螺帽锁紧法介绍

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螺栓螺母拧紧基础知识

螺栓螺母拧紧基础知识
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螺栓螺母拧紧基础知识
Diagram 11 屈服点控制,以Rp0.2 为限
Diagram 12 : 屈服点拧紧控制方法
螺栓螺母拧紧基础知识
屈服点拧紧控制方法的优点: 装配后紧固件夹紧力的散差仅来自于: - 螺栓强度等级的变化 - 螺纹摩擦系数的变化(支撑面的摩擦系数对于该夹紧力无影响)
螺栓螺母拧紧基础知识
摩擦系数计算公式
µ-total --
= --T--/--F--–--0-,-1-5--9--•-p------------------0,578 • d2 + Db / 2
µ-thread = --T-t-h-/0--,F5--7–-8-0-•,-1-d5-29--•--p--------------------
角度控制拧紧方法的缺点: - 不是对所有螺栓适用:尤其对于短螺栓以及短自由 螺纹的螺栓不适用; - 会造成被连接件表面的高压力,大的螺栓拧入长度 以及大的旋转角度,在选择螺栓材料、螺栓头尺寸和 镀层及润滑时, 必须要考虑到这些情况;
螺栓螺母拧紧基础知识
Hiபைடு நூலகம்
Lo
Hi
Diagram 8 : Bolt assembling – Torque Control
螺栓螺母拧紧基础知识
Table 1 : Material characteristics
螺栓螺母拧紧基础知识
Table 2 : Material characteristics
螺栓螺母拧紧基础知识
Hi
Lo
Hi
Diagram 6 : Bolt assembling – Angle Control
螺栓螺母拧紧基础知识

螺栓螺母紧固原理讲解[优质ppt]

螺栓螺母紧固原理讲解[优质ppt]
常用垫片种类
金属缠绕垫片(SWG) 广泛应用于高温、高压的环境,不同的设计、金 属和非金属材料的组合能使之应用于多种不同场 合,抗腐蚀、抗有毒物质能力较强 .
环状金属垫片(RTJ) 最初应用于石油石化行业,适用于高温、高压的应用, 例如石油挖掘开采、阀、管道、高压反应容器
软式垫片(CNAF) 主要用于较低的压力和温度环境,例如水管、发 动机等
概述
任何两个用螺纹连接的部件
连接部件

螺栓和螺母

功能和工作原理
连接部件和工作原理
连接部件 连接部件中间放入垫片 用螺栓使部件连接在一起
连接部件和工作原理
压力 压力
螺栓被正确紧固
部件之间产生夹紧力
垫片被压紧, 并在连接件之间起到 密封效果
使连接件分离的作用力
除了内部的载荷,连接件可能会承受更多的分离载荷,它们包括 但也不局限于:
轻型润滑油
5
mu = 0.15
扭矩紧固
50% 螺母支撑面的摩擦力
10% 有用的螺栓残余应力 (极端情况,一般为30%)
40% 螺纹之间的摩擦力
扭矩紧固 – 润滑
摩擦点
在螺纹上涂上 润滑剂
在螺母表面使 用润滑剂
仅在螺柱/螺栓紧固部分的尾部
扭矩紧固 – 润滑
螺栓残余应力 (Tons)
11
使用钼润滑脂
10
mu = 0.1
9
8
7
6
特殊垫片设计 绝缘垫片,能够抗腐蚀。它们大多也能抵御油、气管 道中的杂散电流,增加连接件阴极保护的有效性,减 少电解腐蚀
螺栓原理
小结:
螺栓连接的应用并不只限于管道 螺栓在部件连接面产生压紧力 螺栓的工作原理是被拉伸然后回缩 螺栓仅在弹性范围内工作。不同材料的螺栓的强度性能会有所区别。

