加油站建设标准及规范

12.02.2021
一.站址选择 规模确定：
在城市建成区内不应建一级加油站 位置：
建成区加油站，靠近城市道路，不宜选择在城市干道的交叉口附近。 周边环境： 水电条件： 市场容量：
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符合规范、满足安全要求
GB50156—2002（2006）
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加油站罩棚宜与站房出入口顶部搭接；站房屋顶至罩棚顶应设置检修钢梯（铝合金梯）或活动梯， 并应设置供进行罩棚检修时悬挂安全带的固定装置（宜利用天沟内壁的上部，每隔3 m左右焊 DN50㎜不锈钢圈，作为安全带挂钩）
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4、加油岛
加油岛平面采用亚铃形，宽度为1.3m，高出地平0.15m-0.2 m，地面装饰材料采用300×300防滑地砖， 颜色为灰色或黑色。加油岛裙边可采用3-4mm钢板
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对建在水源保护区以及建在地下建筑物上方的埋地油罐，应采取防扩散的保护措施，并应设
置渗漏检测设施。
（强制标准）
[复合式双壁罐，带油气检测装置
防水混凝土箱式内填沙（土）埋设方法，一定高度玻璃防渗层；检测装置]
4、管道
a) 1)管道连接方式除与设备的接口采用法兰连接外，其余应焊接。油罐进油管规格为DN80；自带泵 型加油机出油管宜为DN40，选用潜泵工艺一泵控制多枪时，宜选用变频泵；潜泵式加油机输油管线 管径应与潜油泵流量相匹配
3、罩棚 罩棚应采用安全可靠的钢结构形式，优先选用轻钢结构；在台风频发区域也可选用钢筋混凝土结
构
荷载，一般按15-20 kG/m取值 《建筑结构荷载规范》（GB5009） 罩棚悬挑部分自罩棚立柱中心挑出的长度不宜超过6m，罩棚立柱与罩棚立柱之间跨度不应超过
15m 罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m
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电源入户的高低压侧应 设过电压保护装置（氧 化锌避雷器或与之相应 的保护器）信息系统的 配电线路首、末端应安 装与电子器件耐压水平 相适应的过电压（电涌） 保护器 。
b)埋地管道的连接应采用焊接方式。有严重腐蚀的土壤地段直埋管道时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、 导静电的复合管材。
。
油罐车卸油用的卸油连通软管、油气回收连通软管，应采用导静电耐油软管。连通软管的公
称直径不应小于DN50。
加油站内的工艺管道应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物。当油品管道与各类管沟、
满足经营
满足防火距离（4.0.4、5.0.8）
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8
车
位
平
面
布
置
示
意
图
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12车位 平面布置示意图
典型高速公路加油站总 平面布置示意图
大型加油站总平面布置示意图
城市型加油站总平面布置示意图 12.02.2021
第二部分 建构筑物 一、主要设施布置
加油站建设 ２０１4－０3－２０
建设基本原则
贯彻政策、技术先进 规模合理、节约用地 标识统一、建设标准 保证安全、便于经营 注重环保、防止污染
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加油站建设：
总图： 建（构）筑物： 工艺： 电气及仪表： 消防设施及给排水 采暖通风、绿化
规范性引用文件 《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156) 《建筑结构荷载规范》（GB5009） 《建筑抗震设计规范》（GB50011） 《加油站大气污染物排放标准》（GB20952） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058） 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501）
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液位 仪安 装
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测量指标和测量功能
测量指标： 材料：不锈钢
探棒信号线接入：本安型 电源：24V 范围：0~3.8m 精度：±0.5mm以下 温度范围：-40 ℃ — 70℃ 温度测量：5个热敏电阻
