油路块的加工技术要求

油路块加工技术要求

一、用于制造油路块的原材料（钢板、锻件）应符合《物资采购通用要求》中的有关要求。

二、按图纸铣销六面。

㈠、按图纸外形尺寸进行加工，尺寸公差符合设计要求，每边留磨量0.2~0.4mm。

㈡、应保证相邻加工面间的垂直度，其垂直度不大于0.05mm/100mm。

㈢、应保证两对应面的不平行度不大于0.03mm。

㈣、表面不得磕碰、划伤、缺角，外棱倒钝1.5~2×45°，去净毛刺，手感光滑。

㈤、表面粗糙度不大于Ra=6.3μm。

三、按图纸标注尺寸进行划线，尺寸公差符合设计要求。

四、按图纸设计要求进行钻孔加工。

㈠、加工时应先加工细长孔，后加工短粗孔，两孔相交处不得有飞边、毛刺。

㈡、安装孔内表面粗糙度Ra≤12.5μm，油路孔的表面粗糙度Ra≤6.3μm；对于螺纹插装孔按图纸设计要求加工。

㈢、严格按所注尺寸公差加工，未注尺寸公差按下面要求进行：

㈣、所有细牙螺纹的螺纹孔与基面的垂直度误差不大于0.03mm；螺纹精度按GB197规定的6H执行；螺纹表面不允许有黑皮、裂纹、磕碰、毛刺、双牙尖和扣不完整等缺陷；粗牙螺纹深度为两倍螺纹直径(除图纸特殊标注外)。

㈤、螺纹旋入侧在加工螺纹前必须倒角60°，倒角深度等于螺栓倒角深度。

五、油路块内的油孔必须在整个工作温度和系统通流能力范围内使流体流经通道产生的压降不会对系统的效率和响应产生不利影响。

六、按工艺要求精磨阀块，使与阀连接的表面粗糙度为Ra=0.8μm，螺纹孔口划窝处粗糙度为Ra=3.2μm，其余Ra=6.3μm。

七、对于有盖板式插装阀的油路块按图纸要求精度进行插孔加工；同时注意保护阀块表面，不得磕碰、划伤。

八、加工完毕的阀块各表面不得留有划线痕迹及其它伤痕；

九、按施工图纸及对应的液压原理图进行质量和功能检查。

十、去净阀块所有孔道内的毛刺。

十一、表面采用化学镀镍处理，镀层厚0.008~0.012mm。

十二、处理完成后阀块所有孔道用煤油清洗干净，不得有残留的铁屑及其它杂质；

十三、阀块清洗后，用塑料堵封住各孔口，以防脏物进入，同时放置清洁干燥场所；

十四、运输过程中每个阀块要单独放置在软包装箱内，以免磕碰、划伤阀块表面。