热电厂燃烧器改造调试大纲
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6.2、二次风总风门特性试验：
启动引、送风机，送风机出口风压维持在 2300Pa 左右，维持炉膛负压-50Pa，一
次风不投，各角二次风分风门全开，调整各总风门开度，使用风速仪测量各二次风口
（分风门全开）的风速：
6.2.1、调二次风总风门开度在 30%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测
试。
4
6.2.2、调二次风总风门开度在 50%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.3、调二次风总风门开度在 65%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.4、调二次风总风门开度在 80%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.5、调二次风总风门开度在 100%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.3、二次风挡板特性试验 6.3.1、试验目的
燃烧室断面尺寸为 5670×5670mm，燃烧方式为四角布置切圆燃烧，燃烧器改造后 假想切圆 360mm。 4 调试范围 调试范围包括： ⑴ 锅炉本体汽水系统 ⑵ 锅炉燃烧系统 ⑶ 锅炉烟风系统； ⑷ 锅炉制粉系统； ⑸ 涉及上述系统的热控仪表、自动、保护装置及 DCS 系统； 5 操作计划 ⑴ 4 月 23 日-24 日 冷、热态调试方案审核合格，进行进行空气动力场试验，冷态
试运办公室具体负责燃烧器改造后锅炉冷、热态调试工作，整体试运的组织工作 及相关设备交接验收工作，安全工作。
二、某集团热电厂燃烧器改造调试工作安排
1 前言 某热电公司 2#锅炉为某锅炉厂生产的 UB-130/9.8-M 型锅炉。为降低锅炉 NOx 排
放量，烟台龙源电力技术股份有限公司对该炉进行了低氮燃烧改造。 为了考核 2#锅炉煤粉燃烧器改造后在各种负荷下的锅炉热效率、各种负荷下 NOx
锅炉运行中对风速风量的调节是通过调节风门挡板开度来进行的，因此必须对风 门挡板的特性有所了解。所谓风门挡板特性是指风门挡板开度与风速的关系。这对运 行人员的操作是十分有用的。
了解二次风风门挡板特性是为了检验二次风门及执行机构的状况，通过测量和计 算各二次风风量，检验各二次风小风门挡板特性，通过风速测量绘制出各二次风挡板 特性曲线，同时对原有的二次风测量系统进行校核标定，并在点炉后根据现有的硬件 特性准确的控制各层/各角的二次风量，以实现最佳燃烧配风。 6.3.2、试验手段
试验中启动引、送风机及排粉机，送风机出口风压维持在 2300 Pa 左右，一次风
压初步调整为 2100 Pa,维持炉膛出口负压为-50Pa，二次风风门挡板关闭，一次风挡
板全开。用皮托管分别对一次风在线测速仪进行标定；标定后调整一次风压，通过调
整一次风管的节流阀，来调整一次风喷口风速，使一次风风速调平。
3
某集团热电厂 2#锅炉系某锅炉厂制造的 UG—130/9.8—M 型单汽包、集中下降管、 自然循环的固态排渣煤粉炉。
锅炉整体呈倒 U 字形布置，炉膛采用膜式水冷壁全悬吊结构，从炉膛出口至尾部 烟道依次布置屏式过热器、高温对流过热器、低温对流过热器、省煤器、管式空气预 热器。
蒸汽系统采用两级喷水减温，一级减温水设在屏式过热器入口，对屏式过热器超 温起保护作用；二级减温水设在高温过热器冷热段之间，避免主蒸汽温度超温。
调试。试验后确定燃烧器一次风门、二次风门、燃尽风开度及特性曲线，制定配
风卡。
⑵ 4 月 25 日 办理上水操作票，启炉操作票，做好启炉前准备工作。电气联锁试
验、灭火保护试验合格。 ⑶ 4 月 26 日 启炉，进行热态调试，通过热态调试确定锅炉低负荷稳燃及各工况
下降 NOx 配风方式， 6 冷态调试部分（以下数据仅供参考） 6.1 一次风喷口速度调平
开启一、二次风以及排粉风机,炉膛负压为-50Pa，一次风压保持在 3100 Pa~3300 Pa，二次风箱压力保持在 1900~2100 Pa，在炉内下一次风喷口的中间平面上，拉一“十 字”网格线，从中心交点起每隔 500mm 做一个标记，作为测量风速的固定点位。 6.5、燃烧器烟花示踪试验
