超超临界锅炉试验

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三、机炉电大联锁保护试验




试验规定:一般在机组A/B/C修后或联锁控制回路 检修后、停机备用一个月后应做此试验。 在进行机电炉大联锁试验时,首先,满足机电炉 大联锁试验具备的条件。将参与试验的设备放在 试验位,燃油系统、锅炉减温水等具备试验条件, 电气侧应将试验开关的启动失灵保护退出,试验 开关的前后隔离开关断开。 依次进行下列试验,并检查相应联锁保护动作正 确,相关报警、光字、信号均正常。 (1)汽机跳锅炉联跳发电机出口开关 (2)锅炉MFT动作跳汽轮机 (3)发电机跳汽机联跳锅炉
四、风烟、制粉系统联锁保护试验
联锁保护试验 (以下设备跳闸会触发机组RB) 空气预热器跳闸时,同侧引风机、送风机、 一次风机全部跳闸; 引风机跳闸时,同侧送风机跳闸; 送风机跳闸时,同侧引风机跳闸; 两台一次风机全停时,密封风机及所有磨煤 机、给煤机跳闸; 磨煤机跳闸时,对应给煤机跳闸。

9、锅炉转机事故按钮试验 停炉时 10 、制粉系统联锁试验 启炉前 11、电(气)动门、风门档板开关试验 启炉前 12、空气预热器逻辑及联锁试验 启炉前 13、引风机逻辑及联锁试验 启炉前 14、送风机逻辑及联锁试验 启炉前 15、一次风机逻辑及联锁试验 启炉前 16、磨煤机逻辑及联锁试验 启炉前
水压试验注意事项





锅炉各阀门水压试验,应先做二次门,后做一次 门; 水压试验升压时,在受压设备区域内,无关人员 不得停留; 准备好可靠方便的通信联系工具 水压试验须附有试验方案及措施并经发电公司生 产副总经理或总工批准。 膨胀指示器已安装,位置正确、牢固、指示牌观 测方便,指针校至零位;锅炉受热面膨胀间隙已 调整符合图纸尺寸要求,满足膨胀,并有测量记 录。 锅炉所有安全阀应采取防起座措施,防止水压试 验时开启。做超压试验时应装堵板进行隔离。
空气预热器相关试验
试验条件: 按空气预热器启动前要求,先检查后送电; 空气预热器机械转动灵活,上下轴承冷却水畅通, 油质油位油温正常,符合启动条件; 空气预热器各主、辅电机己送电,空气预热器气 动盘车马达正常,导向轴承、支承轴承油泵、己 送电,启动油泵,转动正常,建立正常油压。 拉合闸试验: 启动空气预热器辅电机运行,电流正常;停辅电 机,辅电机停运,电流到零; 启动预热器主电机运行,电流正常,就地检查正 常;停主电机,电流到零。
水压试验注意事项
水压试验压力以过热器出口和再热器出口就地压力 表指示为准。压力表精度在0.5级以上,量程为工作 压力的1.5~3.5倍,且具有两只以上不同取样源的 压力表投运,并进行校对; 试验前主蒸汽管道、再热蒸汽管道等各管道上的恒 力吊架及炉顶弹簧吊架用插销或定位片予以临时固 定,试验结束后应撤除; 水压试验需要重点检查部位的保温应拆除; 试验前应对电动疏水门、WDC阀、WDC阀后电动 门做开关灵活性试验,保证超压时能够快速降压; 水压试验的顺序:先做再热蒸汽系统,后做主蒸汽 系统;
水压试验注意事项



