洁净区人员行为规范要求 PPT
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第三十五条 进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。
第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存 放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品 直接接触的包装材料和设备表面。
三、GMP对洁净区人员的要求
(二)健康要求
药品质量是制药人的命。 制药人的使命
洁净区人员行为规范要求
内容
一、制药企业洁净区级别划分标准及要求(了解) 二、洁净区主要污染来源(熟悉)
(一)尘粒和微生物的进入和产生 (二)尘粒和微生物散播 (三)主要污染源 三、洁净区人员行为规范要求(重点) (一)法规要求 (二)健康要求 (三)卫生习惯要求 (四)无菌更衣要求 (五)行为规范要求 (六)着装要求
一、洁净区级别划分标准及要求
制药企业洁净区划分-GMP(10版)将其分为4 个级别区(A级、B级、C级和D级);
我公司的生产区包括:D级洁净区,一般生产 区。
洁净区的要求-要对其环境中尘粒及微生物数 量进行控制,其建筑构造、装备及其使用应当 能够减少污染物对该区域的进入、产生和滞留
洁净区对尘粒及微生物有标准要求;
保证硬件设施完好是减少室内污染源的重要条件,是维系 操作人员良好行为的基础;
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求 (二)人员健康要求 (三)人员卫生习惯要求 (四)更衣要求 (五)人员行为规范要求 (六)人员着装要求
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
《中华人民共和国药品管理法》(主席令第45号)
生产设备设施不符合GMP要求,生产线产生新污染源对药 品生产直接构成污染或增加污染机率;
生产设备设施陈旧运行不稳定(操作空间拥挤等),操作 人员应于奔波维护调整,会形成新的污染源污染药品或增 加污染机率;因为只有当系统运转出故需要纠正时,人才 会出现在关键区域进行干预,正常情况操作人员不应靠近 工艺点或人为增加活动引发污染源;
保障药品安全、有效、均一、稳定。
健康包括生理健康和心理健康。 洁净区人员健康出现问题的后果---影响药品生产质量安
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
第三十二条 企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、 患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接 接触药品的生产。
第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质 量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、 更衣等事项进行指导。
第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。 工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空 气洁净度级别要求相适应。
1、不合规的更衣及外装 2、不规范的操作行为 3、生产线的“动态”生产 4、环境屏障净化系统失控失效
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
二、洁净区(间)主要污染源
(二)尘粒和微生物散播
1、触摸接触污染 2、空气流动污染
二、洁净区(室)主要污染源 (三)主要污染源
1、人是最大的污染源
人体、衣物、工服外饰、卫生、习惯和行为均会 产生大污染;
其中皮肤、头发、口、鼻(眼等)、工服工鞋和 化妆品等均是主要污染源;
二、洁净区(室)主要污染源 打喷嚏
(三)主要污染源
1、人是最大的污染源 研究资料介绍: ➢ 咳嗽/次:散发约70万个尘粒 ➢ 喷嚏/次:散发约140万个尘粒 ➢ 交谈/分钟:1.5 万~2.0 万尘粒 ➢ 头及皮肤上有几万个到几百万个微生物 ➢ 指夹污垢中有几千万个到几十亿个微生物 ➢ 每只手可携带40万个细菌;刚洗过的手,每平方
坐姿、站立不动
10万个
坐姿,头臂有动作
50万个
坐姿,臂、腿、头有活动 100万个
起立
250万个
慢走
Βιβλιοθήκη Baidu
500万个
正常行走
750万个
以每秒2.5米速度行走
1000万个
人体粒子释放数量与活动的关系(资料介绍)
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
2、硬件设施不达标会形成大污染源
HVAC/灭菌(过滤)系统不达标,对药品生产直接构成污染;
第三十条 人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯 及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应 当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措 施确保人员卫生操作规程的执行。
第三十一条 企业应当对人员健康进行管理,并建立健康 档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检 查,以后每年至少进行一次健康检查。
第五十一条 药品生产企业、药品经营企业和医
疗机构直接接触药品的工作人员,必须每年进
行健康检查。患有传染病或者其他可能污染药
品的疾病的,不得从事直接接触药品的工作。
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
GMP(2010年版)—第三章 机构与人员 第四节 人 员卫生
第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业 应当建立人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对药 品生产造成污染的风险。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
高素质、技术熟练的操作人员是控制污染和洁 净生产最重要的保证条件之一;
洁净室内人员有更大的责任去理解、接受和执 行GMP各项规定及SOP。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源 细菌
人体粒子释放数量与活动的关系
活动内容
每分钟产生≥0.5微米
粒子数量
厘米也可检验出3200个细菌 。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
洁净室内人员静止时发菌量一般为10~300个/分钟,躯 体一般活动时的发菌量为150~1000个/分钟,快步行走 时发菌量为900~2500个/分钟;
洁净区人员培训不到位或考核确认不达标,衣物和卫生 不符合要求,操作人员不熟练或素质低进入洁净区后, 其习惯和行为不规范,会产生新的大量污染源(连续不 断产生和散发大量微粒和微生物进入空间),导致洁净 区/室洁净度大大降低,直接污染药品;
一、洁净区级别划分及标准要求
(一)净化区空气悬浮粒子标准
一、洁净区级别划分及标准要求