热电厂燃烧器改造 调试工作大纲
2015 年 4 月
目录
一、燃烧器改造调试组织机构及职责……………………3 二、燃烧器改造调试工作安排 …………………… 4 三、事故预案………………………………………………13 附 ：1、冷态空气动力场调试方案
2、性能验收试验方案 3、锅ห้องสมุดไป่ตู้低氮燃烧器改造调试记录
2
一、燃烧器改造调试组织机构及职责
二次风的测量经常会遇到困难，主要是风箱结构复杂，喷嘴在大风箱内分组，直 管段很短，无法准确测速，在本次试验中采用皮托管测量，采用差压计读数，测量原 理如下： V=k(2×g×△P/ρ)0.5 其中：V-----------测量点的气体速度； k-----------结构修正系数； △P---------气体在流动过程中产生的压差； ρ----------测点处的气体密度。 6.3.3、试验方法
排放量降低情况、低负荷下稳定燃烧的状况，某集团热电厂、烟台龙源电力技术股份 有限公司决定对 2#锅炉进行冷态、热态燃烧调整试验。 2 调试目的 （1）掌握改造后低氮燃烧器的设备状况。 （2）掌握低氮燃烧器及燃烧系统运行调整方式对锅炉主要运行指标的影响规律。 （3）制定锅炉安全、低 NOx 排放、经济运行的燃烧器及燃烧系统运行指导卡片。 3 锅炉简介
1.1 组织机构 总 指 挥： 副总指挥： 下设试运办公室： 主 任： 成 员：
1.2 职 责 1.2.1 全面组织指挥调试运行工作； 1.2.2 制定调试各组织机构及责任； 1.2.3 负责审定调试大纲，并监督实施； 1.2.4 决策燃烧器改造调试运行过程中的重大问题； 1.2.5 检查、督促、协调各级组织工作； 1.3 试运办公室分工及联系方式
二次风风压初步调整为 1900~2100 Pa,炉膛负压维持正常运行状态（-50 Pa）不变， 进行二次风挡板特性试验，#1、#3 角二次风及燃尽风风门开度按 0%、25%、50%、75%、
5
100% 五个开度变化，#2、#4 角二次风及燃尽风风门开度按 100%、75%、50%、25%、 0% 五个开度变化。根据对应关系绘制出二次风挡板特性曲线。 6.4、炉内空气动力场测定
启动引、送风机，送风机出口风压维持在 2300Pa 左右，维持炉膛负压-50Pa，一
次风不投，各角二次风分风门全开，调整各总风门开度，使用风速仪测量各二次风口
（分风门全开）的风速：
6.2.1、调二次风总风门开度在 30%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测
试。
4
6.2.2、调二次风总风门开度在 50%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.3、调二次风总风门开度在 65%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.4、调二次风总风门开度在 80%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.2.5、调二次风总风门开度在 100%时，稳定 10 分钟后进行各角各个二次风口风速测 试。 6.3、二次风挡板特性试验 6.3.1、试验目的
燃烧室断面尺寸为 5670×5670mm，燃烧方式为四角布置切圆燃烧，燃烧器改造后 假想切圆 360mm。 4 调试范围 调试范围包括： ⑴ 锅炉本体汽水系统 ⑵ 锅炉燃烧系统 ⑶ 锅炉烟风系统； ⑷ 锅炉制粉系统； ⑸ 涉及上述系统的热控仪表、自动、保护装置及 DCS 系统； 5 操作计划 ⑴ 4 月 23 日-24 日 冷、热态调试方案审核合格，进行进行空气动力场试验，冷态
试运办公室具体负责燃烧器改造后锅炉冷、热态调试工作，整体试运的组织工作 及相关设备交接验收工作，安全工作。
二、某集团热电厂燃烧器改造调试工作安排
1 前言 某热电公司 2#锅炉为某锅炉厂生产的 UB-130/9.8-M 型锅炉。为降低锅炉 NOx 排
放量，烟台龙源电力技术股份有限公司对该炉进行了低氮燃烧改造。 为了考核 2#锅炉煤粉燃烧器改造后在各种负荷下的锅炉热效率、各种负荷下 NOx
锅炉运行中对风速风量的调节是通过调节风门挡板开度来进行的，因此必须对风 门挡板的特性有所了解。所谓风门挡板特性是指风门挡板开度与风速的关系。这对运 行人员的操作是十分有用的。