系统检修工作已结束,热力工作票已终结,维护 人员已撤离; 水压试验前受压元件金属壁和焊缝部位应没有任 何水珠和水雾的漏泄痕迹,设备禁止进行3次超压 试验。 按锅炉水压试验操作票对汽水系统全面检查,符 合水压试验要求,检查锅炉汽水系统与汽轮机确 已隔绝;再热器水压试验前应检查再热器出、入 口水压试验用堵板已加好。 水压试验用水必须是合格的除盐水; 水压试验时,环境温度不低于5℃,否则,必须 有防冻措施;上水温度一般应在21~70℃,上水 温度与启动分离器壁温之差小于28℃,防止产生过 大的热应力。
5、试验前应对参与试验的设备和系统进行全面 检查。凡参与试验的设备必须检修工作完毕, 工作票终结,设备现场符合运行条件。 6、工作未完的转机和系统不可试验,对已投入 运行的相邻系统有影响而未采取隔离措施的 设备不可试验。 7、联锁及保护试验完成后,要将试验结果详细 记录在值班记录本内。
主要讲以下实验:
1、一次系统水压试验曲线
二、锅炉安全门校验
机组大修或安全阀解体检修后均应对安全阀
启座及回座压力进行校验。其目的是:当锅 炉压力达到安全阀的整定值时,调整安全阀 使其能自动开启,以排除多余介质,保证锅 炉在额定压力下继续运行。
过热器的安全阀现场校验有二种情况: 1)带负荷校验:在机组并网条件下,用同步器改变 汽轮机负载,以调节锅炉压力进行校验; 2)不带负荷校验:改变锅炉燃烧率进行校验; 安全阀校验的顺序: 应先进行再热器侧,后进行主蒸汽侧,先高压, 后低压,依次对再热器进口、再热器出口、过热器 出口安全阀逐一进行校验。
试验应具备的条件:
1、机、电、炉单项保护传动试验完毕且合格。 2、各辅机具备启动条件:6kV辅机开关送“试验”位; 400V辅机送“工作”位。 3、联系热控人员送上保护、信号、仪表等电源,试 验相关闭锁条件强制解除。 4、启动火检冷却风机。 5、磨煤机润滑油站和各风机油站投入运行正常。 6、启动两台空气预热器。 7、启动两台引、送、一次风机。 8、启动5台磨煤机,关闭给煤机入口及出口煤插板后, 启动对应给煤机,给煤机转速均在最低转速。 9锅、炉燃油进、回油快关阀开启。
一、 锅炉水压试验 二、安全阀现场校验
三、机炉电大联锁保护试验
四、风烟系统、制粉系统联锁保护试验
五、MFT、OFT联锁保护试验
一、 锅炉水压试验
锅炉汽水系统检修后进行整体水压试验,目的是校 验各承压部件的严密性。水压试验时,承压部件内 部充满高压水,如果承压部件上有细小孔隙,如焊 口、法兰、阀门等处不严密,水就会渗漏出来,形 成水珠、水雾。 水压试验分为: 1、工作压力试验 2、超水压试验(过热器1.25倍工作压力;对于再热 器为1.5倍进口压力) 水压试验应制定详细的安全措施和技术措施并经由 总工程师批准。
空气预热器联锁及保护试验: 将空气预热器辅电机投“自动”联锁位,停止空 气预热器主电机运行,空气预热器辅电机自动投 入运行; 将空气预热器主电机投“自动”联锁位,停止空 气预热器辅电机运行,空气预热器主电机自动投 入运行; 当空气预热器主、辅电机都跳闸时,空气预热器 跳闸光字牌报警来;空气预热器入口烟气挡板自 动关闭,空气预热器出口一、二次风门自动关闭; 空气预热器联跳试验: 启动同侧空气预热器、引风机、送风机、一次风 机,然后停止空气预热器主、辅电机,延时5秒, 同侧引风机、送风机、一次风机跳闸。
安全阀校验前应具备的条件




锅炉检修后经验收、试运合格,具备锅炉点火升压及进行 安全阀校验的条件。 安全阀校验时,必须制定校验方案(包括安全技术组织措 施),试验前组织有关人员认真学习、落实措施,试验期 间检修、运行负责人及锅炉监察工程师都应在场。 汽包、过热器及再热器就地压力表、表盘二次表校验合格, 向空排气阀经试验可用,汽包锅炉的事故放水阀可投入使 用。 校验安全门时,就地现场与控制室应有至少二套可靠的通 信工具进行联系。 锅炉安全门校验前应确认汽包及过热器的就地压力表、脉 冲安全门电接点压力表(压力开关)、控制室压力表计、 锅炉各汽包(直流炉分离器)水位计等有关仪表确认指示 正确。 校验安全门过程中,动作及回座压力均以就地机械压力表 (0.5级标准压力表)指示为准。
水压试验范围



一次汽系统:自给水操作台至汽轮机高压主汽门 前,包括启动分离器、储水箱、连接管道、水冷 壁系统、过热器系统、省煤器系统,包括疏水、 放空气、加药、取样、减温水管道、仪表测量管 道一次门里的管道; 二次汽系统:自低温再热蒸汽进口管道堵阀至高 温再热蒸汽出口管道,包括其疏水、取样、放空 气等一次门里的管道; 热控仪表、变送器只参加工作压力试验,超水压 试验应隔离。 过热器出口ERV阀(泄放阀)、锅炉安全阀不参 加水压试验。
超超临界锅炉试验
授课人:赵庆东
超超临界锅炉试验项目
1、安全阀整定试验