(二)洁净区微生物监测动态标准
二、洁净区(间)主要污染来源
·工作人员:约占50~80%或更高 ·生产设施及物料:约占15 ~30% ·环境设施:约占5% ~20 %
二、洁净区(间)主要污染源
(一)尘粒和微生物的进入和产生
第三十六条 生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存 放食品、饮料、香烟和个人用药品等非生产用物品。
第三十七条 操作人员应当避免裸手直接接触药品、与药品 直接接触的包装材料和设备表面。
三、GMP对洁净区人员的要求
(二)健康要求
药品质量是制药人的命。 制药人的使命
洁净区人员行为规范要求
内容
一、制药企业洁净区级别划分标准及要求(了解) 二、洁净区主要污染来源(熟悉)
(一)尘粒和微生物的进入和产生 (二)尘粒和微生物散播 (三)主要污染源 三、洁净区人员行为规范要求(重点) (一)法规要求 (二)健康要求 (三)卫生习惯要求 (四)无菌更衣要求 (五)行为规范要求 (六)着装要求
一、洁净区级别划分标准及要求
制药企业洁净区划分-GMP(10版)将其分为4 个级别区(A级、B级、C级和D级);
我公司的生产区包括:D级洁净区,一般生产 区。
洁净区的要求-要对其环境中尘粒及微生物数 量进行控制,其建筑构造、装备及其使用应当 能够减少污染物对该区域的进入、产生和滞留
洁净区对尘粒及微生物有标准要求;
保证硬件设施完好是减少室内污染源的重要条件,是维系 操作人员良好行为的基础;
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求 (二)人员健康要求 (三)人员卫生习惯要求 (四)更衣要求 (五)人员行为规范要求 (六)人员着装要求
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
《中华人民共和国药品管理法》(主席令第45号)
生产设备设施不符合GMP要求,生产线产生新污染源对药 品生产直接构成污染或增加污染机率;
生产设备设施陈旧运行不稳定(操作空间拥挤等),操作 人员应于奔波维护调整,会形成新的污染源污染药品或增 加污染机率;因为只有当系统运转出故需要纠正时,人才 会出现在关键区域进行干预,正常情况操作人员不应靠近 工艺点或人为增加活动引发污染源;
保障药品安全、有效、均一、稳定。
健康包括生理健康和心理健康。 洁净区人员健康出现问题的后果---影响药品生产质量安
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
第三十二条 企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、 患有传染病或其他可能污染药品疾病的人员从事直接 接触药品的生产。
第三十三条 参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质 量控制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、 更衣等事项进行指导。
第三十四条 任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。 工作服的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空 气洁净度级别要求相适应。
1、不合规的更衣及外装 2、不规范的操作行为 3、生产线的“动态”生产 4、环境屏障净化系统失控失效
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问的,可以询问和交流
二、洁净区(间)主要污染源
(二)尘粒和微生物散播
1、触摸接触污染 2、空气流动污染
二、洁净区(室)主要污染源 (三)主要污染源
1、人是最大的污染源
人体、衣物、工服外饰、卫生、习惯和行为均会 产生大污染;
其中皮肤、头发、口、鼻(眼等)、工服工鞋和 化妆品等均是主要污染源;
二、洁净区(室)主要污染源 打喷嚏
(三)主要污染源
1、人是最大的污染源 研究资料介绍: ➢ 咳嗽/次:散发约70万个尘粒 ➢ 喷嚏/次:散发约140万个尘粒 ➢ 交谈/分钟:1.5 万~2.0 万尘粒 ➢ 头及皮肤上有几万个到几百万个微生物 ➢ 指夹污垢中有几千万个到几十亿个微生物 ➢ 每只手可携带40万个细菌;刚洗过的手,每平方
坐姿、站立不动
10万个
坐姿,头臂有动作
50万个
坐姿,臂、腿、头有活动 100万个
起立
250万个
慢走
Βιβλιοθήκη Baidu
500万个
正常行走
750万个
以每秒2.5米速度行走
1000万个
人体粒子释放数量与活动的关系(资料介绍)
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
2、硬件设施不达标会形成大污染源
HVAC/灭菌(过滤)系统不达标,对药品生产直接构成污染;
第三十条 人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯 及人员着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应 当正确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措 施确保人员卫生操作规程的执行。
第三十一条 企业应当对人员健康进行管理,并建立健康 档案。直接接触药品的生产人员上岗前应当接受健康检 查,以后每年至少进行一次健康检查。
第五十一条 药品生产企业、药品经营企业和医
疗机构直接接触药品的工作人员,必须每年进
行健康检查。患有传染病或者其他可能污染药
品的疾病的,不得从事直接接触药品的工作。
三、GMP对洁净区人员的要求
(一)法规条款要求
GMP(2010年版)—第三章 机构与人员 第四节 人 员卫生
第二十九条 所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业 应当建立人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对药 品生产造成污染的风险。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
高素质、技术熟练的操作人员是控制污染和洁 净生产最重要的保证条件之一;
洁净室内人员有更大的责任去理解、接受和执 行GMP各项规定及SOP。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源 细菌
人体粒子释放数量与活动的关系
活动内容
每分钟产生≥0.5微米
粒子数量
厘米也可检验出3200个细菌 。
二、洁净区(室)主要污染源
(三)主要污染源
洁净室内人员静止时发菌量一般为10~300个/分钟,躯 体一般活动时的发菌量为150~1000个/分钟,快步行走 时发菌量为900~2500个/分钟;
洁净区人员培训不到位或考核确认不达标,衣物和卫生 不符合要求,操作人员不熟练或素质低进入洁净区后, 其习惯和行为不规范,会产生新的大量污染源(连续不 断产生和散发大量微粒和微生物进入空间),导致洁净 区/室洁净度大大降低,直接污染药品;
一、洁净区级别划分及标准要求
(一)净化区空气悬浮粒子标准
一、洁净区级别划分及标准要求
(二)洁净区微生物监测动态标准
二、洁净区(间)主要污染来源
·工作人员:约占50~80%或更高 ·生产设施及物料:约占15 ~30% ·环境设施:约占5% ~20 %
二、洁净区(间)主要污染源
(一)尘粒和微生物的进入和产生