防止螺帽松动的方法

防止螺帽松动的方法

防止螺帽松动的方法防止螺帽松动的方法螺帽松动是我们在使用各类设备时经常会遇到的问题,它不仅影响设备的使用寿命,还可能引发危险。

为了解决这个问题,有以下几种方法可以帮助我们防止螺帽松动:1. 使用螺丝胶螺丝胶是一种粘接剂,能够增加螺栓和螺帽之间的摩擦力,使其更难松动。

常见的螺丝胶有以下两种类型:•永久性螺丝胶:可以在装配后固定螺栓,一般需要使用特殊的工具才能拆除。

•可拆卸螺丝胶:具有耐振动和腐蚀的特性,可以方便地拆卸和更换螺栓。

使用螺丝胶时,需要注意以下几点:•清洁螺栓和螺帽的表面,确保无油脂和灰尘。

•使用适量的螺丝胶,过多或过少都可能降低效果。

•根据螺栓和螺帽的材质选择适合的螺丝胶。

2. 锁紧螺帽锁紧螺帽是一种可以防止螺栓松动的装置。

它包括以下两种类型:•弹簧垫片:安装在螺母下方,具有一定的弹性,可以提供额外的紧固力。

•锁紧螺母:通常具有特殊的螺纹设计或内部结构,可以增加螺母与螺栓之间的摩擦力。

使用锁紧螺帽时,需要注意以下几点:•确保螺栓和螺帽的尺寸和规格正确匹配。

•确保正确安装锁紧螺帽,遵循使用说明和安装指南。

•定期检查锁紧螺帽的状态,如有损坏或松动应及时更换或调整。

3. 使用平垫圈平垫圈是一种常见的螺栓连接辅助件,能够增加螺栓和螺帽之间的接触面积,分散受力,避免松动。

常见的平垫圈材质有以下几种:•钢质平垫圈:具有较高的硬度和耐腐蚀性。

•橡胶平垫圈:具有较好的缓冲和密封性能。

•尼龙平垫圈:具有较好的耐磨性和耐摩擦性。

使用平垫圈时,需要注意以下几点:•选择合适尺寸的平垫圈,确保其与螺栓和螺帽相匹配。

•确保平垫圈安装正确,无歪斜或错位情况。

•定期检查平垫圈的状态,如有老化或损坏应及时更换。

4. 使用防松设备除了上述方法外,还可以采用一些特殊的防松设备,如锁扣、销子等。

这些设备在螺栓连接中起到额外的固定作用,能够有效预防螺帽松动。

使用防松设备时,需要注意以下几点:•根据具体情况选择合适的防松设备,确保其与螺栓和螺帽的兼容性。

螺丝的种类和拧紧方法ppt课件

螺丝的种类和拧紧方法ppt课件
一般情况下螺栓拧的过紧的话,螺栓自身损坏、带孔十字螺丝的十字孔螺丝转动的先端损坏。 普通的螺母(软鋼和黄銅制)和对象材质设置母螺丝部件时,使用高強度螺栓(例如六角带孔 螺栓等)拧的过紧时,母螺丝会损坏。这时,作业人员不会发现母螺丝的损坏。拧到合适为止, 要注意不能拧坏。拧紧后如果给予其他什么的負荷的话,「螺丝」和周围部件就会损坏,由此 的变形会发生螺丝松动。
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小螺丝&螺栓的安装方法
关于一般的拧紧 螺丝中有各种各样的型号。有各自使用的目的、大小・螺丝头部的形状・螺纹・螺 丝的材质・螺丝的长短・取出方便的螺丝等・・・・・・。 我们日常工作要使用很多螺丝。螺丝主要是用于固定的。 在此就一般的螺丝拧紧方法进行说明。
组装设备时的作业只有「固定」「活动」2种。 因此有必要理解设备的构成,「如何固定」 「如何活动」是非常重要的。
带球六角棒套扳
※注意2 带球扳手的扭距小。 六角棒扳手尺寸的1/2是大致标准
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六角扳手的使用方法
六角扳手有二种型号。 不论哪个型号短的一方为A側、長的一方为B側,B側为临 时固定用,A側为加固拧紧用。 当然只用A側进行拧紧也没问题・・・・ 不能用B側进行加固拧紧,特别是带球的型号因球根部分弱、 容易折断,请注意。 那为什么要带球?由于考虑到作业效率,带球的容易转动。 与不带球的型号比較,使用一看就明白了,不带球型号的用 一只手不好拧。
外行的做法
使用很好的改锥,但尺寸不符。 改锥的先端不能放入螺丝。也不能保持水平、恨不得改锥头
涂上粘着剂。 从螺丝不能保持直线,呈倾斜状。螺丝槽和改锥晃动,这样
会对螺丝槽产生损坏。 拧转时手腕晃动,会发生摩擦槽,损坏螺丝孔
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六角棒扳手(六角扳手)的扭距
六角棒套扳
※注意1 是扳手的扭距,与拧紧扭距不同。

螺栓螺母紧固原理讲解

螺栓螺母紧固原理讲解

影响因素
接触面的粗糙度、润滑条 件以及紧固力大小都会影 响摩擦力的大小。
弹性变形与塑性变形阶段分析
弹性变形阶段
01
在初始紧固阶段,螺栓和螺母主要发生弹性变形,此时卸载后
变形可恢复。
塑性变形阶段
02
随着紧固力的增加,螺栓和螺母逐渐进入塑性变形阶段,此时
卸载后变形不可恢复。
影响因素
03
材料性质、紧固速度以及温度等因素都会影响弹性变形和塑性
变形的程度。Βιβλιοθήκη 预紧力与松弛现象探讨预紧力概念
预紧力是在紧固过程中施加在螺栓上的初始拉力,用于保证连接 的紧密性。
松弛现象
长时间使用后,由于振动、温度变化等因素,螺栓连接可能会出 现松弛现象,导致预紧力下降。
影响因素
材料蠕变、振动幅度、温度波动以及紧固件的松紧程度等都会影 响松弛现象的发生和发展。
04 影响紧固效果因素剖析
紧固件作用
紧固件在机械设备中起到传递载 荷、保持零件间相对位置以及防 止松动等重要作用。
常见紧固件类型与特点
螺栓连接
螺钉连接
由螺栓、螺母和垫圈组成,通过螺栓的旋 转和螺母的锁紧实现紧固,适用于承受较 大载荷和需要经常拆卸的场合。
利用螺钉直接旋入被连接件的螺纹孔中, 实现紧固连接,适用于连接厚度较薄的零 件。
垫圈
指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保 护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。
受力特点及传递方式
受力特点
在紧固过程中,螺栓受到预紧力的作用,此力通过螺栓的轴 向拉伸产生。预紧力的大小直接影响连接的紧固效果和可靠 性。
传递方式
预紧力通过螺栓的轴向拉伸传递到被连接件上,使被连接件 之间产生压紧力,从而实现紧固连接。同时,由于螺栓和被 连接件之间的摩擦作用,预紧力还能产生一定的防松效果。

