压铸基本知识.ppt
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--
No.5
AC41A
Z35530
925
Die Cast Aged
33.7 27.42
--
--
7
13
26.7
--
No.2
No.7
--
--
--
Z33522
921
--
Die Cast Aged Die Cast
Aged
36.4 33.6 28.7
24.5
-- --
--
--
7
2
13
18
32.3 -- 21.8
計
2020/3/3
Macherchen
8
四.成型工藝
(三)脫模斜度
合金
配合面
非配合面
外(α) 內(β) 外(α) 內(β)
壓 鋅合金 10' 15'
鑄 鋁合金 15' 30'
模 設
通常外為內的一半
計
15' 45' 30' 1。
2020/3/3
β
Macherchen
9
四.成型工藝
(四)圓角
當h1=h時﹕ r最小=Kh
r最大= h
R=r+h
壓
鑄
當h1=h時﹕
模
r≧ h+h1
設
3
計
R=r+ h+h1
2
2020/3/3
K值
鋅﹕1/4 鋁﹕1/2
Macherchen
10
四.成型工藝
(五)孔
鋅: 0.8~1.5(最小直徑)
鋁: 2.0~2.5(最小直徑)
(六)文字: 凸凹紋﹐直紋
壓
鑄 例:平行紋(直紋)高0.7MM﹐間距1MM﹐角度60.5。
2020/3/3
Macherchen
3
二. 壓鑄概論
❖ 壓鑄設備 熱室
坩堝 噴嘴
進口
沖頭
壓鑄機
冷室 立式(全)
壓
卧式
壓室
鑄 模❖
熱室壓鑄機的壓室通常浸入坩鍋的
設 計
金屬液中,如圖示.
2020/3/3
Macherchen
4
三. 壓鑄制程溶湯的流動方式
(一)噴射及噴射流
壓力
運動能(碰壁)
熱能和壓力
壓 鑄 模 設 計
填的部位,匯集著由噴射和噴射流所充填部分的氣體﹐必須開設排氣槽.
壓
鑄 模
(三)再噴射
設 計
(四)補縮金屬流(保壓時間)
2020/3/3
Macherchen
6
四.成型工藝
(一)壁厚
鋅合金: 0.3MM (最小) 鋁﹕0.5MM
最小孔徑: 0.7MM 螺紋螺距﹕0.75MM
壓
最大壁厚與最小壁厚之比不要大于3﹕1(應設計壁厚
--
性
硬度(勃式)
82
72
91
80
100 98
80
67
衝擊強度(J)
30.2 28.8
33.7
ຫໍສະໝຸດ Baidu
28.1 24.6 3.5 30.2
28.8
質
疲勞強度
(Kg/mm2,5%103
4.85
--
5.76
--
5.98 -- 4.78
--
壓強度(Kg/mm2)
42
--
60.9
42
-- 21.7 --
65.1
錠
鑄件
2020/3/3
由噴射﹑噴射流轉變為壓力流
Macherchen
5
三. 壓鑄制程溶湯的流動方式
(二)壓力流
因沖撞,磨擦和氣體阻力等(抽象),運動能量耗盡(常發生在加強筋,
凸台,遠離澆口之部位),具有接受後繼金屬液中供給的壓力能,從而使金
屬液沿著型腔內壁前進的特性.利用這特性,可便以型腔排氣.在壓力流充
--
--
.005~.002 .005~.002
Zn
餘
餘
餘
餘
餘
餘
餘
密度 g/cm3
6.64
6.64
6.64
6.64
熔解溫度℃ 物 導電係數(%ACS)
382~387 27
381~386 26
379~390 25
381~387 27
熱傳導係數(W/M°K)
113
鑄
模 均勻﹐保証足夠強度與剛度的前提)
設
計
2020/3/3
Macherchen
7
四.成型工藝
(二)加強肋﹕大于或等于2.5MM﹐會降低抗拉強度﹐易產生氣孔﹐ 縮孔。
設計原則﹕1﹐受力大﹐減小壁厚﹐改善強度.
2﹐對稱布置﹐壁厚均勻﹐避免縮孔氣孔.
壓
鑄
3﹐與料流方向一致﹐避免亂流.
模
設
4﹐避免在肋上設置任何零部件.
第一講:壓鑄基本概念
壓 鑄 模 設 計
2020/3/3
撰稿: Macherchen
Macherchen
1
一. 鑄造工藝
砂型鑄造 金屬型鑄造
壓力鑄造 重力鑄造
永久型鑄造
低壓鑄造
特種鑄造
熔模鑄造
壓
陶瓷型鑄造
鑄
連續鑄造
模
離心鑄造
設 計
真空吸鑄
2020/3/3
Macherchen
2
二. 壓鑄概論
❖
❖
1.
錠
鑄件
錠
錠
鑄件
Al
3.9~4.3 3.5~4.3 3.9~4.3 3.5~4.3 3.9~4.3 3.9~4.3 3.5~4.3
Mg
.025~.50 .02~.05 .03~.06 .03~.08 .025~.50 .01~.02 .005~.020
成
Cu
.10max .25max 075~1.25 .75~1.25 2.6~2.9
模
設
外俓Φ34.5mm 共104牙
計
2020/3/3
Macherchen
11
四.成型工藝
(七)螺紋﹐齒輪
合金 最小螺距(P) 最小螺紋外徑 最大螺紋長度
鋅
0.75
壓 鑄
鋁
1
模
設 計
(八)嵌件
外 內外內 6 10 8P 5P 10 20 6P 4P
2020/3/3
Macherchen
12
五.壓鑄合金及其性能
13
五.壓鑄合金及其性能
壓 鑄 模 設 計
2020/3/3
鋅合金種類
合 商業習用編號
No.3
金
ASTM
AG40A
代
UNS
Z33251
號
SAE
903
Die Cast Aged
抗拉強度(Kg/mm2) 28.8 24.6
機 降伏強度(Kg/mm2) --
--
伸長率(%)
10
16
械 剪切強率(Kg/mm2) 21.8
(一)壓鑄合金
鋁(Al),鋅(Zn),镁(Mg),鉛(Pb),錫(Sn),銅(Gu)
(二)壓鑄合金之鋅合金
熱室壓鑄用鋅合金中
壓
有效合金元素:鋁(Al),銅(Gu),鎂(Mg)
鑄
模
有害雜質元素:鐵(Fe),硅(Si),鉛(Pb),鎘(Gd),錫(Sn)
設
計
來源於鋁
來源於鋅
2020/3/3
Macherchen
壓 鑄
2.
模 3.
設
計 4.
壓力鑄造概念: (鋁,錫,鋅,镁,鉛,銅,合金) 即將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一 種精密鑄造方法, 簡稱壓鑄,其最終產品是壓鑄件. 壓力鑄造特性: 高速充填:通常澆口速度達30~60m/s之間. 充填時間很短:中小型件通常為0.02~0.2s之間. 高壓充填:熱室機壓力通常為70~350kg/c㎡ 溶湯的冷卻速度快
.10max
.25max
Fe
.075 .10
.075
.10
.075
.075
.075
Pb
份
Cd
.004 .005 .003 .004
.004 .003
.005 .004
.004 .003
.002 .002
.003 .002
Sn
.002 .003 .002 .003
.002
.001
.001
Ni
--
--
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