聚酯切粒机岗位培训资料

切粒岗位培训

工艺叙述

高温和高粘度的聚合物自熔体阀118/218-M02后，分别进入切粒系统制成切片。

每条线设置两条切粒生产线，当其中一台切粒机生产线需要维修时，另外的一条切粒机生产线的生产能力能够承担装置的切片生产负荷。

聚合物通过铸带头119/219-CH01规则排列的孔挤出成型后，以带条状通过导流板（冷却板）。其中导流板安装位置低于铸带头的位置，采用除盐水作为冷却介质，带条状的聚合物被除盐水冷却和固化。

冷却固化的条状聚合物被牵入切粒机119/219-CU01，根据要求，在水下把聚合物带条切成颗粒状，即聚酯切片。

聚酯切片与除盐水的混合物通过分离器除去水分后，其中切片进入干燥器119/219-D01，干燥器中先除去切片中的大部分水分，剩余的水分在表面干燥机中被分离去除，用过的除盐水经过过滤后返回至除盐水储槽119/219-T01。任何最后形成的结块将通过干燥机前安装的分离器筛出。

聚酯切片通过震动筛（切片分级器）119/219-G01中把其中的异型切片分离，合格切片则收集在中间料斗119/219-H01中，

除盐水循环泵119/219-P01把除盐水通过冷却器119/219-E01分送到两台切粒机，循环使用，为了保证生产切片时除盐水的消耗量值最低，除盐水被过滤并冷却，循环到切粒机。

切片打包

聚酯切片收集在中间料斗119/219-H01中，每一个中间料斗设置一台切片手动打包机，将成品切片包装成约800kg/袋的大包装外售。

第一章切片生产的启动

当产品离开铸带头时启动切料生产系统，首先将脱盐水循环泵系统投入运行状态，再启动切粒机，将产品输入料仓中。先决条件：

聚合物分配阀运转产品流出铸带头

脱盐水过滤器已被充满，并配备过滤介质切粒机及干燥系统的模拟运行已完成步骤：

1. 启动脱盐水循环系统脱盐水系统检测

2. 启动切粒机

2.1．当从铸带头出来的产品有合格白色时，启动切粒机(能切粒时就切粒，产品先隔

离)

2.2．超长分离器下游切片管线上转向阀打到料仓方向

第二章切粒系统的正常操作

1. 切换脱盐水泵

1.1．准备切换脱盐水泵

1.1.1．打开备用泵入口侧阀门

1.1.2．关闭出口侧阀门

1.1.3．打开备用泵过滤器的排空阀说明：循环系统中混入空气，可能造成切片生产

系统运行不平稳，因此启动备泵前小心打开排空阀

1.1.4．一旦排空阀流出的水中无气泡，则关上排空阀及打开止回阀后的球阀

1.2．备用泵投入运转

1.2.1．启动备用脱盐水泵

1.2.2．一旦泵出口压力上升，打开出口阀门，现在备用泵已运转

1.3．停工作泵

1.3.1．关闭泵出口阀门

1.3.2．停工作泵

1.3.3．清洗工作泵过滤器

1.3.4．必要时维修停止运行的工作泵

2. 清洗脱盐水泵前过滤器

2.1．排空过滤器

2.1.1．关闭泵吸入侧阀门

2.1.2．打开泵出口单向阀的旁通阀

2.1.3．打开泵排料侧放空阀

2.1.4．打开过滤器排阀，此时，脱盐水可排空

2.2．清理篮式过滤器

2.2.1．打开过滤器盖

2.2.2．拆下滤网洗净

2.2.3．重新装入滤网

2.2.4．装上过滤器盖

2.2.5．关上排放阀

2.3．清洗后的泵投入使用

2.3.1．打开泵吸入侧阀门

2.3.2．关闭泵出口阀门

2.3.3．打开排空阀

2.3.4．一旦排空阀中流出的水无气泡，关排空阀

2.3.5．打开泵出口阀门，泵可进行运转

3. 切换脱盐水冷却器

3.1．工作及备用冷却器并行运转

3.1.1．打开备用冷却器冷却水供给阀

3.1.2．打开冷却器脱盐水进口阀

3.1.3．打开脱盐水冷却器下游排空阀

3.1.4．一旦从放空阀流出的水没有气泡，则关上排空阀，这是为了防止气泡进入

切片生产系统

3.1.5．打开冷却器进口侧阀门

3.1.6．关上排空阀

3.1.7．缓慢打开冷却器出口侧阀门现

在两台冷却器平行运转

3.2．停工作冷却器

3.2.1．关冷却器进口阀门

3.2.2．关冷却器出口阀门

3.2.3．关冷却水阀

3.2.4．打开工作冷却器冷却水侧和脱盐水侧排放阀和放空阀

3.2.5．必要时清洗冷却器4．

．切片生产电源故障

1．立即采取措施：

1.1．停切粒机

1.2．清转动刀

1.3．清干燥筛

1.4．清铸带头

2．重新启动设备：启动切粒机：

2.1．启动切片生产系统脱盐水的循环系统

2.2．按制造商说明书启动切粒机

2.3．从铸带头冲洗残流的聚合物

.2.4．移开启动板，进入到开车位置

切片生产的冷却水故障

冷却水故障，脱盐水循环系统冷却停止。聚合物铸条不能正常冷却，从而互相粘连。

1．检查118/218-CU01/02出口侧温度

2．如果发生高温报警，检查切粒系统切片的切边

3．如果切片不再正常的切断，则人员准备清除废产品，停切粒系统，用新鲜水冷却从铸

带头出来的聚合物，并清除这些废产品

4．清除切粒系统，准备运转

切片生产设备故障

1．下列故障会发生：

1.1．不均匀出条

1.2．由于切刀故障产生了等外切片

1.3．在切刀上脱盐水低流速报警

2．立即采取措施：

2.1．不均匀吐条：

2.1.1．用铜铲清理喷孔表面

2.1.2．一旦喷丝孔表面清洁

●同时沿着喷丝孔表面刮除

●将启动挡板切换到切粒方向

2.2．由于切刀故障产生等外切片

2.2.1．在切粒料仓区切换输送阀到等外切片料仓

2.2.2．如切刀切的不均匀，则换切刀或磨切刀

2.2.3．如果切刀尺寸不规则，则按供货商切片切刀文件消除问题2.3．切刀的脱盐水低流速报警小心放空脱盐水循环系统