溴化锂吸收式制冷机工作原理
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为了保证冷媒水保持7℃，冷剂水必须保证在4℃蒸发， 这样就要求容器中的压力必须保持在6mmHg－－也就是说
蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－
－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷剂蒸气使蒸发器的 压力保持在6mmHg－这个容器我们叫吸收器
2：吸收器的的原理
吸收器原理：为了在6mmHg的压力下吸收冷剂蒸气（吸 收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr在吸收冷剂 蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收 能力会降低，为了克服这种情况用冷却水冷却吸收液，吸 收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷 剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传 递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水
机组结构及原理
3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键 的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换 热管等组成。
4.低压（温）发生器 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式
结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的 冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷 剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴。
5.冷凝器 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸 汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动 的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。
1：溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分： 1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝， 变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环
第二编：机组结构及原理
机组是多个交换器的组合体
具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温） 发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶 液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动 抽气装置组成。
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器， 最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后 分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压 发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发 生器的溶液一起流回吸收器。
3：发生器的原理
发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致 吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个 容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷 剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环， 使制冷继续进行）
冷凝器
发生器
冷却水 蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷媒水
冷却水
4：冷凝器的原理
串联双效溴化锂制冷吸收机组
提升动力事业部维修车间
制冷机外形
第一编：基本原理
吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作 为吸收剂的一种水制冷机组
以制冷剂的蒸发而进行制冷 制冷机工作在高真空状态，所以必须保证
机组的真空度 吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水
性
1：冷媒水的产生 蒸发器的原理
把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热）， 把100g 100℃的水蒸发成100 ℃蒸汽需要540Kcar的热量 （汽化潜热）
液变气是个吸 热过程需要加
热。
蒸发是一个吸收热量的过程－－冷剂水蒸发吸收冷煤水 的热量而达到制冷的目的
冷媒水的产生 蒸发器的原理
问题提出？ 随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压
力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度 也会变高，从而不能保证制冷温度 7 ℃ 恒定 ？ 吸收器
溴化锂吸收式制冷机的分类
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发 器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个 筒体内。
2：蒸发器
蒸发器有铜管、滴淋装置、泵、水室、挡液板等组成，压 力为6mmHg，制冷剂（冷剂水）在4℃蒸发吸收铜管里面 的冷媒水热量
1.蒸发器
蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部 为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换 热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下 降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴
2.吸收器
吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结 构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷 淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量 被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。
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2：蒸发器
冷剂泵把蒸发器底部的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜 管上，分散冷剂水处于膜状，使冷剂水在铜管上蒸发，这 样有利于最大面积的蒸发。
冷剂水在4℃蒸发，同时吸收铜管内冷媒水的热量，使冷 媒水温度慢慢变低，冷剂蒸气通过挡液板在吸收器内别吸 收，完成一个流程。
