天车安全操作培训(ppt)
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接触； ④ 已报废的绳索不得修补重新使用。
三、使用天车常见违规现象
1.起升之前，必须确保绳缆的 垂直性以及起重机已被妥善的 垂直地放置在被提升的载荷上 方。（不要斜拉物体，否则会 造成溜车或导绳器断裂。）
三、使用天车常见违规现象
2.禁止进行吊钩上或吊装物体 上有人的操作作业。
3.禁止在吊钩和吊装物体下走 动，禁止在有人的上方进行吊 钩或载荷的移动。
三、使用天车常见违规现象
4.在起吊较重物体时，禁止以 慢速点动式上升。
5.不允许出现吊钩下降到使绳 缆处于松驰状态的情况。
四、起重设备常见事故分析
事故经过：2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工 装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。
发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
3、遥控器
①遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； ②同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组， 上下一组；
一、天车使用前的安全点检
3、遥控器
③按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出 嗡嗡声，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按 钮停止使用及时报修。 ④负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地 面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装 物品是否下滑。
二、天车安全操作要点
1、操作要求 ⑦ 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置； 吊装过程中作业人员应时刻注意行车以及被吊物品的状态， 防止意外发生。
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑧使用过程中有异常声，必须 停车检查，严禁再使用
二、天车安全操作要点
2、吊带的使用要求
① 严禁使用无吊重标识的起吊器具； ② 严禁超载起吊； ③ 严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直
四、起重设备常见事故分析
事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导 致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。
发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度达
原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10％
二、天车安全操作要点
1、操作要求
①严禁超载吊装货物吊拔埋 置物及斜拉、斜吊
二、天车安全操作要点
1、操作要求
②使用遥控器时减少点动频 率，延长电器使用寿命和机 械使用的惯性磨损，遥控器 应轻拿轻放，严禁作业人员 随意乱丢遥控器导致遥控器 失灵。
②断丝紧靠一起形成局部聚 集
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废
③钢丝绳严重扭结
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废 ④钢丝绳表面断裂严重
⑤绳芯损坏，绳径显著减小
一、天车使用前的安全点检
3、遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
一、天车使用前的安全点检
二、天车安全操作要点
1、操作要求
③捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦严
禁吊装
轻
重
二、天车安全操作要点
1、操作要求
④吊装货物严禁长时间悬 停空中
地面
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑤重物接近或达到额定载 荷时应先作小高度短行
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑥吊装货物运行时不得从 有人的上方通过。
一、天车使用前的安全点检
4、吊钩
点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
4、吊钩
①吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 ②吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 ③滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 ④滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
焊接链出现下列情况之一时，应 报废：
1、提升机构
②起升、下降运行时减速器是否有 异响：润滑不良、齿轮磨损或损坏、 轴承损坏 ③减速器是否漏油：密封圈损坏老 化、加油超量、连接螺栓松动。
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废
