延迟策略-4

案例：HP打印机
A AA AB AQ AU AY
Total Generic
42 420 15830 2301 4208 307
23109 23109
STD
32 204 5625 1169 2205 103
6244
Safety Stock 66 416 11,484 2395 4517 211
19089 12792
流程模块化：标准化
案例：HP光驱
各种测试
PCB Insertion 通用测试
Coupon PCB
定制化测试
物流延迟：HP打印机
在温哥华进行大批量、高速度的生产 有多种不同的型号，都在温哥华完成 三个配送中心
– 北美 – 亚洲 – 欧洲 一周的生产时间 运输提前期： – 欧洲：4至5周 – 美国 在配送中心，简单的标准化流程
designs
Dyeing vats for the finished knitted product.
流程模块化：再造
案例：贝纳通
购买纱线 染色
进一步处理纱线 生产服装的部件
把各部件组合在一起
购买纱线 生产服装的部件 把各部件组合在一起
服装染色 进一步处理服装
流程模块化：再造
案例：贝纳通
•在贝纳通的案例中，未染色的毛衣依斑尼頓的預測而製
寿命周期短
环球市场
品种广，预测难的对策：延迟
顾客个性化是 大势所趋 推迟个性化大有 潜力可挖。通过产品设计
– 可以考虑把最后的“ 分支” 化 推迟到市场“ 边沿”，制造 范畴之外 － 物流推迟方式
– 可以考虑把加工过程早期的分支 推迟 － “ 形式”推迟方式 ： 通用件，工艺过程颠倒
模块设计 – commonality
本地化的成本
– 生产重新设计 – 配送中心的改变
实施效果
成功的执行 节约上百万美元 服务水平提高 包装获奖 这一最佳实践扩展到惠普的其他部门
适合延迟的条件？
需求？ 产品？ 生产流程？
Where, When and How?
品种繁多
SC末端 高附加价值
延迟
量身定制 成本不大
需求量不 确定性大
Parts & Materials
Weld frame
Paint
Assembly
Retail
Factory A (6-12 wks)
National Bike (2 wks)
Factory B (1 day - 3wks)
Fitting machines+ samples of parts
流程模块化：再造
线路板
打印机
装配 (欧洲) 外壳、电机等
客户 (欧洲)
客户 (欧洲)
产品模块化：通用件
部件
前
整装＋运输
黑
货栈 白
部件
后
黑
货栈＋外壳安装
白 整装＋运输
其他例子
Rheem 制造商以前库存120 种热水器。长短不一，品 种区别有时相差只是一两处 – 现在， Rheem 使用第三方物流公司库存约10 种基 本 “ 机型”和零件 – 在几个小时内满足订单，节省存货成本 15％。
手机：顾客可以自己 “ 设计”，外壳可以随时更换； 手机电源：摩托罗拉V70手机； 制造公司：模具打孔； 生活中？
流程模块化：延迟
案例1：油漆店
颜料Colour pigments, 混合paint mixing, Packaging 包装
颜料Colour pigments, 白色漆white paint
延迟策略
运营管理发展
1880-1910：科学管理时代 – Gantt图；动作/时间研究；过程分析；排队论
1910-1980：大批量生产时代 – 流水线；经济批量；线性规划；PERT/CPM；MRP
1980-1995：精益生产时代 – 准时制 – 看板生产 – 全面质量管理
1995-：大批量、顾客化生产时代 – 全球化；信息化（INTERNET；E-Commerce) – 敏捷制造；BPR；ERP；主动学习的组织 – 供应链管理; 物流(Logistics) – 大数据时代: 4V(规模、速度、种类、准确性）
案例：贝纳通
机织
染色
Wool Plant in Castrette, near Treviso. Knitting division. Computerized knitting loom capable of automatically producing the most complex product
造，但染色的工作卻是依照顧客的需求而定。 •我們稱這個差異化的分界點為推式─拉式界線，因為這是
系統由推式轉向拉式的分界
knit
dye
Dyeing operations
knit
dye
postponed
流程模块化：再造
案例：海螺水泥
企业表现：名列全国20家水泥上市公司的第一位。共获得 摩根士丹利和中金两家财团共计近2亿美元的投资。
Weeks of SS 6.75 4.25 3.11 4.48 4.62 2.96
3.55 2.38
配送中心本地化
降低安全库存
– 当前库存19089单位(3.55周) – 本地化后为12792单位 (2.4周)
其他优点
– 在途库存的价格低 – 运费降低 – 本地制造业的兴起 – 进口税问题 – 利用本地原材料进行生产
订单下达
设计
组装
标准件生产
原料采购
推动与拉动的分界线
拉动 定制化
推动 规模化生产
产品设计：模块化 VS. 一体化
模块化设计
▪One-to-one mapping between functional elements and components ▪Interfaces between components not coupled
HP 台式打印机案例
问题
– 高库存水平 – 欧洲的库存不均衡
原因
– 恰当库存水平的不确定性 – 众多地理选择（本地化） – 很长的提前期 – 不确定的市场 – 很难使众多部门一起工作
惠普的选择是什么？
评估不同的选择
空运? 欧洲工厂? 更准确的预测? 更多的库存? 配送中心本地化?