常用的螺栓防松方法

常用的螺栓防松方法

常用的螺栓防松方法螺栓是一种常见的连接元件,广泛应用于各种机械设备、建筑结构和汽车等领域。

然而,由于振动、温度变化和材料蠕变等因素的影响,螺栓容易发生松动,导致连接失效。

因此,为了确保螺栓的连接强度和安全性,常需要采用螺栓防松方法。

下面将介绍几种常用的螺栓防松方法。

1.预紧力控制方法:这是最常用的螺栓防松方法之一、通过对螺栓施加一定的预紧力,使其在工作过程中保持一定的张力,从而防止松动。

预紧力的大小可以根据实际情况来确定,一般根据螺纹直径和螺栓材料的强度来选择。

2.锁紧螺母方法:这是一种简单有效的防松方法。

通过在螺纹接触面上增加摩擦力,使螺栓在工作过程中不易松动。

锁紧螺母的种类很多,包括双头螺母、弹簧螺母和螺纹胶等。

其中,螺纹胶是一种常用的锁紧螺母,它通过填充螺纹间隙,提高螺纹接触面的摩擦系数,从而防止松动。

3.螺栓锁止方法:这是一种可靠的螺栓防松方法。

常见的锁止方法有正反扣、平头销和止动环等。

正反扣是一种可以使螺栓锁止的装置,通过在螺栓上加装一对相对的螺纹扣件,使其在工作过程中不易松动。

平头销是一种把螺栓与连接件固定在一起的装置,它通过将销钉插入螺栓孔中,防止螺栓松动。

止动环是一种截面呈波浪状的钢环,通过在螺栓上加装,使其与连接件形成摩擦阻力,防止松动。

4.自锁装置方法:这是一种特殊的螺栓防松方法。

自锁装置是一种专门设计的螺栓连接装置,它在螺栓上增加了一个或多个可变形元件,使其在工作过程中产生阻力,从而防止松动。

常见的自锁装置有弹簧垫圈、锁片和锁紧圈等。

弹簧垫圈是一种可以使螺栓自锁的装置,它通过将弹簧垫圈插入螺纹间隙,形成摩擦阻力,防止松动。

锁片是一种将螺栓与连接件固定在一起的装置,它通过在螺栓上加装一个可以折叠的金属片,使其在工作过程中不易松动。

锁紧圈是一种在螺纹上切割出一定的形状,使其在工作过程中产生阻力,防止松动。

5.表面处理方法:这是一种常用的螺栓防松方法。

表面处理是通过改变螺栓的表面性质,来提高其防松性能。

螺帽固定方法

螺帽固定方法

螺帽固定方法螺帽是一种常见的紧固件,用于固定机器设备的组件。

在各种工程和制造领域中,螺帽的固定方法是非常重要的。

选用合适的螺帽固定方法,不仅可以确保组件的安全可靠性,还能提高工作效率和减少维护成本。

对于螺帽的固定方法需要有系统性的了解和掌握。

一、常见的螺帽固定方法1. 手动拧紧:这是最简单的一种固定方法,通常用于非常轻型的组件。

通过手工使用扳手或扭力扳手将螺帽拧上螺栓,保持适当的紧固力。

这种方法便于操作,但受到人工力量和技术的限制。

2. 手动加力:对于需要更大拧紧力矩的螺帽,操作人员需要使用更大的扭矩扳手或者其他助力工具来进行螺帽的固定。

考虑到人工操作的局限性,这种方法也并不适用于所有情况。

3. 气动工具固定:对于生产线上的批量组装,通常会采用气动扳手或者气动扭矩扳手来实现高效的螺帽固定。

这种方法在提高工作效率的也保证了螺帽的固定力矩一致性。

4. 液压固定:对于大型机械设备或者需要超高紧固力矩的螺帽,常会采用液压扳手或者液压扭矩扳手来固定螺帽。

这种方法可以提供非常大的力矩,并且可以实现难以达到的螺帽紧固要求。

5. 热处理固定:在一些特殊的场景下,会采用热处理来固定螺帽。

通过对螺帽进行加热或者冷却,使得其与螺栓的配合间隙发生变化,从而实现螺帽的紧固或者松动。

这种方法需要根据具体的材料和工艺来进行选择,应用范围有限。

以上是常见的螺帽固定方法,针对不同的使用场景和需求,选择合适的固定方法至关重要。

下面将对螺帽固定方法的具体要点进行进一步探讨。

二、选择螺帽固定方法的要点1. 受力情况分析:在选择螺帽固定方法时,需要充分了解组件的受力情况。

包括受力方向、受力大小、受力频率等,这些因素将影响到螺帽的固定需求。

在受到振动或者冲击的情况下,需要更可靠的螺帽固定方法。

2. 紧固力矩要求:不同的组件和螺帽会有不同的紧固力矩要求。

根据实际需要,选择合适的固定方法来保证螺帽在使用过程中不会发生松动或者过紧的情况。

3. 工作环境考虑:工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素也需要考虑在内。

螺母锁紧方式

螺母锁紧方式

螺母的锁紧方式“ 螺母的锁紧方式主要有不可拆卸式、依靠增大摩擦力、机械固定等多种方式来起到防松止动的作用,其中依靠增大摩擦力来起到锁紧作用的螺母广泛应用于各个行业。

在正式介绍螺母的锁紧作用之前,我们首先了解下摩擦力在螺纹紧固中的重要力学作用。

”一、斜面原理-螺纹紧固件原理螺纹紧固件的基本力学原理借用了斜面原理,它展示出了摩擦力对螺纹紧固的重要意义。

斜面原理:假设一个物体置于水平面呈β角的斜面上,我们将沿斜面方向推动这个物体,若此斜面为光滑表面,即不考虑摩擦力因素,物体处于匀速直线运动状态时,其平行于斜面的下滑力等于其向上的推力。

