物料精品搬运系统解析跟设计课件(PPT 48页)

20方20/案10/设15 计进行初步介绍。
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第一节 搬运系统分析与设计概述
一．概述
1．搬运系统的含义
物料搬运是指在同一场所范围内为改变物料的存放状 态和空间位置，利用各种器具、采用各种方法对物料 进行水平与上下移动。说得更完整些，就是对物料、 产品、零件、介质或其他物品进行搬动、运输或改变 其位置。
根据缪瑟的搬运系统分析SHA (System Handling Analysis） 理论，搬运系统分析设计包括了三个方面的内涵，一是记录、描绘 搬运系统现状，并将其图表化；二是分析搬运系统存在的问题及其 原因；三是采用一定的阶段程序模式形成系统设计方案，找到解决 搬运问题的方法。
本章将就搬运系统分析设计的基本要素、程序模式、分析方法及其
Material +
Handling +
Analysis +
method
=
System
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三．搬运系统分析设计的基本要素
搬运系统基本影响因素是进行搬运系统分析设计的主要 基础数据，我们将之称为搬运系统分析设计的基本要素
P：产品或物料(部件、零件、商品) Q：数量(销售量或合同订货量) R：路线(操作顺序和加工过程) S：后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T：时间因素(时间要求和操作次数)
据国外统计：在中等批量的生产车间里，零件在机床上的时间仅占 生产时间的5％，而95％的时间消耗在原材料、工具、零件的搬运。 等待上，物料搬运的费用占全部生产费用的30％－40％。
因此，进行搬运系统分析，设计合理、高效、柔性的物料搬运系统， 对压缩库存资金占用、缩短物流搬运所占时间，优化企业内部物流 系统有者十分重要的意义。
因此物料搬运分析的基本内容有三项：一是搬运的对 象物料，二是移动的路径方向，三是移动所采用的搬
运器具（搬运单元）。这三项内容是进行任何搬运分
析的基础。
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3．搬运系统设计
在对搬运系统分析的基础 上，利用有关物料搬运的 知识和经验，考虑各种条 件和限制，并计算各项需 求，形成最佳的物料搬运 方案
费用和操作次数
8. 各项需求的计算
1、提出关于路线系统、设备和运输单元 （容器）的初步搬运方案
2、把收集的全部数据进行汇总，求得具体 搬运方法
方案X
方案Y 9. 评价
方案Z 最佳布置方案
此程序对总 体搬运方案 与详细搬运 方案均适用
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六．搬运系统分析的图例符号
在进行搬运系统分析设计，运用搬运分析技术时，往往要用到一些 图例符号，表示搬运作业活动。图例符号包括各种图形、字符、颜 色、线条和数码等。用这些图例符号可以标志物流的起点和终点， 实现各种搬运活动的图表化，评定比较方案等等。
物流作业活动及其定义
序号 作业活动 定义
1
操作
有意改变物 体的物理或 化学特征, 装配或拆开 物体,信息 处理,计划, 计算等
2
运输
物品从 一处移 到另一 处.
3
搬动
为进行另 一项作业 而对物品 进行安排 准备
4
检验
验证物品 是否合格 或核对质 量或数量
第六章 物料搬运系统分析 与设计
第一节 搬运系统分析与 设计概述
第二节 搬运系统设计的 基础分析
第三节 物料搬运方案的 设计
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意义
物料搬运（Material Handling）是物流系统的重要组成部分， 也是衔接其他物流活动的桥梁与手段，其活性程度和系统合理化对 企业的物流效率与效益有至关重要的影响。
往往要完成这些移动、改变物品空间位置，就要有相 应的作业人员、移动设备和容器（搬运单元）、移动 路线系统。物料、作业人员、移动设备与容器（搬运 单元）、移动路径的组合就构成了物料搬运作业系统。
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2．搬运系统分析
搬运系统分析(System Handling Analysis，简称 SHA）就是为了解搬运系统的合理化程度，减少搬运 作业工作强度，为消除不必要的搬运作业活动、提高 搬运活动的活性指数，对构成物料搬运系统的物料、 人员、移动设备与容器（搬运单元）、移动的路径及 其影响因素进行分析，并将各种移动图表化，为系统 布置设计优化提供决策依据，以促进设施内部物流活 动合理化。
11．标准化原则 12．灵活性原则 13．减轻自重原则 14．充分利用原则 15．维修保养原则 16．摒弃落后原则 17．控制原则 18．生产能力原则 19．搬运作业效能原则 20．安全原则
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五．搬运系统分析设计过程 1．搬运系统分析设计阶段划分
1．外部衔接 2．总体搬运方案 3．详细搬运方案 4．方案实施
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2．搬运系统分析设计（SHA）的基本流程模式
设计要素：P、Q、R、S、T
按物理性能、数
量、时间要求等
1. 物料的分类
分析、图表化之前，先要有一个布置方案，1、要考虑 布置对搬运的影响；2、要对系统布置进行分析
通常用物流 图或距离与 物流量指示 图来体现
2、布置 3. 各项移动的分析 4. 各项移动的图表化
P:物料 Q：数量
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R：路线
S：辅助服务 T：时间
WH
Y
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四．搬运系统设计的原则
1．规划原则 2．系统化原则 3．物流顺畅原则 4．精简原则 5．利用重力原则 6．充分利用空间原则 7．集装单元化原则 8．机械化原则 9．自动化原则 10．最少设备原则
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即搬运作业人员、移动设 备与容器、移动路径与设 施布置形成最佳的组合。 建立一个包括人员、程序 和设施布置在内的有效工 作体系。
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二．搬运系统分析设计方程式
System Handling Analysis Plan
What?
Where?
When? Why? Which? How? Who?
分析主要是确定每种物料在每条路线上的物流量和移动特 点，要掌握的资料包括：物料（产品物料的类别）；路线
（起点、终点、路经）；物流（搬运量，搬运条件）
运用有关知识来选择各种搬运方法
5. 物料搬运方法的知识和经验
选择最佳方案前，
算出所需设备的台
6. 初步搬运方案
数、运输单元（容 器）的数量、所需
7. 修改与限制