桩机安装拆卸方案
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桩机安装拆卸方案
萨帕苏州精密管业P27-1扩建厂房项目
桩机设备
安装拆卸方案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:江苏宏马建设有限公司编制时间:二0一六年十二月二十五日
目录
一、工程概况 (5)
二、编制依据 (6)
三、施工准备 (7)
四、安装拆卸方法....... 错误!未定义书签。
1、液压静力压桩机部分: (7)
1)、劳动力组织 (7)
2)、进度安排 (7)
3)、安装、拆卸方案及技术措施 (7)
(二)、双轴搅拌桩部分: (11)
1、劳动力组织 (11)
2、进度安排 (12)
3、安装、拆卸方案及技术措施 (12)
4、安全措施 (18)
一、工程概况
1.工程名称:萨帕苏州精密管业P27-1扩建项目
2.工程地点:苏州工业园区淞北路北侧与风里街西侧
3.建设单位:萨帕精密管业(苏州)有限公司
4.设计单位:中衡设计集团股份有限公司
5.勘察单位:苏州光华岩土工程股份有限公司
本工程位于苏州工业园区淞北路北侧与凤里街西侧。拟新建工程总建筑面积为34831.24m2;拟建建筑物为13#新建设备房、14#生产厂房(扩建),本工程所有工程桩选用江苏省建筑标准设计图集《预应力混凝土管桩》(苏G03-2012)∅400预应力高强混凝土PHC管桩(壁厚95),工程桩采用静压法施工、深层搅拌桩采用双轴搅拌桩施工;工程量详见下表描述:
13#新建设备房桩型参数列表:
图例桩编
号
桩顶标高
(85高程)
型号桩数
桩基持
力层
单桩承载
力特征值P-4 1.350
PHC-400(95)AB-C80
-10,10
39 7粉土
抗压:
565KN P-5 2.050
PHC-400(95)AB-C80
-10,10
15 7粉土
抗压:
565KN
承载力检
测桩
1.350
PHC-400(95)AB-C80
-10,10
3 7粉土
抗压:
565KN 深层水泥土搅拌桩总桩数为90根。
图例桩编
号
桩顶标高
(85高程)
型号
桩
数
桩基持
力层
单桩承
载力特
征值P-1 2.150 PHC-400(95)AB-C80-10 54 5粉土
抗压:
260KN
P-2 1.650 PHC-400(95)AB-C80-10 11 5粉土抗压:260KN
P-3 0.650 PHC-400(95)AB-C80-10 3 5粉土抗压:260KN
承载力检测
桩2.150 PHC-400(95)AB-C80-10 3 5粉土
抗压:
260KN 深层水泥土搅拌桩总桩数为2852根。
二、编制依据
地基与基础施工机械(以下简称桩机)由于体积庞大沉重、装配复杂等特点,多数存放于露天地点,同时,地基基础施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据各类型桩机施工方法、工艺及地基基础施工项目特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆卸、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同也相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其它施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建项目图纸、地质勘察报告、地下管线设施、邻近建筑等资料,制定合理的施工组织设计和应急预案,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理;本方案编制参考规程及规范文件:
《钢丝绳夹》GB5976-86
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
《建设工程安全生产管理条例》
《双轴深层搅拌桩机使用说明书》(上海工程机械工程有限公司)
《液压型静压桩机使用说明书》(上海工程机械工程有限公司)
《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006)
三、施工准备
桩机需从场外运输进来,并在现场进行安装,桩机未进打桩场地之前,应对施工场地进行处理,需先进行临时道路铺设,并根据场地土质情况及施工现场布置平整出桩机安装的场地,清除周围障碍物。施工场地必须平整,基本上水平,方可进入桩机。按桩机安装顺序,分批次安排组件进场,需配合吊车进行安装。
四、液压静力压桩机按拆方案
1、劳动力组织
序
号
岗位名称人数主要职责
1 机长 1 负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度
2 班长 2 协助机长做好各安装班组工作的实施
3 汽车吊司
机
1 开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装
4 安装工
5 负责设备的安装工作的实际操作
5 指挥工 2 负责安装设备各工序的指挥
2、进度安排
本设备在进场开始安装2日历天完成桩机的安装调试工作,使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施
3.1安装步骤:
1.先将长船、短船安放自定位置,将机身底盘油缸与长船、短船滚轮座底盘连接。