若想使物体加速运动,必将需要一个大于GSINβ的力。

若β角较小,GSINβ的力也就越小,也就是说倾斜角越小,我们需要的力就越小。

这就是所谓的斜面原理。

那么请思考螺纹与斜面原理有什么关系?螺纹的拧紧过程就好比在斜面上推重物,我们将斜线看做是螺纹线的展开,物体的重量相当于螺栓的预紧力F。

同时连接副在实际工作中,斜面上存在着摩擦力,有效的安装力=F*SINβ+F*COSβ*u。

其中的摩擦力公式为f=FN*u。

FN即为F*COSβ,螺纹接触面的正压力,u则为摩擦系数。

根据整体计算方法可看出预紧力、螺纹间的摩擦系数以及螺纹升角都是影响有效安装力的重要因素。

当我们要达到某一预紧力,可以适当减小其摩擦系数,亦或降低其螺纹升角。

从斜面原理中我们可以看出摩擦力在螺纹连接副中起到重要的力学作用。

二、螺母的锁紧方式螺母的锁紧方式主要有不可拆卸式、靠增大摩擦力、机械固定式。

不可拆卸式a.冲点铆接冲点铆接是使紧固件产生局部变形以达到防止连接松脱的目的。

其操作方法是将紧固件拧紧后,用冲点铆接的方法使螺栓(或螺钉)螺母产生局部变形,阻止其相互运转。

此种方法虽然防松效果可靠,但是对紧固件本身具有一定的破坏性,多用于不需拆卸的使用环境。

b.锁紧粘合剂的粘结这是一种通过螺纹表面涂覆粘合剂,经固化后可使相互配合的螺纹紧密粘合以防止螺纹连接松脱的防松形式。

防止螺帽松动的方法

防止螺帽松动的方法

防止螺帽松动的方法螺帽松动是我们在日常生活或工作中经常遇到的问题,不仅给我们的工作带来困扰,还可能导致设备的损坏甚至危害人身安全。

因此,我们需要采取一些有效的方法来防止螺帽松动。

本文将介绍几种常用的防止螺帽松动的方法。

一、使用防松螺纹胶防松螺纹胶是一种可以提高螺纹连接紧固力的化学制剂。

它能够填充螺纹之间的空隙,形成一层坚固的薄膜,从而增加螺纹的摩擦力,防止螺帽松动。

使用防松螺纹胶的方法很简单,只需将其涂抹在螺纹的表面,然后紧固螺帽即可。

需要注意的是,在使用防松螺纹胶之前,应先将螺纹清洁干净,以确保其能够充分发挥作用。

二、使用弹性垫圈弹性垫圈是一种具有弹性的圆环,常用于防止螺帽松动。

它能够在螺帽与连接件之间形成一定的压力,从而提高螺纹连接的紧固力。

使用弹性垫圈的方法很简单,只需将其放置在螺帽与连接件之间,然后紧固螺帽即可。

需要注意的是,选择合适的弹性垫圈尺寸和材质,以确保其能够适应不同的工作环境和条件。

三、使用锁紧螺母锁紧螺母是一种具有特殊结构的螺母,能够通过其内部的锁紧装置提供更高的紧固力。

锁紧螺母通常采用双螺纹结构,即内螺纹与外螺纹相互咬合,从而增加了螺母的紧固力。

使用锁紧螺母的方法也很简单,只需将其安装在螺纹连接处,然后通过旋转外螺纹来实现紧固。

需要注意的是,选择合适的锁紧螺母型号和规格,以确保其能够满足工作要求。

四、使用弹性螺丝弹性螺丝是一种具有弹性变形能力的螺丝,通常由弹簧钢制成。

它能够在受到外力作用时发生弹性变形,从而提供更高的紧固力。

使用弹性螺丝的方法也很简单,只需将其安装在螺纹连接处,然后通过旋转螺丝来实现紧固。

需要注意的是,选择合适的弹性螺丝材质和规格,以确保其能够适应不同的工作环境和条件。

五、定期检查紧固力除了采取上述的方法之外,我们还应定期检查螺帽的紧固力,以确保其能够保持在适当的范围内。

定期检查的频率可以根据实际情况进行调整,一般建议每隔一段时间进行一次检查。

在检查过程中,可以使用扳手或扳手套筒等工具进行测量,如果发现螺帽松动,应及时进行紧固。

锁定螺母螺栓螺钉的方法

锁定螺母螺栓螺钉的方法

锁定螺母螺栓螺钉的方法
锁定螺母螺栓螺钉的方法有:
1. 使用螺母垫片锁定:螺母垫片被放置在螺母和螺栓之间,可以增加摩擦力和紧固力,有效防止松动。

螺母垫片一般有两种类型:金属垫片和橡胶垫片。

金属垫片可以重复使用,橡胶垫片则需要更换。

2. 永久锁定方式:包括点焊、铆接和粘合。

但这种方法的缺点是拆卸后大多数螺丝紧固件会损坏并使其无法使用。

3. 机械防松方法:例如使用开口销、锁紧垫圈和串钢丝绳等。

机械防松方法比较可靠,应采用抗紧连接方式。

4. 结构锁紧方式:这种方式不依赖圈外人员,只依赖自身架构。

结构锁紧法,或称底线锁紧法,也是目前最先进、最有效的锁紧方法,但不为大多数人所知。

不脱螺栓用法

不脱螺栓用法

不脱螺栓是一种可以防止松动的螺栓固定方法。

下面是一些不脱螺栓的常用用法:
1. 锁紧螺母:使用两个螺母将螺栓固定,通过相互紧固的螺母形成摩擦力,从而防止螺栓松动。

首先,紧固一个螺母,然后再在其上面再装一个螺母,并用扳手逆时针转动,将螺母与螺栓一起锁紧。

2. 锁紧垫圈:在螺母和紧固表面之间加入特殊的垫圈,例如弹簧垫圈或齿形垫圈。

这些垫圈能够提供额外的摩擦力,防止螺栓松动。

3. 使用涂层或胶粘剂:在螺栓和母纹之间涂抹有抗松动特性的涂层,例如蓝色锁紧剂或螺纹密封剂。

这些涂层能够提供额外的摩擦力,防止螺栓松动。

4. 螺栓套装:使用专门的螺栓套装,例如防震螺栓、防松紧固件等。

这些套装通常会采用特殊的设计,以提供更好的锁紧效果,防止螺栓松动。

需要注意的是,不脱螺栓方法的选择应根据具体应用场景和需求来决定。

在进行工程或机械装配时,可以根据相关要求
和使用情况选择适合的不脱螺栓方法。

锁螺丝的的技巧

锁螺丝的的技巧

锁螺丝的的技巧
