电解脱脂剂

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

高电流密度专用含硅脱脂剂(DOWELL-P600)

技术说明书

一、应用范围

DOWELL-P600是含硅的固体型碱性脱脂剂,专为高速高电流密度电解脱脂机组开发,适用电流密度最大可达150A/dm2,能在0.1秒的电解过程中同时完成清洗和涂硅,可用于碱浸洗和电解碱洗。本产品由硅酸盐、烧碱、表面活性剂和络合剂均匀混合而成。

二、产品特性

1、白色粉末。

2、密度:1.1 g/cm3。

3、PH值:在20g/l的溶液中大约13。

4、导电率:在20℃、20g/l的溶液中大于100mS/cm。

5、溶解度:与水完全互溶。

6、活性成分含量高,有效成分是液态脱脂剂的1.2~1.5倍,使用经济,单耗是同类液态脱脂剂的60%~80%。

7、产品稳定,不易老化和变质,电导率保持稳定,保证高电流密度稳定不下降。

8、溶液杂质离子少,对设备系统腐蚀微弱,阳极板腐蚀和异物吸附少,大大提高阳极板使用寿命。

9、钢板清洗效果保证值(在脱脂系统正常工作的情况下):带钢表面残油量:≤10mg/m2;残铁量:≤15mg/m2;反射率:≥90%;涂硅量:≤10mg/m2;经清洗后带钢在退火前防锈保存天数≥7天;

三、工艺要求

1、工作温度:65~95℃

2、工作浓度:5-7%(目标6%)

3、使用脱盐水进行溶液配制,减少杂质离子的加入,避免设备系统的腐蚀和带钢生锈。

4、溶液配制方法

4.1 浓缩液配制:在碱浸和电解清洗工作槽之外,准备一个浓缩液储存槽,先将粉末原料配制成浓缩液备用。浓缩液的浓度最大可达50%。配制时先放脱盐水并预热至40~50℃,开启搅拌器,再慢慢加入计算所需量。机组不配置浓缩液储存槽时,可直接向工作槽添加粉末原料,但注意添加节奏,不要一次加入。

4.2 工作液配制:空槽时,可以直接加粉末原料进行配制。配制时先放脱盐水并预热至40-50℃,开启搅拌器,再慢慢加入计算所需量(例:10立方的工作槽空槽配制时,一次投入P600的量是600公斤)。生产过程中,根据化验浓度,加入适量的浓缩液或脱盐水。5、为保证槽液的状态,正常情况下每班必须进行适当的补充更新,添加量(P600粉剂)参考基准值:0.8~1.0kg/t钢(预测本班产量)。生产中跟踪电流密度的变化,当电流密度下降为设定值的80%时,排放工作槽的20%-30%,然后加入新药剂或浓缩液。

四、使用要求

DOWELL-P600具有强碱性,对大部分有机材料如橡胶制品有腐蚀作用,因此槽体、管道和泵建议由不锈钢(304L#或316L#)制成,可以提高设备的使用寿命。

五、浓度化验方法

5.1、试剂

盐酸:0.1mol/L标准溶液(按GB/T601配制和标定);

酚酞指示剂:1%乙醇溶液。

5.2、试验方法

用移液管吸取10mL试液于250mL锥形瓶中,用100mL蒸馏水,加3-4滴酚酞指示剂。用盐酸标准溶液滴定由粉红色变为无色即为终点,记下消耗盐酸标准溶液毫升数A。

5.3、计算方法

碱点数(游离)=消耗盐酸的毫升数A

脱脂剂的浓度(%)=A/15.5

六、废水处理

不允许直接排入地表和地下水的排水系统。

按照当地的环保法规来处理和排放。

七、储存要求

常温、干燥,不可与酸混放。

八、使用注意事项

1、少量水加入粉末后温度会骤升并会引起猛烈飞溅,使用时必须将产品加入较多水中混合,而不能相反。

2、使用时请戴手套、防护眼镜,并穿工作衣。

3、脱脂剂是强碱性的,使用不当可能会刺激或严重灼伤皮肤和眼睛。

眼睛:立即用大量清水直接冲洗眼睛,然后就医。

皮肤:立即脱去衣服并用大量的水冲洗接触处。如有需要,立即就医。

相关文档
最新文档