快拆架模板支撑系统专项施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工准备 (3)
四、施工法 (8)
五、质量保证措施 (16)
六、监测监控 (18)
七、施工安全文明保证措施 (19)
八、梁、板荷载验算 (28)
一、编制依据
1.《混凝土结构施工质量验收规》(GBJ50204-2002)
2.《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008
3.《建筑结构荷载规》(GB50009-2012)
4.《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)
5.《建筑施工高空作业安全技术规程》(JGJ33-91)
6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7.建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规JGJ231-2010
8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001);
9.本工程相应的设计图纸等相关资料
二、工程概况
1、本工程位于高新技术产业开发区沙文工业园,总建筑面积22739.76㎡,建筑层数为地上4层框架多层厂房,建筑高度23.975m,一层层高5.4M,二层层高6.9M,三层层高6.3M,四层层高3.9M,抗震设防烈度6度。
2、工程结构类型为框架结构,梁、板、柱混凝土强度等级为C30,其中基础顶至5.35米柱混凝土强度等级为C40。基础采用独立基础;所有模板均采用木模板,由结构图提供本工程柱、梁截面尺寸分别为柱最大截面为650×600mm(高度3900~6900mm),最大梁断面350×900,最大梁净跨为9.0m,板厚120mm。
3、参建单位:
3.1建设单位:神奇药有业有限公司
3.2设计单位:中国医药集团医药
3.3监理单位:省建筑设计研究院有限责任公司
3.4地勘单位:地矿基础工程有限公司
3.5施工单位:颐中建筑安装工程有限公司
三、施工准备
1、技术准备
1)楼层控制线、轴线、墙身线、标高线等已复核,均与设计图纸相吻合;
2)项目部及劳务队管理人员在仔细熟悉图纸的情况下,对现场需要搭设脚手架以及防护架的部位进行掌握,针对不同部位确定相应的脚手架类型,并提前对操作人员进行技术及安全交底,做到搭设规,一次成型。
3)地坪已浇筑100mm厚C15混凝土垫层并清理完现场;
2、材料准备
1)插卡型多能功脚手架
1.1.支撑体系说明:支撑钢管均采用 48×3.0,其力学性能符合现行国标《碳素结构钢》GB700-2006中Q235A钢的规定,表面光滑、顺直,无裂纹,两端面应平整,禁打。
1.2.立杆最大间距1200×1200,立杆顶部用可调节顶托调节标高。主梁梁底找平杆采用直角扣件固定在立杆上,连接扣件必须符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006规定,各活动部位灵活,无裂纹、气、毛刺等。
1.3.梁底加设一排以上承重立杆,横向居梁中,纵向同立杆间距。快拆架立杆接头为承插式,其接头位置不受碗扣式、扣件式脚手架规相关限制。
1.4.由专用检测工具检测达标的模具控制精铸而成的整体式插头、插座,在装配工艺生产线上装配形成立杆、横杆等脚手架的杆部件。
1.5.脚手架的立杆、顶杆、横杆通过插头、插座插卡配合,形成结构尺寸规的支承格构——模板支架。该支架的联结点,能够承受弯矩、冲剪及扭矩,使之形成具有自稳及整体稳定性能良好的空间支架结构。
2)、基本构造
2.1.立杆长度:2600mm。
2.2.立杆间距:500mm、700mm、1000mm、1200mm,最大间距不大于1200mm×1200mm。
2.3.步距:1460mm。
2.4.构件示意图:
图1
图2
图3:插座示意图
图4:插头示意图2.5.早拆架支撑体系示意图
图5
序号容规格1 立杆2600mm
2
横杆1200mm
3 1000mm
4 700mm
5 500mm
6 可调U托500mm
7 木40mm×90mm
8 竹胶模板13mm厚,1830×
915mm
9 对拉螺杆Φ12
10 脱模剂模板专业脱模剂
表1
3、施工机具准备:
水准仪、全站仪、圆盘锯、手提电钻、手锯、扳手、铁锤等。
4、施工现场准备
4.1.垂直运输(塔吊)的保养、检修。
4.2.施工用电、用水的保证。
4.3.模板的拼装必须格按照各类型模板的设计图纸拼装,并格控制拼装的质量。
4.4.模板安装前,要做好模板的定位基准工作。首先按测量放线图引测控制轴线,并据此引出有墙的轴线,并根据轴线和施工图,用墨线弹出模板的边线和、外侧控制线,以便于模板的安装和校正。
4.5.做好标高测量工作:用水准仪将楼层+1m标高控制线引测到模板安装位置,以便于进行模板施工的标高控制。
4.6.做好报验工作:竖向钢筋绑扎完毕,水电预埋、箱盒、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
4.7.设置模板定位基准线:墙体底部可利用已经施工完毕的底板上的导墙;墙体上部可根据构件截面尺寸,切割一定长度的钢筋头,固定在墙体钢筋上,作为定位筋。墙体定位筋采用ф12钢筋。
4.8.安装柱体模板前,应把模板面清理干净,刷好隔离剂。柱合模前,柱体根部表面混凝土要剃凿,完全露出子并将浮浆以及垃圾清走。
5、人力准备
每个劳务队必须配备专业架子工,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。
作业人员及监控监测人员安排计划表