酸性光亮镀锡

酸性光亮镀锡

河南邦特尔科技有限公司

【捕要】舟绍酸性光亮键谒的基本蛆成、特点压工艺过程，井时镀液维护和常见故障提出了解决办法

【关键词】醢性光亮镀谒电镀

【中圈分类号】TQI53 I 3 【文献标识码l】B 【文章编号】1003—773X(20g)I)04一OO4O一02

电镀是在基体表面上获得一层金属薄膜的先进方法之一通过控制电镀时的工艺条件(镀液的组成、电流、温度、电镀时间等} 不仅可以根据需要调整镀层的厚度，而且可以改变镀层的外观和性能。在电器开关业生产中，许多零件需要使用提高表面导电性能的镀层，如我公司生产的高压隔离开关中有部分零件要求镀银、镀锡原来镀锡件靠外协加工.质量很差，工件表面灰暗无光，镀层厚度也不能满足要求.直接影响产品的导电性能为此笔者反复试验，采用酸性光亮镀锡，经过多年的生产实践证明，该工艺镀液性能稳定，操作简单.易于控制、深镀能力好，电流效率高，沉积速度快，其中，最大的优点是工艺范围宽，耐蚀性强，并且经济实用。

1 工艺流程

与镀铜件的前处理工艺流程相同即出光一一一水洗一一镀锡一一一水洗一一一中和一一一水洗一一一干燥一一一浸渍硬脂酸一一交验。

2 工艺规范

1 1 出光HS04：H10=1：1

2 2 镀％SnSO g／l 25—40：H2SO4 ml／L7O—15O；SS一82O ml／L 15；SS—82l ml／L l—2 A／dm2 l—2：T ℃室温；T min 10—15。

2 3 中和NaOH ％3 5。

2 4 浸渍硬脂醢，抗变处理。根据使用说明进行浸渍。

3 镀液中各成份的作用。

3 1 硫酸亚锡。电镀液中供给二价锡离子的主盐。其含量过岛时.锡层易镀厚，但结晶较粗，均镀能力差，颜色灰暗;含量过低时，电流密度小，镀层易烧焦。

3 2 硫醢：能防止二价锡离子氧化和水解生成沉淀，使溶液稳定.还能提高溶液导电能力和均镀能力。其含量过高时，能进阳极溶解加快，二价锡离子含量升高.镀层粗糙：

3 3 光亮剂。光亮剂的使用是酸性光亮镀锝工艺的关键。SS一820光亮剂用于配槽.ss一82l光亮剂用于添加。镀液中加人光亮制，其主要作用是提高镀液稳定性和阴极极化，消障镀层条纹.使镀层平整细致，均匀光亮。它能在较大的电流密度范围内和较宽温度条件下进行操作，使用方便，易于控制=光亮剂的加人只能适量，如过量则会使镀层产生脆性，影响镀层的钎焊性.