测量功能： 液位、界位、
温度（5点温度、平均温度） 连续动态监测 打印报告：库存、进油 系统警报：溢出、高低液位
卸油油气回收系统 12.02.2021
在传统工艺基础上增设了气相管及对罐车进行配套设施改动。在通气管上方引出一根气相管连接至罐车 人口接口处，通气管处利用具有互锁功能的T型三通球阀进行控制。
优点是防止油蒸汽散发，安全、节能、环保
1、罐车上的油气回收管道接口，应装设手动球阀
2、密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖
油罐罐体顶部覆土厚度不应小于0.5m且不大于1.0m。油罐的周围，应回填细砂或细土，其厚
度不应小于0.3m。当油罐受地下水或雨水作用有上浮的可能时，应采取防止油罐上浮的抗浮措施 。
油罐应设带有高液位报警功能的液位计。
通气管
埋地油罐通气管管口与围墙的距离不小于 3m，当卸油采用油气回收系统时，通气管管口 与围墙的距离应不小于2m。
卸油口 12.02.2021
3、液位计
磁致伸缩液位仪组成： 磁致伸缩传感杆（波导管、外管） 电子探头 浮子（永久磁铁） 测温传感器
工作原理 电子头产生一低电流“询问脉冲”，产生沿波导管向下电流磁场。 浮子沿测量杆随液位上下移动。浮子同时产生一个磁场。 当电流磁场与浮子磁场相遇，产生“波导扭矩”脉冲——“返回”脉冲。 根据“询问脉冲”发出开始至检测到“返回”脉冲的时间——确认浮子位置。
站房、罩棚、油罐、密闭卸油点、通气管、加油机、加油岛、配电间、锅炉房、围墙 1、 围墙设置 加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4.0.4至表4.0.7
中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙
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加油站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4.0.4至表4.0.7中的防火距离的1.5倍，且大于 25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙大25m；大于表中距离1.5倍，设置隔离墙， 可为非实体围墙
乙醇汽油储罐的通气管应安装干燥器，干 燥器安装高度为1.2 m-1.5 m 。
油罐通气管设置
油罐通气管宜集中设置在罐区附近，汽、柴油罐通气管应分开设置，通气管安装应符合下wenku.baidu.com规定：
通气管规格≥DN50，通气管口应高出地面≥4m，通气管管口应安装阻火器。
沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应高出建筑物的顶面≥1.5m。
水封高度不应小于0.25m；
沉3、泥段清高洗度油不罐1应的小污于水0应.2集5m中。收集处理，不应直接进入排水管道。
4、加油站不应采用暗沟排水。
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1、供配电
加油站用电负荷等级为三极第六部分 电气装置
宜采用220/380V电源
站内配电系统的保护形式应根据引入电源的情况确定，当采用内部独立电源时，宜采用TN-S
流量不应大于60L/min (高速公路型的柴油加油机宜选用80-90L/min的大流量加油机)
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2、油罐
加油站储罐应采用地下直埋卧式钢罐，钢材采用Q235－A，油罐钢板厚度应不小于5mm，卧
式钢油罐两端封头宜采用一次液压成形,且钢板厚度应不小于8mm 。
油罐外表面应采用喷砂除锈到ST2.5级，有腐蚀性土壤或地下水较高时，储罐表面应做特加强级 防腐蚀保护处理，其它不低于加强级的防腐蚀保护处理 。
3、卸油管道接口、油气回收管道接口宜设在地面以上。
4、油罐应设带有高液位报警功能的液位仪。
加油工艺
潜油泵式加油机加油工艺 自吸式加油机加油工艺 加油油气回收系统
潜油泵式加油机加油工艺 油罐正压出油 耗电少 噪音低 工艺简单 不受油罐液位低的限制 不受管线长的限制
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密闭卸油口宜集中设置在罐区附近的箱形加盖防护体内，卸油口处设置相应品种的标牌。密闭
卸油口集中设置时，快速接头中心距宜0.35m，其高度应比卸车道高0.3m,油罐车卸油时不应影响加
油车辆通行。
油罐车卸油快速接头宜采用阴阳接头或不同规格（DN65、DN80）快速接头； 卸油软管、油气
回收软管应采用导静电耐油软管；耐油软管的公称直径应选用DN50-DN80。
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自吸 泵加 油工 艺
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加油油气回收系统 12.02.2021