锁紧螺丝的技巧取决于您使用的工具和螺丝的类型。

以下是一些锁紧螺丝的常用技巧:
1. 使用正确的工具:选择适合螺丝头的螺丝刀或扳手。

确保工具的形状和尺寸与螺丝头的形状和尺寸相匹配,以防止损坏螺丝或工具。

2. 适当地用力:锁紧螺丝时,应该施加适量的力。

力量不足可能导致螺丝松动,而过度用力可能会损坏螺丝或螺母。

3. 顺时针旋转:通常,锁紧螺丝时需要顺时针方向旋转。

逆时针方向旋转可能会导致螺丝松动。

4. 加强力:对于需要额外紧固的螺丝,您可以使用涂有阻尼剂的增强剂或防松固定剂。

这些产品可以提供额外的紧固力,防止螺丝在振动或受到外力时松动。

请按照产品说明正确使用。

5. 确保对齐:在锁紧螺丝之前,确保螺丝和螺纹孔之间的对准。

如果螺丝没有正确对齐,锁定过程可能会难以进行并且可能造成损坏。

6. 调整转速:对于使用电动工具进行锁紧的螺丝,可以通过调整转速来控制施加的力量。

轻柔的手动撞击或低速旋转可以更精确地控制锁紧力度。

请注意,在特殊情况下,如在需要承受高级振动或压力的应用中,可能需要使用特殊的锁紧技术和工具。

在这种情况下,最好咨询专业人士或按照制造商的建议操作。

螺丝螺母紧固

螺丝螺母紧固

螺丝螺母连接的特点
功能
接合零件靠摩擦锁紧,具有良好的载荷多样性,在 很多方面都适用,对中能力一般需要附加一些措施,减振 性和刚性能满足一般的要求.
结构特点
结构形式不多,多用于标准型材的连接,在
制作材料利用上也不合理,静承载能力取 决于螺栓的数目及螺栓的质量,在安装中 需要的空间相比其他连接形式(焊接、钎 焊、粘接、铆接、形状锁合)来说属于 中等。
有效力矩型

1、尼龙圈锁紧型:通过嵌装在螺母体内没有螺纹的尼龙圈的弹性来防松。 2、带尼龙嵌件的锁紧螺栓:尼龙锁紧部分嵌装在螺栓上防松。
机械锁固型

1、螺杆带空和开槽,螺母配开口销:适用于变载、振动场合。 2、普通螺杆和螺母配开口销:装配时,拧紧螺母配钻。 3、头部带孔螺栓穿金属丝:用低碳钢丝穿入成组螺栓头部互相制约防松, 安装时候要注意钢丝的走向。 4、
设备自主保全基础之
Байду номын сангаас
连接
机械是由零件组成的,各零件之间的关
系称为连接,连接又分为动连接和静连 接,齿轮的啮合属于动连接,我们通常 见到的更多的是静连接,
螺丝螺母连接
他们的连接属于静连接;包括:螺栓连
接、双头螺柱连接、螺钉连接、紧定螺 钉连接、机器螺钉、自攻螺钉、木螺钉 连接、自攻锁紧螺钉连接、紧固件-组合 件连接。
7、液压拉伸法
用专门的液压拉伸装置拉伸螺栓到一定
轴向力,拧上螺母,除去外力即可得到 预紧力。
螺纹连接常用的防松方法
按工作原理螺纹连接的防松方法分五类:
1、自由旋转型:防松装置能增加螺母旋转时的摩擦
2、有效力矩型:依靠螺栓或螺母上的“有效力矩部分”
产生的摩擦力防松。 3、机械锁固型:借助附加零件(开口销等)使紧固件 之间不能相对移动。 4、冲点铆接型:使罗纹连接副局部产生塑性变形,担 不能任意拆装。 5、粘 接 型:靠粘接剂固定内外螺纹的相对位置。

两零件侧边螺丝锁紧方式

两零件侧边螺丝锁紧方式

两零件侧边螺丝锁紧方式在工业生产中,螺丝的锁紧是一项十分重要的工序。

而在某些特殊的情况下,当需要将两个零件通过侧边螺丝进行连接时,我们需要选择适合的螺丝锁紧方式。

本文将介绍两种常见的侧边螺丝锁紧方式:平头螺丝和垫圈螺丝。

一、平头螺丝平头螺丝是一种常见的螺丝类型,其头部为平面,通常需要使用螺丝刀进行旋转。

在两零件侧边连接时,可以通过以下步骤进行平头螺丝的锁紧:1.准备工作:确认需要连接的两个零件,清洁两侧接触面,确保无杂质和油污。

2.预先钻孔:根据螺丝的直径和长度,在两个零件侧边预先钻孔,以便后续螺丝能够顺利进入。

3.螺丝插入:将平头螺丝插入两个零件侧边的孔中,注意螺丝的方向和深度。

4.旋转锁紧:使用螺丝刀旋转螺丝,使其与两个零件侧边牢固连接。

旋转力度要适中,避免造成零件损坏。

5.检查锁紧效果:检查螺丝是否紧固牢固,确保两个零件侧边不会松动或移动。

二、垫圈螺丝垫圈螺丝是另一种常见的螺丝类型,其头部为凸起的圆形,同样需要使用螺丝刀进行旋转。

垫圈螺丝在两零件侧边连接时,可以通过以下步骤进行锁紧:1.准备工作:同样需要确认需要连接的两个零件,清洁两侧接触面,确保无杂质和油污。

2.预先钻孔:根据螺丝的直径和长度,在两个零件侧边预先钻孔,以便后续螺丝能够顺利进入。

3.垫圈安装:将垫圈放置在螺丝的头部,确保垫圈与螺丝完全贴合。

4.螺丝插入:将垫圈螺丝插入两个零件侧边的孔中,注意螺丝的方向和深度。

5.旋转锁紧:使用螺丝刀旋转螺丝,使其与两个零件侧边紧密连接。

同样需要适度的旋转力度,避免损坏零件。

6.检查锁紧效果:检查螺丝是否紧固牢固,确认垫圈与两个零件侧边之间没有松动。

总结:在工业生产中,两零件侧边螺丝锁紧方式有多种选择,其中平头螺丝和垫圈螺丝是比较常见的两种方式。

无论是选择哪种方式,都需要进行预先准备工作,如清洁零件侧边、预先钻孔等。

在锁紧过程中,需要注意螺丝的旋转力度,避免过松或过紧。

锁紧后,还需要检查螺丝的紧固效果,确保连接牢固可靠。

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你螺栓松动是常有的事,但若不注意,往往会引起设备振动、部件损坏,甚至人员伤亡。