①出现整根绳股断裂
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
天车安全操作培训 (ppt)
优选天车安全操作培训
1 天车使用前的安全点检 2 天车安全操作要点 3 使用天车常见的违规现象 4 起重设备常见事故分析
一、天车ห้องสมุดไป่ตู้用前的安全点检
1、提升机构
①起升、下降运行时制动是否 灵敏可靠；电机运行时是否有 异响
一、天车使用前的安全点检
三、使用天车常见违规现象
1.起升之前，必须确保绳缆的 垂直性以及起重机已被妥善的 垂直地放置在被提升的载荷上 方。（不要斜拉物体，否则会 造成溜车或导绳器断裂。）
三、使用天车常见违规现象
2.禁止进行吊钩上或吊装物体 上有人的操作作业。
3.禁止在吊钩和吊装物体下走 动，禁止在有人的上方进行吊 钩或载荷的移动。
三、使用天车常见违规现象
4.在起吊较重物体时，禁止以 慢速点动式上升。
5.不允许出现吊钩下降到使绳 缆处于松驰状态的情况。
四、起重设备常见事故分析
事故经过：2007年3月，某车间员工在用行车吊工装时，吊钩脱钩，导致工 装掉落，将其右脚防砸断（没有穿防砸鞋），大脚趾砸成骨折。
发生原因：1）操作员工选用吊具不合理，导致吊具开口脱钩； 2）工装无吊环吊耳，吊钩安装无固定位置； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
3、遥控器
①遥控器或手柄上的急停开关是否灵敏可靠。按 下急停开关其他按钮无法启动； ②同时按下一组按钮无动作。例如:同时按下上升 和下降按钮无动作。分别是前后一组，左右一组， 上下一组；
一、天车使用前的安全点检
3、遥控器
③按下上升或下降按钮发现电机没动作或听到电机发出 嗡嗡声，此时要立即切断遥控发射器或手柄上的急停按 钮停止使用及时报修。 ④负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品起升距离地 面10-15厘米时松开上升按钮，观察制动是否可靠，吊装 物品是否下滑。
二、天车安全操作要点
1、操作要求 ⑦ 操作工在工作时要根据吊装物的性质选择合理的安全位置； 吊装过程中作业人员应时刻注意行车以及被吊物品的状态， 防止意外发生。
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑧使用过程中有异常声，必须 停车检查，严禁再使用
二、天车安全操作要点
2、吊带的使用要求
① 严禁使用无吊重标识的起吊器具； ② 严禁超载起吊； ③ 严禁吊带吊绳与没有加垫防护层的硬物、棱角点直
四、起重设备常见事故分析
事故经过： 2008年3月，某车间员工在用行车吊工装时，环型吊链断开，导 致工装掉落，将其吊物下边操作的人员给砸伤，因失血过多死亡。
发生原因： 1）操作员工选用吊具不合理，导致吊链断开； 2）员工违章，在吊物下不能站立和操作； 3）吊装过程中违章，起吊高度太高。
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度达
原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10％
二、天车安全操作要点
1、操作要求
①严禁超载吊装货物吊拔埋 置物及斜拉、斜吊
二、天车安全操作要点
1、操作要求
②使用遥控器时减少点动频 率，延长电器使用寿命和机 械使用的惯性磨损，遥控器 应轻拿轻放，严禁作业人员 随意乱丢遥控器导致遥控器 失灵。
②断丝紧靠一起形成局部聚 集
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废
③钢丝绳严重扭结
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废 ④钢丝绳表面断裂严重
⑤绳芯损坏，绳径显著减小
一、天车使用前的安全点检
3、遥控器
点检标准：各按键是否灵敏外 观是否破损
方 法：目 视 手 动
一、天车使用前的安全点检
二、天车安全操作要点
1、操作要求
③捆扎吊挂不牢或不平衡、
重物棱角与钢丝绳摩擦严
禁吊装
轻
重
二、天车安全操作要点
1、操作要求
④吊装货物严禁长时间悬 停空中
地面
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑤重物接近或达到额定载 荷时应先作小高度短行
二、天车安全操作要点
1、操作要求
⑥吊装货物运行时不得从 有人的上方通过。
一、天车使用前的安全点检
4、吊钩
点检标准：无开焊 裂纹 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
4、吊钩
①吊钩勾头无裂痕、无明显严重磨损。 ②吊钩在360度范围内转动灵活，吊钩螺母防松 装置无异常。 ③滑轮无磨损，滑轮轮缘无破损，转动无异常。 ④滑轮壳无损伤，挡轴板、挡圈、轴销无松动 破损。
焊接链出现下列情况之一时，应 报废：
1、提升机构
②起升、下降运行时减速器是否有 异响：润滑不良、齿轮磨损或损坏、 轴承损坏 ③减速器是否漏油：密封圈损坏老 化、加油超量、连接螺栓松动。
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳
点检标准：有无破股扭结现象 方 法：目 视
一、天车使用前的安全点检
2、钢丝绳出现以下情况需要报废
①出现整根绳股断裂
生命第一
ＬＩＦＥ ＦＩＲＳＴ
天车安全操作培训 (ppt)
优选天车安全操作培训
1 天车使用前的安全点检 2 天车安全操作要点 3 使用天车常见的违规现象 4 起重设备常见事故分析
一、天车ห้องสมุดไป่ตู้用前的安全点检
1、提升机构
①起升、下降运行时制动是否 灵敏可靠；电机运行时是否有 异响
一、天车使用前的安全点检