了解二次风风门挡板特性是为了检验二次风门及执行机构的状况，通过测量和计 算各二次风风量，检验各二次风小风门挡板特性，通过风速测量绘制出各二次风挡板 特性曲线，同时对原有的二次风测量系统进行校核标定，并在点炉后根据现有的硬件 特性准确的控制各层/各角的二次风量，以实现最佳燃烧配风。 6.3.2、试验手段
试验中启动引、送风机及排粉机，送风机出口风压维持在 2300 Pa 左右，一次风
压初步调整为 2100 Pa,维持炉膛出口负压为-50Pa，二次风风门挡板关闭，一次风挡
板全开。用皮托管分别对一次风在线测速仪进行标定；标定后调整一次风压，通过调
整一次风管的节流阀，来调整一次风喷口风速，使一次风风速调平。
3
某集团热电厂 2#锅炉系某锅炉厂制造的 UG—130/9.8—M 型单汽包、集中下降管、 自然循环的固态排渣煤粉炉。
锅炉整体呈倒 U 字形布置，炉膛采用膜式水冷壁全悬吊结构，从炉膛出口至尾部 烟道依次布置屏式过热器、高温对流过热器、低温对流过热器、省煤器、管式空气预 热器。
蒸汽系统采用两级喷水减温，一级减温水设在屏式过热器入口，对屏式过热器超 温起保护作用；二级减温水设在高温过热器冷热段之间，避免主蒸汽温度超温。
调试。试验后确定燃烧器一次风门、二次风门、燃尽风开度及特性曲线，制定配
风卡。
⑵ 4 月 25 日 办理上水操作票，启炉操作票，做好启炉前准备工作。电气联锁试
验、灭火保护试验合格。 ⑶ 4 月 26 日 启炉，进行热态调试，通过热态调试确定锅炉低负荷稳燃及各工况
下降 NOx 配风方式， 6 冷态调试部分（以下数据仅供参考） 6.1 一次风喷口速度调平
开启一、二次风以及排粉风机,炉膛负压为-50Pa，一次风压保持在 3100 Pa~3300 Pa，二次风箱压力保持在 1900~2100 Pa，在炉内下一次风喷口的中间平面上，拉一“十 字”网格线，从中心交点起每隔 500mm 做一个标记，作为测量风速的固定点位。 6.5、燃烧器烟花示踪试验
热电厂燃烧器改造 调试工作大纲
2015 年 4 月
目录
一、燃烧器改造调试组织机构及职责……………………3 二、燃烧器改造调试工作安排 …………………… 4 三、事故预案………………………………………………13 附 ：1、冷态空气动力场调试方案
2、性能验收试验方案 3、锅ห้องสมุดไป่ตู้低氮燃烧器改造调试记录
2
一、燃烧器改造调试组织机构及职责
二次风的测量经常会遇到困难，主要是风箱结构复杂，喷嘴在大风箱内分组，直 管段很短，无法准确测速，在本次试验中采用皮托管测量，采用差压计读数，测量原 理如下： V=k(2×g×△P/ρ)0.5 其中：V-----------测量点的气体速度； k-----------结构修正系数； △P---------气体在流动过程中产生的压差； ρ----------测点处的气体密度。 6.3.3、试验方法
排放量降低情况、低负荷下稳定燃烧的状况，某集团热电厂、烟台龙源电力技术股份 有限公司决定对 2#锅炉进行冷态、热态燃烧调整试验。 2 调试目的 （1）掌握改造后低氮燃烧器的设备状况。 （2）掌握低氮燃烧器及燃烧系统运行调整方式对锅炉主要运行指标的影响规律。 （3）制定锅炉安全、低 NOx 排放、经济运行的燃烧器及燃烧系统运行指导卡片。 3 锅炉简介
1.1 组织机构 总 指 挥： 副总指挥： 下设试运办公室： 主 任： 成 员：
1.2 职 责 1.2.1 全面组织指挥调试运行工作； 1.2.2 制定调试各组织机构及责任； 1.2.3 负责审定调试大纲，并监督实施； 1.2.4 决策燃烧器改造调试运行过程中的重大问题； 1.2.5 检查、督促、协调各级组织工作； 1.3 试运办公室分工及联系方式
二次风风压初步调整为 1900~2100 Pa,炉膛负压维持正常运行状态（-50 Pa）不变， 进行二次风挡板特性试验，#1、#3 角二次风及燃尽风风门开度按 0%、25%、50%、75%、
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100% 五个开度变化，#2、#4 角二次风及燃尽风风门开度按 100%、75%、50%、25%、 0% 五个开度变化。根据对应关系绘制出二次风挡板特性曲线。 6.4、炉内空气动力场测定