克莱斯勒的产品策略
一体化设计
模块化设计
平行工艺 小故事：过桥
有甲、乙、丙、丁四人，共有一个手电筒， 晚上需要通过一个同时最多容纳两人的桥， 他们分别过桥的时间为1，2，4，10分钟，问 四人过桥最短时间？
网络打印机实例
阶段1 (欧洲)
线路板
打印机
阶段 2 + 装配 (远东)
阶段 1 (欧洲)
阶段 2 (远东)
2
推式 VS. 拉式
推式系统：依据预测而进行生产决策的系统 ——生产活动发生在实际需求之前
拉式系统：依据实际需求而非预测进行生产决 策的系统 ——生产活动发生在实际需求之后
戴尔模式：消灭库存？
变先造后卖为先卖后造，从而实现两个消灭; 消灭库存，消灭 中间商一般的商业活动，是将已经制造出来的产品卖出去。
模式亮点：水泥行业的组装术 -- 供应链创新
– 海螺集团则是将传统的水泥生产过程分解为两个部分，创造性地 实施了著名的T型战略，在长江沿岸石灰石资源丰富的地区兴建和 扩建熟料生产基地，在发达的沿海地区低成本收购小水泥厂并改 造成水泥粉磨站，就地配置形成水泥最终产品。
– 水泥的运输瓶颈得到显著的改善
这家面馆在业务最为繁忙的时候，居然可以保证在客户坐下后， 面对客户的十几种的选择（需求有巨大差异性，产品SKU丰富） ，仍然可以保证在2分钟之内把面送到客户桌上。
Standardized
流程模块化：延迟 案例3：松下自行车
Using best workers Barcoding every bike Computer-controlled m/c
– 延迟策略 供应链上定制化活动延迟直至到订单时为止,在时间 和空间上推迟定制化活动,使产品和服务与顾客的需求实现无 缝连接,从而提手過招，先出手還是後出手者佔上風？ – 為何？
情势不明朗，绝不贸然出手 前提：出手速度要快！ 延迟在供应链管理意义？
一体化设计
▪Complex mapping from functional elements to components ▪Interfaces between components are coupled
integral
modular
案例: 克莱斯勒
克莱斯勒公司考虑更新Durango和Cherokee两款车型的生产线。目前， 这两款车采用的是一体化设计，它们零件之间的通用性很少。克莱斯勒 公司打算采用一种新的模块化设计，使得D和C共用同一类型的底盘（其 价值为单车生产成本的60%）。 假设D和C的月度需求（千/月）服从正态分布，分别为N(50,202)和 N(40,202)。 每辆车的生产成本为15000美金，通用件的生产提前期为1个月。 库存持有成本为12%，服务水平为95%(z=1.64)。
– 消灭库存？ – 资金回收快！ – 戴尔的核心竞争力——高效的装配与配送体系。
神州电脑“倒做”模式
产品与策略匹配
规 模 效 应
高
I
II
低
III
IV
低
高
市场不确定性
推拉结合: 延迟
– 例如：“国电南自”是一家生产自动化设备的上市 公司，其机电保护设备是依据订单而生产的，而用 于组装该设备的标准件部分则是根据预测进行生产。
零售 Retail sales
Retail sales, paint mixing
packaging
Nippon: combined
流程模块化：延迟 案例2：小面馆
这家面店一个收银员，一个伙计负责送面，两个厨师（现有产能 非常有限）；地处“繁华路”商圈，周围有众多新建写字楼（市 场需求容量扩增）；周围较小范围之内，有多家规模类似的小吃 餐饮店（市场刚性需求，其他可替代选择可能馋食潜在市场需求 ）；每天中午与傍晚为日高峰，与其他时段相比，波动较大（井 喷式需求）