、娃哈哈、安德利、 国鲁中投、海升等国产品牌。
澄清的对象 澄清的方法
(一)澄清的对象
1.悬浮物 包括色粒和其它细小的颗粒。肉眼可 见,是组织破碎后形成的颗粒,其成分主要是: 纤维素、半纤维素、糖苷、苦味物质、酶等。
2.胶粒 是含有果胶质、树胶质和蛋白质的微粒 ,肉眼不可见,在果汁中可以暂时呈透明状态 ,但它们上面带有不同电荷,以后会渐渐聚集 沉淀,使果汁变浑。
品种对路 新鲜完整 成熟适度
(一)品种对路
果汁和菜汁对原料品质的具体要求可以归纳为3点: 1、风味好:具有美好的风味,没有不良风味,酸味
适当; 2、性状和色泽稳定:在加工过程中能够保持优良的
品质和色泽。 3、汁液丰富,取汁容易,出汁率高。 相对而言,制汁对原料的要求比其它加工品高。
过熟或未熟会造成加工的困难或产品质量降低。
二、取汁前的预处理
取汁前的操作都属于预处理,包括 挑选、洗涤、破碎、热处理等。
(一)挑选与洗涤
剔除霉变果、腐烂果、未成熟果和 受伤变质果。
清洗可减少杂质、微生物污染,降 低农药残留。洗涤一般采用先浸泡后喷 淋或流水冲洗。
(二)破碎
破碎的目的:破坏细胞壁,提高出汁率。
5. 水果汁——用原果汁、浓缩果汁调配饮 料,果汁含量≥40%;
6. 果肉果汁饮料——用原果浆、浓缩果浆 调配的饮料,原浆≥35%,可溶性固形物 ≥13%;
7. 高糖果汁饮料——在果汁或浓缩果汁中加 水、糖、酸等调配而成的,含糖较高的, 稀释后方可饮用的制品。
8. 果粒果汁饮料——在果汁或浓缩果汁中 加入水、柑桔类的囊胞或其它水果经切细 的果肉、糖、酸等调配而成的制品。如: 粒粒橙、果粒橙。
9. 果汁饮料——原果汁含量≥10%;如: 麒麟橙汁、三得利橙汁、鲜的每日C橙汁。
10. 果汁水——原果汁≥5%。
蔬菜汁饮料:
1. 蔬菜汁——一种蔬菜汁调配而成。如番茄汁、 胡萝卜汁等。 2. 混合蔬菜汁——两种以上蔬菜汁调配; 3. 发酵蔬菜汁——经乳酸发酵后调配制得。
相关文档
最新文档