A/B修后或安全阀检修后 2、水压试验 A/B修后或受热面检修后 3、漏风试验 A/B修后 4、DCS各种冷态试验 DCS逻辑、方案更改后 5、吹灰器程控试验 A/B修后 6、机炉电大联锁试验 启炉前 7、锅炉MFT 、OFT动作试验 启炉前 8、锅炉燃油泄漏试验 启炉前
wenku.baidu.com炉安全阀校验标准




安全阀起座压力应按制造厂规定执行。 安全阀起回座压差,一般应为起座压力的4 %~7%,最大不得超过起座压力的10%。 安全阀在运行压力下应有良好的密封性能。 安全阀实际动作压力与规定动作压力的偏差 不应超过规定动作压力的5%。
安全阀整定过程中的注意事项





整定安全阀过程中,当再热器无蒸汽通过时,炉膛出 口烟温不允许超过540℃。随时监视锅炉过热器及再 热器的各点壁温,防止受热面超温。 安全阀起座及回座时,汽包水位会发生很大的波动, 必须加强水位的监视工作并做好预调整;直流炉应加 强给水流量的监控工作,保持合适的水煤比。 安全门动作后,迅速降低燃烧率,如遇安全阀启座后 不回座,应迅速采取措施强制回座。无效时,应灭火 停炉。 整定安全阀的过程中,如果出现其他异常情况或发生 事故时,则应终止安全阀整定工作。 安全阀校验后,其起跳压力、回座压力、起回座压差、 阀瓣开启高度应符合规定,并记录相关数据。
试验步骤


触发任一锅炉MFT保护,检查汽轮机跳闸、发电 机经逆功率保护跳闸,检查各辅机设备动作正常。 触发任一汽轮机跳机保护,检查锅炉MFT、发电 机经逆功率保护跳闸,检查各辅机设备动作正常。 触发任一发电机主保护(发变组保护屏关主汽门 压板投入,其它压板停用),检查汽轮机跳闸、 锅炉MFT,检查各辅机设备动作正常。
遇有下列情况之一锅炉须进行工作压 力水压试验


锅炉大、小修后; 锅炉受热面泄漏检修后;对于超临界锅炉 由于压力高,通常做受热面气压实验。 根据运行情况决定。
遇有下列情况之一锅炉须进行超压水 压试验
1、一般两次大修(6~8年)一次; 2、新装和迁移的锅炉投运时; 3、停用一年以上的锅炉恢复运行时; 4、锅炉改造、受压元件经重大修理或更换后,如水 冷壁更换管数50%以上,过热器、再热器、省煤 器等部件成组更换时; 5、锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时; 6、锅炉严重缺水后受热面大面积变形时; 7、根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。 7、超压试验一般应结合大修进行,并列入该次大修 特殊项目。
锅炉水压试验合格标准
工作压力水压试验合格标准: 受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾 的泄漏痕迹; 关闭进水门,停止给水泵后,5分钟内过热 器出口降压不超过0.5MPa;再热器压降不 超过0.25MPa; 受压元件没有明显的残余变形。
超水压试验合格标准: 受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾 的泄漏痕迹; 受压元件没有明显的残余变形。
10、关闭所有油枪角阀前手动门,任选2~3只油枪投 入运行(热控强制有火)。 11、强制全炉膛有火焰。 12、强制燃料失去。 13、机侧各油系统正常投运(包括主机润滑油、密封 油、小汽轮机润滑油、EH油、电动给水泵辅助油 泵)。 14、解除低真空保护。 15、汽轮机挂闸。 16、汽轮机主汽门手动开到30%以上,确认联锁接点 已断开。 17、各抽汽电动门及抽汽逆止门打开。 18、小汽轮机前置泵投运。 19、小汽轮机挂闸,开启主汽门。 20、电动给水泵投入备用。
试验规定
1、新装或大修后应作全部试验。其它试验按上 表规定进行。 2、设备异动后应作对应的试验。 3、试验前确认试验项目的有关条件具备。除特 别说明外,6kV辅机开关送“试验”位,并 投入其热工试验压板;400V辅机送“工作” 位;同时联系热控人员送上保护、信号、仪 表等电源。 4、详细记录试验情况,试验中发现的问题及时 提交有关部门处理,直至合格为止。
水压试验时水温、水质要求


水压试验水温要求:水压试验应在周围气温 高于5℃时进行,低于5℃时须有防冻措施, 水温21~70℃。 水压试验水质要求:锅炉水压用水为合格 的一级除盐水,严格监控Cl-的含量 ≤0.2mg/l。新安装锅炉由于水压后不能及时 进行酸洗应采取防腐措施,因此水压时应在 水中添加200~300ppm的丙酮肟(或者联 胺)和200ppm的氨水以调节炉水pH值为 10~10.5。
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