如何拧紧一个小小的螺母,一直是机械设计中长盛不衰的话题,大家比较了解的,例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中国自紧王螺母,但我们今天不讲这些紧固件界的明星,我们来聊聊工作中最基本的固定螺母的方法。

常用的螺母防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。

摩擦防松双螺母防松、弹簧垫圈、自锁螺母等。

1、加平垫圈垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。

2、加平垫圈和弹簧垫圈弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位,但是弹簧垫圈的防松能力很低!3、自锁螺母一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。

自锁螺母它的功能主要是防松、抗振,用于特殊场合。

其工作原理一般是靠摩擦力自锁。

自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的,它们都属于有效力矩型防松螺母。

自锁螺母由于其性质,拧的比较困难。

4、双螺母防松双螺母防松是两个相同旋向的螺母在拧紧后,再把两个螺母按图片箭头方向对拧一下,使两个螺母之间产生对顶力,从而使底下的螺母既和垫片产生摩擦,又和第二个螺母产生摩擦,双摩擦达到预紧的效果。

5、弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

机械防松开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等。

机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。

1、螺丝螺母钻孔加销固定在机械中,销钉主要用作装配定位,也可用作连接、防松级安全装置中的过载剪断连接。

销的类型有:圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。

2、圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

螺栓锁紧原理

螺栓锁紧原理

螺栓锁紧原理
螺栓锁紧原理是通过利用螺栓与螺母之间的摩擦力,使其紧密连接并防止松动的一种方法。

具体原理如下:
1. 螺纹结构:螺栓和螺母的外表都有螺纹结构,这种结构能够提供两者之间的紧密连接。

螺纹有不同的形状,常见的有V 型、三角形和方形等等。

2. 摩擦力:当螺栓和螺母之间旋转时,螺纹之间产生的摩擦力能够将它们牢固地锁在一起。

摩擦力是由两者之间接触面的压力和表面粗糙度所决定的。

表面越粗糙,摩擦力越大。

3. 力的传递:当外力作用在螺栓上时,螺栓会受到拉力。

这个拉力会在螺纹周围产生摩擦力,抵抗螺栓向外的运动。

螺母紧密地拧紧在螺栓上,摩擦力会使螺母不易旋转,从而达到锁紧的效果。

4. 扭矩:为了达到一定的紧固力,需要用力拧紧螺母。

拧紧时所施加的力矩被称为扭矩。

过大的扭矩会导致螺栓断裂或松动,而过小的扭矩则无法达到紧固的效果。

5. 使用垫圈:为了提高紧固效果,有时需要在螺栓和螺母之间使用垫圈。

垫圈可以均匀分配紧固力,防止螺栓和螺母之间的直接接触,减少因摩擦力不均匀而引起的松动。

综上所述,螺栓锁紧原理是通过螺纹结构和摩擦力实现的。


确地选择使用合适的力矩和垫圈可以确保螺栓的紧固效果,避免松动和断裂的问题。

圆螺母锁紧方式

圆螺母锁紧方式

圆螺母锁紧方式
圆螺母锁紧方式是一种常见的紧固工具,广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。

