简介DTR系列全套管全回转钻机施工原理及注意事项

简介DTR系列全套管全回转钻机施工原理及注意事项
2015年4月11日，由徐州盾安重工与深圳市宏业基基础工程有限公司联合主办的“百尚城全套管全回转钻机推介会”在宜春举行，与会嘉宾包括协会领导、学界专家及工程部主要负责人等，会议研讨了“全套管全回转钻机未来发展趋势”、“我国基础工程新技术”及“全回转产品工法与技术推介”等。

作为会议的主办方之一的徐州盾安重工机械制造有限公司，其工程部部长李景峰详细介绍了“盾安全套管全回转钻机施工工法与案例”，得到了与会嘉宾的热烈响应。

李部长介绍到，盾安重工是一家专业从事全回转钻机研发、制造、服务及帮助客户施工管理的高新企业，作为中国500强企业盾安集团的产业公司，公司拥有雄厚的技术实力，多年来坚持实施科技创新、稳健发展，打破了发达国家的技术封锁，创造出了多个国内第一。

鉴于公司在基础施工领域有着丰富的施工经验和管理经验，针对全回转钻机制定了可靠的施工组织和管理方法，并借助“宜春推介会”的机会来推广，势将提升行业整体的技术水平和施工效率，这也是盾安重工举办此次推介会的初衷。

通过施工案例具体地分析下今天所研究的工法。

在“上海世博中心30米灌注桩拔除”工程中，我们采用 DTR系列全回转设备拔桩，该设备在作业时产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下至桩底部以下1m，然后利用液压起拔设备将桩拔除。

最后向套管内回填水泥土，并在回填的同时逐节拔除钢套管。

拔桩的原理是什么？
包含“分段清除”和“套管回转切削”两部分，分段清除的原理是利用DTR系列全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动Φ1500mm钢套管转动将套管钻入地下，这种方法是套管完全套住桩体进行切削作业，利用套管内壁和桩体间的摩擦力把桩体扭断，或用楔形锤沿
着套管内壁锤击，使锤头嵌入桩体及套管间，回转作业使桩体扭断，断后的桩体用冲抓斗或吊车捆扎取出，依次作业，直至整根桩清除。

套管回转切削，是将旧桩周围的土体及障碍物切削后实施土体分离减摩，在拔除旧桩时只需考虑桩的自重无需再考虑桩周围的摩阻力。

这套工法在实际应用层面有哪些值得注意的地方？
在施工过程中要严格控制清桩深度，清桩要彻底，残留混凝土块及钢筋要抓取干净；拔桩作业完成后应及时回填，填充材料采用含7%水泥的水泥土进行回填。

回填结束后再对原孔位进行分层注浆施工，注浆压力0.4mpa，水灰比1.0；此外，钢套管、钻机垂直度、孔位、孔径、孔深等都是施工质量控制的要点。