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油气回收加油枪
卸油、加油油气回收工艺 系统
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卸油、加油油气回收工艺管 网示意图
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1、加油机
加油机不得设在室内
距离站房不小于5m
自封式加油枪
电缆沟和排水沟相交叉时，应采取相应的防渗漏措施。
第四部分 灭火器材配置 12.02.2021
、 站1内、雨站水内散排流水排设出计站必外须。符当合雨《水汽有车第明加五沟油部排加分到气站站给外的排时设水，计在与排施出工围规墙范之》前（，G应B设50置15水6）封要装求置。
2、排出建筑物或围墙的污水，在建筑物墙外火墙内应分别设水封井。
潜 油 泵 加 油 工 艺 图
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自吸式加油机加油工艺 特点： 每台加油机按加油品种单独设置进油管 安装管路时必须考虑坡向、距离等要求 （与油罐相连通的进油管、通气管横管，以及油气回收管，均应坡向油罐，其坡度不宜小于2‰ ） 水平距离一般不大于30m 垂直距离一般不大于4m 单机管线一般为40mm 单向阀（双门底阀）
系统保护电气型式，当采用接220/380v外部电源时，而不能采用TN-S系统时，则宜采用TT系统保
护型式。电气设备的工作接地、防雷电接地、防静电接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共
用接地装置，如采用TN-S系统则接地电阻应≤4欧，如采用TT系统则接地电阻应≤1欧 。
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TN-S系统的特点 N线(也称工作零线、中性线):用于 流过单相、三相负载电流。 PE线(保护接地线):用于接设备外壳， 正常工作时，无电流和电压加油站 应做等电位联结系统， 用电设备外壳、敷线钢管应与PE线 可靠联接并接入等电位联结系统。
输送流体用无缝钢管》(GB8163) 《高压锅炉用无缝钢管》(GB5310) 《不锈钢无缝钢管》（GB/T 14976） 《站用压缩天然气钢瓶》（GB19158） 《高压气地下储气井》（SY/T6535） 《石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范》（SH3022） 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收规范》（SH3604）
加油岛上的罩棚支柱距岛端部，不应小于0.6m
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工艺流程 单罐多机 单罐单机 卸油工艺 必须采用 密闭卸油工艺
第三部分 工艺系统
密闭卸油工艺 油罐必须设置专用进油管道并向下伸至罐内距罐底0.2m处 用快速接头连接进行卸油 油罐人孔在卸油时要求处于封闭状态
站内平面布置合理改造（满足规范）
增加油气回收
加装HAN防爆阻隔材料
（按照AQ3001执行）
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二.总平面布置
功能分为：普通型、加油加气型、综合服务型
区域位置分为：城市型、高速公路型及省、国道型
建设规模分为：大、中、小型。
功能区域的划分：加油区、油罐区、 营业区、 辅助区4个
合理确定安全距离
罩棚檐口下距地面高度不应超过表6－1的规定。
表6-1 罩棚檐口高度
单位：m
城市型 车道类型
大中小
高速型 大中
国省县道型 大中小
乡镇型 中小
檐口高度 7 6.5 6 7 7 7 6.5 6 6 5
罩棚立面在交通视线范围，安装中国石化加油站统一标识其高度为1.05m、1.2m或1.35m 《中国 石化加油站形象识别手册》
面向进、出口道路的一例宜设置非实体围墙，或开敞
2、道路 单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m 站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；道路坡度不应大于6％，且宜坡向站外；
在汽车槽车卸车停车位处，宜按平坡设计。 站内停车场和道路路面不应采用沥青路面
加油加气站内不应建地下和半地下室
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油罐进出油管、量油孔、通气管、液位计等的接合管，均应设在人孔盖上，且量油孔、液位计的接
合管应设在卧式油罐的纵轴线上。液位计与潜油泵不宜设在同一人孔盖上。
采用潜泵式工艺流程和油气回收功能的加油站油罐，人孔法兰厚度不小于20㎜，法兰盖厚度不小于
18㎜，人孔颈钢板厚度不小于10㎜，且螺栓不小于22颗。