破桩头施工方案(2)

目录

一．工程概况--------------------------------------2 二．编制依据---------------------------- ---------2 三．施工准备------------------------------ -------2 四．施工工艺--------------------------------------3 五．成品保护------------------------------- ------4 六．桩头质量缺陷及处理方法------------------------4 七. 安全文明施工----------------------------------6

一．工程概况

【御城雅苑一期】本工程位于蓬江区迎宾大道北侧，东临港口路。建筑面积约7.7万m2.拟建建筑物有2幢（1#、2#楼）均为26层，最高97m；2幢（6#、7#楼）为18层高为71m；1幢商业办公楼16层；设两层地下室。本工程地基基础设计等级为乙级，桩基安全等级为二级，采用旋挖孔灌注桩，共计工程桩192棵，其中设计ZH2号桩(桩径1000mm)为36棵，ZH2a号桩(桩径1000mm)为42棵，ZH3号桩(桩径1200mm)为23棵，ZH4号桩(桩径1500mm)为2棵，ZH1T号桩(桩径800mm)为32棵,ZH2T号桩(桩径1000mm)为41棵，ZH2bT号桩(桩径1000mm)为7棵-----桩号不带T的为摩擦型桩，桩号带T的为抗拔桩。本工程由江门市蓬江区白石泓润房地产开发公司开发；开平市住宅建筑工程集团公司承建；佛山南方建筑设计院有限公司承担施工图设计；江门市建筑设计院承接勘察任务。

二．编制依据

2.1工程设计图纸

2.2港口路白石地段10号地块一期工程《岩土工程勘察报告》

2.3相关的各种规范规程、法律法规、图集。

2.4施工现场场地情况及周边环境情况

三．施工准备

1.施工条件

（1）开挖面积达到承台大小至垫层底标高，且达到施工作业面。

（2）桩身周围积水抽出到达施工作业条件

2、机具准备

四．施工准备

1.工艺流程

挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头

2.施工顺序

（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上，为了防止机械在破桩头是破坏桩顶，吧桩顶标高线提高100mm左右。（2）图纸设计要求桩锚入承台的长度为100mm，高出的桩头凿除。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。

（3）凿除桩顶预加高的混凝土，桩头钢筋不能乱弯，要保护整个施工中钢筋位置的准确性。

（4）如遇到桩顶标高正好是设计要求的标高，即桩顶标高正好是承台底部标高加上100mm，这样的桩是不需要凿除

（5）桩体凿除至设计桩顶标高后清除桩头浮渣，并冲洗干净

3.施工注意细节

（1）风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；

（2）关键施工区域的施工时切记不得对有效桩造成破坏

（3）标高要符合设计要求，严禁钢筋外边60mm以内的混凝土被破坏，钢筋不能弯折大雨30o的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析，强度符合要求。

（4）若桩头的钢筋外边混凝土破坏，必须把整个桩头往下破，一直到满足外边保护层的厚度为止，严禁把破坏处用砂浆补平。

（5）如果桩头顶端由于某种原因标高低于设计标高500mm以内，不要单独接桩，要把桩体部分利好模板，其直径大于桩径，与承台一起浇筑

五．成品保护

（1）严禁使用重物敲击桩身，对成品桩体造成破坏

（2）严禁用挖机硬性将桩头拉断，防止断桩出现

（3）不得随意弯曲桩体钢筋

（4）桩头清理干净后，注意保持

六．桩头质量缺陷及处理办法

1.常见桩头缺陷

桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土灌注桩的质量问题。一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷：

（1）主筋锚固长度不满足设计要求

（2）夹泥、混凝土强度不够

（3）保护层不够，漏筋。桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接，处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施

2.缺陷处理措施

（1）主筋锚固长度不满足设计要求

现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短

措施：双面搭接焊

工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土

施工顺序：将桩头清理干净，桩头缺筋部位的混凝土用钎子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢丝将待焊接的钢筋刷干净，经监理验收后使用C40混凝土浇筑（比设计高出一个标号）

（2）保护层厚度不够、漏筋

现象：桩身主筋露外桩

措施：补浇混凝土

工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土

施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩200mm，挖槽深度为露钢筋部位下

100mm~150mm，将原柱体混凝土面用钢丝清理干净，将基土夯实，浇筑垫层。经监理验收后，浇筑混凝土。

（3）夹泥、混凝土强度不够

现象：桩顶混凝土夹泥

措施：将桩头夹泥部位下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离最低夹泥面100mm~150mm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。在将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，经监理验收后浇筑混凝土七．安全文明施工

1.作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽

2.作业之前必须检查工作环境是否符合要求，机具是否完好，安全设施及安全用品是否齐全

3.作业机具连线必须由电工操作，严禁私自接线

4.严禁酒后进入施工现场

5.严禁擅自移动、拆除、破坏安全防护措施、警示牌、安全标注