它的作用是通过紧固螺栓来连接两个或多个零件,确保它们的稳固性和安全性。

圆螺母的锁紧方式有很多种,其中最常见的是手动锁紧和机械锁紧两种方式。

手动锁紧方式是指使用人工力量来旋紧圆螺母,通过手动旋转螺栓,使螺栓和螺母之间的摩擦力增大,从而实现紧固效果。

这种锁紧方式简单易行,适用于一些较小的装配件。

但是,手动锁紧需要操作人员具备一定的技术和力量,否则容易出现松动的情况。

机械锁紧方式是指通过机械装置来实现圆螺母的锁紧。

常见的机械锁紧装置有螺纹锁紧器、液压锁紧器等。

这些装置通过一系列的机械原理,使螺栓和螺母之间的摩擦力增大,从而达到紧固的效果。

相比手动锁紧,机械锁紧方式更加精确可靠,可以承受更大的力量和压力。

因此,在大型机械设备和工程中,常常采用机械锁紧方式来确保安全。

除了手动锁紧和机械锁紧方式外,还有一些其他的锁紧方式,如压片锁紧、弹簧锁紧等。

这些锁紧方式在特定的场合下具有一定的优势,可以根据需要选择适当的方式。

总的来说,圆螺母锁紧方式是一项重要的技术,它直接关系到机械
设备的安全性和可靠性。

在实际应用中,我们应根据具体情况选择合适的锁紧方式,并且在使用过程中要定期检查和维护,确保螺栓和螺母的紧固状态。

只有这样,我们才能保证机械设备的正常运行和工作效率。

打螺帽的技巧

打螺帽的技巧

打螺帽的技巧
1. 使用正确的扳手尺寸:确保使用正确大小的扳手来拧紧螺帽。

使用过大或过小的扳手可能会导致扳手滑脱或将螺母损坏。

2. 逆时针旋转:在拆除螺帽时,需要逆时针旋转,而在安装时则需要顺时针旋转。

3. 添加润滑剂:可以在螺纹处添加一些润滑剂,比如油脂或润滑油,可以使螺帽更容易拧紧或松开。

4. 使用卡子固定扳手:对于较小或难以到达的螺母,可以使用卡子固定扳手以保持稳定。

这可以防止扳手滑动或扭曲。

5. 调整扳手位置:在拧紧螺帽之前,确保扳手牢固地放在螺母上,并沿着轴线对准。

6. 使用正确的力量:使用适当的力量拧紧或松开螺帽。

使用过多的力量可能会导致螺纹损坏或螺母变形。

7. 使用支撑工具:对于大型或重型物体的螺帽,可以使用支撑工具,如托架或千斤顶,以便更容易安装或卸下。

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垫圈型式 F436 TYPE 1 F436 TYPE 1 F436 TYPE 3 F436 TYPE 1 F436 TYPE 3 F436 TYPE 1 F436 TYPE 1 F436 TYPE 1
~1 ~1 ~1 ~1 ~1 ~15 81 Nhomakorabea2
A325
TYPE 1 (热浸镀锌) TYPE 3
1 1 1 1 1
圖三 校正扳手示意圖
扳手所施加的扭力并不是全部转换成螺栓拉力, 有一部份的扭力需用来克服螺帽或螺栓头 旋转时与垫圈之间的摩擦力, 以及螺帽与螺牙间的摩擦力。 在相同的扭力下, 垫圈、 螺栓头、 螺帽及螺牙的表面状况会影响所施加之预拉力, 因此螺帽锁紧施工时须注意旋转面的表面情 况, 当表面过于粗糙时摩擦力会过大而导致预拉力会不足, 当表面有油污时摩擦力会过小而 导致预拉力过大。 一般为让旋转面能有较稳定的情况, 旋转端钢板与螺帽间应设置一经过硬 化处理之垫圈。 此外,当螺牙有损伤时,会产生额外阻力而导致螺栓预拉力不足,因此施工时也要注意, 螺栓安装过程不要伤及螺牙。由于螺栓预拉力不易准确掌控,且安装过程时有敲击动作,故 使用过的螺栓很可能螺牙已受损,建议避免重复使用。 2.2.2 螺帽旋转法 螺帽旋转法为先将螺栓锁至密接(snug tight)状态,然后再施加一螺帽旋转量(如图四所 示),螺帽旋转等同于对螺栓施加一轴向伸长量,来对螺栓施加预拉力。螺帽旋转量越大螺 栓的轴向变形也越大,螺栓的拉力也就越大。
2 2 2 2 4
1 1 1 1 1
2 2 2 2 2
A490
TYPE 1 , 2 TYPE 3 TYPE 1 , 2
A449 TYPE 1 , 2 (热浸镀锌)
1
~3
1
4
~3
注: 螺帽除 A563-B 外,其余皆为重六角形
表三
JIS 高强度螺栓组 螺帽型式 F10 或 F8 F10 垫圈型式 F35 F35
圖七 直接張力指示器
圖八 直接張力指示器法
三、结语 螺帽之锁紧程度不易准确控制的问题一直困扰工程界, 螺帽若锁紧程度不足, 则无法产生 预期之张力及摩阻力,容易产生滑动现象,或导致被接合之结构物变形较大;若所施加之预 张力超量, 则很可能导致螺杆及螺牙部位之应力超过弹性界限, 致螺栓之塑性变形能力降低 而易产生松弛现象。 因此选用适当的螺帽锁紧方法并配合妥善控制锁紧部位之阻力条件, 才 能使螺栓发挥正常之功能。 【参考数据】 〔1〕“钢结构建筑物钢结构技术设计规范(二)钢结构极限设计法及容许应力设计法规范及 解说”,内政部营建署。 〔2〕“钢结构设计讲义”国立台湾科技大学营建系,陈正诚教授。 〔3〕AI SC“Specification for StructuralJoints Using ASTM Bolts”。 A325 or A490