★★★特点：①冷剂泵把冷剂水从底部至顶部，这样冷剂水 可以进行滴淋操作； ②冷剂滴淋盘把冷剂水均匀分散在 铜管上，有利于大面积蒸发； ③蒸发了的冷剂水吸收了 冷媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走；④挡液板把 蒸发器与吸收器分开，防止两边液体相互串通，而冷剂蒸 气能够通过，使得冷剂蒸气更好的被吸收
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
冷媒水的产生 蒸发器的原理
把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态 （ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后 被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器 液变气
蒸发的冷剂蒸汽必须带出容器，为了保持这个动态平衡－－
－在蒸发器旁边连接一个容器，它吸收冷剂蒸气使蒸发器的 压力保持在6mmHg－这个容器我们叫吸收器
2：吸收器的的原理
吸收器原理：为了在6mmHg的压力下吸收冷剂蒸气（吸 收器的压力略低于蒸发器的压力）吸收剂LiBr在吸收冷剂 蒸气过程中会释放热量，随着吸收液的温度升高，其吸收 能力会降低，为了克服这种情况用冷却水冷却吸收液，吸 收的热量与蒸发的热量成正比－－也就是说在蒸发器中冷 剂水带走了冷媒水的热量，在吸收器中冷剂蒸气把热量传 递给吸收液，吸收液把热量传递给冷却水
机组结构及原理
3.高压（温）发生器 高温发生器是吸收式制冷机中非常关键 的组成部分，通常作成为一个单体。主要由筒体、管板、换 热管等组成。
4.低压（温）发生器 低温发生器也是管壳式换热器，低温发生器内部为喷淋式
结构。稀溶液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的 冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷 剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴。
5.冷凝器 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸 汽在换热管表面凝结成冷剂水，释放的热量被换热管内流动 的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板。
1：溴化锂吸收式制冷机的分类
1. 按用途分 1）冷水机组 2）冷热水机组 3）热泵机组
2.按驱动热源分： 1）蒸汽型 2）直燃型 3）热水型
发生器产生的冷剂蒸气流到冷凝器，被冷却水冷却冷凝， 变成冷剂水，最后送到蒸发器完成了冷剂水的循环
第二编：机组结构及原理
机组是多个交换器的组合体
具体说：机组有 蒸发器、吸收器、高压（温）发生器、低压（温） 发生器、冷凝器、高低温热交换器、冷剂水泵、稀溶液泵、浓溶 液泵、真空泵、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动 抽气装置组成。
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类 1）串联流程，分为两种， 一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器， 最后流回吸收器； 另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器， 最后流回吸收器。 2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后 分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压 发生器流出的溶液先进入低压发生器，然后和低压发 生器的溶液一起流回吸收器。
3：发生器的原理
发生器：当吸收液吸收冷剂蒸气时，随着浓度的降低导致 吸收能下降，为恢复吸收能力，将吸收液输送到另外一个 容器中加热分离出冷剂蒸气－－发生器（吸收液蒸发掉冷 剂蒸气后被浓缩，又送回到吸收器，完成了溶液的循环， 使制冷继续进行）
冷凝器
发生器
冷却水 蒸发器
工作蒸汽 吸收器
冷媒水
冷却水
4：冷凝器的原理
串联双效溴化锂制冷吸收机组
提升动力事业部维修车间
制冷机外形
第一编：基本原理
吸收式制冷机以水作为制冷剂，溴化锂作 为吸收剂的一种水制冷机组
以制冷剂的蒸发而进行制冷 制冷机工作在高真空状态，所以必须保证
机组的真空度 吸收液（溴化锂水溶液）具有很强的吸水
性
1：冷媒水的产生 蒸发器的原理
把100g水从0℃加热到100℃需要100Kcar热量（显热）， 把100g 100℃的水蒸发成100 ℃蒸汽需要540Kcar的热量 （汽化潜热）
液变气是个吸 热过程需要加
热。
蒸发是一个吸收热量的过程－－冷剂水蒸发吸收冷煤水 的热量而达到制冷的目的
冷媒水的产生 蒸发器的原理
问题提出？ 随着冷剂水的蒸发，容器中的压力会越来越高，随着压
力增高，冷剂水不能在4℃蒸发，故经过容器的冷媒水温度 也会变高，从而不能保证制冷温度 7 ℃ 恒定 ？ 吸收器
溴化锂吸收式制冷机的分类
5．按机组结构分类 1）单筒型，机组的主要换热器（发生器、冷凝器、蒸发 器、吸收器）布置在一个筒体内。 2）双筒型，机组的主要换热器布置在二个筒体内。 3）三筒或多筒型，机组的主要换热器布置在三个或多个 筒体内。
2：蒸发器
蒸发器有铜管、滴淋装置、泵、水室、挡液板等组成，压 力为6mmHg，制冷剂（冷剂水）在4℃蒸发吸收铜管里面 的冷媒水热量
1.蒸发器
蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部 为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换 热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下 降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴
2.吸收器
吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结 构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷 淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量 被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、 支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。
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2：蒸发器
冷剂泵把蒸发器底部的冷剂水抽至滴淋盘，均匀的滴在铜 管上，分散冷剂水处于膜状，使冷剂水在铜管上蒸发，这 样有利于最大面积的蒸发。
冷剂水在4℃蒸发，同时吸收铜管内冷媒水的热量，使冷 媒水温度慢慢变低，冷剂蒸气通过挡液板在吸收器内别吸 收，完成一个流程。
★★★特点：①冷剂泵把冷剂水从底部至顶部，这样冷剂水 可以进行滴淋操作； ②冷剂滴淋盘把冷剂水均匀分散在 铜管上，有利于大面积蒸发； ③蒸发了的冷剂水吸收了 冷媒水的热量，然后蒸发潜热被吸收器带走；④挡液板把 蒸发器与吸收器分开，防止两边液体相互串通，而冷剂蒸 气能够通过，使得冷剂蒸气更好的被吸收
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
冷媒水的产生 蒸发器的原理
把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态 （ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后 被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器 液变气