滑模摊铺机在水泥混凝土路面施工中的应用技术
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滑模摊铺机在水泥混凝土路面施工中的应用技术
一、前言
随着我国国民经济的飞速发展。我国的公路建设事业,特别是高等级公路的建设更是进入了一个大发展的历史时期。我国水泥资源丰富,水泥混凝土路面具有强度高、承载力大、稳定性好、应用寿命长、养护费用低等优点,所以水泥混凝土高等级公路得到迅猛发展。如能满足高等级白色路面的质量要求和车辆高速行驶功能的要求,采用配套的、先进的、现代化的大型设备进行白色路面机械化施工是必然趋势。滑模摊铺机的成功运用将逐步实现由传统的人工加小型机具的施工工艺向智能化、现代化、机械化施工转变,它是集计算机、自动控制、精密机械制造、现代混凝土科学和高等级公路工程技术于一体,具有结构紧凑,操作灵活简便、高度自动化、高速度、施工质量能得到保证等优点,是修筑高等级混凝土路面必备的施工机械设备、是我省高等级路面施工发展的方向。我们在某公路佳某段某标段的白色路面施工中使用GOMACO CHP-2800型四履带水泥混凝土滑模摊铺机,第一次完成一次性铺筑宽度为7.25米的混凝土路面。这在东三省尚属首次,得到省厅有关领导及指挥部、监理单位的认可。本文对滑模摊铺机的施工应用技术作以下介绍。
二、滑模摊铺机的性能简介
1、滑模摊铺机在我省公路施工中的应用并非普及,对有一些施工人员来讲还很陌生。在此对滑模式摊铺机的机械性能做一简单介绍。
2、滑模式摊铺机的技术参数
GOMACO CHP-2800型属于大型摊铺机,主要由计算机自动控制,施工能力强。其主要技术参数如下:
发动机功率 220KW
摊铺宽度 3.66-7.50m
摊铺厚度 0-48.3cm
作业速度 0-4.21m/min
布料速度 0-21.1 m/min
振捣频率 0-10500次/ min
夯实杆频率 0-120次/ min
履带压力约10kpa
整机质量 30-40t
3、摊铺机工作装置和功能简介
工作装置主要有:螺旋布料器、振捣棒组、松方控制板、夯实杆、挤压底板、侧滑模板、、自动抹平器等。
挤压底板、侧滑模板:通过连接支架牢固的固定在主机架的横梁下面,振捣密实的水泥混凝土通过它成型路面。
振捣棒组:是插入式以一定间距均匀分布在螺旋布料器后部可旋转调振捣角度的支架上,是振捣水泥混凝土密实的关键部位,经验表明振捣棒距侧滑模板间距为15cm,振捣棒之间为45cm时,振捣效果最佳。
夯实杆;是连接于换向臂上的偏心块,做上下往复运动,把表面粗骨料打至路面表层0.5cm-1cm以下,保证路表面平整,提浆均匀,确保路面平整度及抗滑构造深度。
螺旋布料器:安装于振捣棒前面的螺旋分料装置,左右各一,通过液压马达以不同方向旋转而实现混凝土二次均匀搅拌及布料。
自动抹平器:通过悬臂悬挂在主机架后面,对成型的路面进行表面提浆抹平。
松方控制板:在螺旋布料器后方用以控制振动仓内料位高度。
DBI装置:安装在侧滑模板两侧的后端,通过空气压缩带动气缸,将传力杆打入水泥混凝土中。
4、主要技术特点
整机采用电、液控制,自动化程度高,操作容易轻便,无机变速控制,可适应多种水泥混凝土的施工要求,能完成整机作业,分层摊铺,摊铺宽度具有可调性。
三、施工前的准备工作
滑模摊铺水泥混凝土路面的施工是一套复杂完整的大型机械化施工系统。由于其技术标准高,难度大,做好施工前的各项准备工作就显得尤为重要。包括施工组织设计,配备好各种滑模摊铺的施工机械,组织检测施工人员队伍,人工施工机具和模板,接缝施工机具。准备好各种施工原材料,建好搅拌站,有足够的水电供应,良好和充足的运输车辆,基层滑模摊铺场地,运输道路等。充分做好滑模摊铺施工准备工作能达到事半功倍的效果。
1、组织、技术准备
⑴建立高效权威的施工指挥调度机构,确定指挥机构的负责人对工程质量、人员、材料、机械、财务、安全等,进行科学管理。
⑵对有关人员进行各种岗位培训,未经培训的不得单独上岗。培训人员包括:滑模摊铺
机组、现场施工班、测量班、搅拌站、车队、实验室、材料供应站、生活及保卫等。
⑶进行施工前技术交底,熟悉各种技术规范和相关标准。这不仅是对工程技术人员的要求,也应杜绝以往机械人员不懂工程的现象。让机械操作手充分熟悉施工要求,同时要求相关人员熟悉计算机、电、气等相关知识,不断摸索,反复优化,取得最佳的施工效果。
(4)根据施工条件、工期要求、设计意图、业主规定,确定施工方案,编制施工工艺流程,施工组织设计方案。
(5)加强无线电通讯系统,在施工现场,运输车辆,材料供应和搅拌站之间,由生产指挥统一调度生产,保证整个系统的高效运行,对存在的问题和困难,可随时下达调度命令。
2、施工现场的准备
(1)应解决施工现场的水电供应、运输道路。施工现场需隔离交通,拌和站供应拌和料充足,保证滑模摊铺机施工能力。
(2)下承层必须符合设计、施工和检查验收规范的技术要求。具有足够的水稳定性和冰冻稳定性,有足够的强度和刚度。
(3)下承层必须提供足够的工作面,保证摊铺机的不间断施工。
3、混凝土搅拌站的准备
(1)选购搅拌站
大型混凝土搅拌站分为固定间歇式、移动间歇式、固定连续式、移动连续式四种形式。根据公路工程的特点以及滑模混凝土对拌和质量及混合料的稳定性要求较高,所以目前大多数混凝土搅拌站均采用间歇式搅拌站,拌和方式采用强制式双卧轴及行星轴式搅拌机。
(2)搅拌站场地的选择及布置
所选择的混凝土拌和站必须在需施工的公路两侧附近,最好是在施工线路的中间位置。一般情况,滑模混凝土的最大运输半径约为20km左右。但据我们实际施工情况,测定运输半径以小于8km为最宜。搅拌站的布置主要包括:砂石料堆场,搅拌站安装场地,水泥罐仓,混凝土实验室,外加剂仓库,施工备件仓库,原材料场地,储水池,变电室或发电站,维修车间,钢筋加工和材料加工场地,食堂进出场道路,施工搅拌站基本要求为功能齐备,道路畅通,经济高效。
(3)应保证搅拌站的水电供应
搅拌站的电力系统是滑模式摊铺系统正常工作运转的生命线,为保证施工连续进行,需要在保证正常施工生产条件下有备用供电系统,以防止断电给施工造成的损失,水是混凝土生产中的一种必备的用量很大的原材料,使用以可饮用水为标准。在混凝土施工中,搅拌站