螺帽锁紧法介绍 陈正平 技师 一、前言 常用的机械式连结物分普通螺栓及高强度螺栓二种。 另一种机械式连结物称为铆栓, 铆栓 因强度及夹紧效率较差,施工时会产生打击噪音,且须由专业技术工人施作,目前已甚少使 用而不易购得,已被高强度螺栓取代。 二、螺帽锁紧方法 2.1 普通螺栓 普通螺栓之锁紧程度并无明确的规定, 锁紧时所施加之力一般只要达密接状态即可。 但因 锁紧时未施加预拉力,因此容易出现螺帽松脱之现象。防止松脱之方法可用弹簧垫圈;或采 用双螺帽由外螺帽将内螺帽迫紧以防二螺帽同步旋转而松脱。 采用双螺帽时, 内螺帽须为重 型六角螺帽,外螺帽可用一般六角螺帽或钢板冲压成型之简易螺帽。 2.2 高强度螺栓 螺栓的外观如图一所示,一般只需指定螺栓标称直径(d)及螺栓长度(L),螺栓各部尺寸 即确定。螺栓所需长度为锁紧物厚度(夹距)与 L1(约相当于 1.5 倍螺栓直径 d 再加上垫圈厚 度)之和,如图二及表一所示。螺栓需配合螺帽及垫圈使用,螺栓、螺帽加上垫圈称为螺栓 组,表二及三分别为 ASTM(美国材料试验协会)及 JIS(日本工业标准)高强度螺栓组之 组合。耐候钢材应该配合耐候型螺栓、螺帽及垫圈使用。垫圈可以避免螺栓或螺帽锁紧过程 中因旋转而伤及钢板,此外将垫圈垫在旋转端(螺栓头端或螺帽端)可以降低旋转面的摩擦 力,亦可保护钢板表面及分散螺帽所传来之压力,所以垫圈应置于旋转端。 高强度螺栓不论承压型或摩阻型均须施加预拉力, 由于此预拉力的存在使螺帽与垫圈存在 有正压力, 此正压力所产生之抗扭转摩擦阻力可使螺帽不易产生松脱现象, 所以高强度螺栓 除用于捷运车体等较重要结构有采用特殊夹头防止螺帽松脱外, 一般情况不需采用防止螺帽 松脱措施。 施加预拉力的方法有校正扳手法(calibrated wrench)、螺帽旋转法(turn-of-nut)、断 尾扭力控制型(torque control bolts)或直接拉力指示器(direct tension indicator)。兹说 明如下:
螺栓种类 F8T & S8T F10T & S10T
2.2.1 校正扳手法 校正扳手法为以控制所施加之扭力大小来控制螺栓之预拉力,是一种以力量控制(force control)的螺帽锁紧法,其法为使用校正过之可以显示所施加扭力大小的扳手(如图三所示) 来锁紧螺栓。 校正扳手法之扳手对螺帽或螺栓头施加扭力的同时也对螺栓施加拉力, 所需施 加之扭力大小与螺栓强度有直接的关系, 直径越大或强度越高的螺栓所需施加之扭力也就越 大,施加的扭力越大螺栓拉力也就越大。校正扳手上的扭力指示器需要时常校正,以免指示 器显示错误致螺帽锁紧作业失败。 建议校正扳手上的扭力指示器至少每天要校正一次, 或扳 手连续锁紧的螺栓数量达一定数量时亦须重新校正。
圖六 斷尾扭力控制型螺栓
2.2.3 直接张力指示器 直接张力指示器(direct tension indicator)为经特别设计、具有突起的垫圈,并配合厚度 规或缝隙宽度规(feeler gage)使用,如图七所示。在锁紧的过程,螺栓的拉力逐渐增加, 而垫圈的突起处受到压力而逐渐变形(被压扁),当变形量达到一定值时表示螺栓的拉力即 达到所需之预拉力,如图八所示。变形量之量测以缝隙宽度规为之,当缝隙宽度规无法置入 螺栓头与垫片间之缝隙时, 表示垫圈突起处之变形达到所需之量, 亦即螺栓预拉力亦达到所 需之大小。直接张力指示器法是一种位移控制法,不会受到钢材表面及螺牙情况之影响, A325 螺栓使用 F959 TYPE 325 张力指示器, A490 螺栓使用 F959 TYPE 490 张力指示器。
圖四 螺帽旋轉量標記示
表四 螺帽旋转法之旋转量 螺栓长度 L (自螺栓 头内侧至螺栓尾) L 4d 4d < L 8d 8d < L 12d 钢板面性质 一面垂直螺栓轴, 另一 两面皆 垂直于 螺栓轴 1/3 圈 1/2 圈 2/3 圈 面倾斜度不超过 1 : 20, 且不使用不等厚垫 圈 1/2 圈 2/3 圈 5/6 圈 两面倾斜度不 超过 1:20,且 不使用不等厚 垫圈 2/3 圈 5/6 圈
螺栓的伸长量除以螺栓夹握(grip)长度即为螺栓之平均应变,若欲对螺栓施加相同的应 变,则螺栓越长所需的伸长量也就越大,表四所示为螺帽旋转法所需施加之旋转量。当两个 钢板面皆垂直于螺栓轴时,如图五(a)所示,所需螺帽旋转量较小,当钢板面不垂直于螺栓 轴且未使用不等厚垫圈时,如图五(b)所示,螺帽或螺栓头与钢板间或垫圈间会产生一缝隙, 使所需螺帽旋转量增加。使用不等厚垫圈来填满上述之缝隙,则所需旋转量视同无缝隙者。 当螺栓长度超过 12 倍螺栓直径时,所需旋转量应该由与实际情况相同之试验决定之。 螺帽旋转法之旋转端可以是螺帽端或螺栓头端,螺栓在锁至密接时应做一记号划过螺头、 垫圈及钢板,如图四所示,方便锁紧时旋转量之量测或锁紧后旋转量之检查。螺帽旋转法是 一种位移控制的方法,其精确度不会受到钢材表面或螺牙情况之影响。
圖一 螺栓外觀及尺寸
表一
L1 长度 L1 (mm) 25 30 35 40 45 50 55
标称直 径 M12 M16 M20 M22 圖二 螺栓長度需求 M24 M27 M30
表二 螺栓 种类
ASTM 高强度螺栓组 型别 TYPE 1 标称直径 (in)
1 2
螺帽型式 A 563-C A 563-DH A 563-C3 A 563-DH A 563-DH3 A 563-B A 563-A A 563-DH
1圈
注:(1)螺帽或螺栓本身相对旋转皆可 (2)旋转量小于 1/2 圈,其最大容许误差为 30 。 (3)旋转量小于 2/3 圈,其最大容许误差为 45 。
圖五 鋼板面情況
2.2.3 断尾扭力控制型螺栓 断尾扭力控制型螺栓(torque control bolts 或 TC bolts)简称断尾螺栓,螺栓尾端有一特 别设计之突出物,如图六所示,当施加于螺栓之扭力达到所需值时,此突出物会断裂,突出 物成为一种扭力指示器。 断尾扭力控制型螺栓除方便施工外也方便螺栓是否锁紧之判断与检 查依据。此型螺栓需使用专用之电动扳手锁紧,旋转端都在螺帽端,因此垫圈置于螺帽端。 由于螺栓头不旋转因此可以使用圆头螺栓,S 系列(例如 S10T)螺栓为圆头螺栓,F 系列(例 如 F10T)螺栓为六角头螺栓。断尾螺栓为扭力控制型螺栓,钢板表面及螺牙情况会影响锁紧 作业的精确度,施工时应注意。
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