湿式、干式气柜维护检修规程

石油化工设备维护检修规程-----通用设备

湿式、干式气柜维护检修规程

SHS01013-2003

中国石油化工集团公司

修订

中国石油化工股份有限公司

中国石化出版社

湿式、干式气柜维护检修规程

目次

1.总则

主题内容与适用范围

编写依据

2.检修周期与内容

检修周期

检修内容

3.检修质量与标准

检修前准备

干式气柜日常检查维护

湿式气柜日常检查维护

干式气柜外部检查维护

湿式气柜外部检查维护

全面检查维护

附件的检查维护

检修质量标准

4试车与验收

试车前准备

试车

验收

5 常见故障及处理

附录A湿式干式气柜常用检修方法（参考件）

附录B柜底下部防渗水处理方法（参考件）

附录C布帘密封干气柜橡胶密封膜检修安装(参考件)

1. 总则

主题内容与适用范围

本规程适用于建造在具有足够承载能力的均质基础上，其底部与基础紧密接触，储存石化炼油企业瓦斯气的常压湿式、干式气柜的使用、维护和检修。

干式气柜按密封结构划分为：稀油密封型、干油密封型(Klonne)和卷帘密封型(Wiggins)三种。

按照柜体与各层中节、钟罩连接结构和传动方式差别将湿式气柜划分为垂直导轨

和螺旋导轨两种。

本规程规定了气柜的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。

凡已安装使用的各类气柜（包括国外引进的）在维护修理时，除遵守本规定外，还应遵守原设计制造图纸要求。

编写依据

JB/T4735-1997 《钢制焊接常压容器》

SH/T3530-2001 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》

GBJ128-90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》

GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》

<<加工高含硫原油储罐防腐蚀技术管理规定>>.(试行)

中国石油化工股份有限公司 2001年5月SH3022-1999 <<石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范>>

2.检修周期及内容

检修周期

2~5年

检修内容

干式气柜

柜体、活塞、T型档板、柜内外平台护栏支吊架等钢结构以及柜体各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等.以及防腐层的损坏

柜体壁板、活塞板变形、凹陷、鼓包及渗漏等。

活塞、T型档板等柜内构件的密封面。

卷帘密封干式气柜橡胶布帘的扭曲、皱折、泄漏、破损等。

稀油密封干式气柜润滑油系统。

柜体、活塞、T型档板以及各接管焊缝的渗漏和裂缝等。

所有密封机构、活塞配重调平装置、柜内外柜容指示仪、可燃气体检测分析仪、紧急排放设施、出入口联锁自控等安全附件。

设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。

湿式气柜

各层柜体以及各出入口接管防腐、保温和设备铭牌等。

各层柜体的壁板、顶板损伤及渗漏,内壁防腐层的损坏.

各层柜体及各接管焊缝的渗漏和裂缝等

导轨.导轮

所有内外构件及其焊缝的变形、腐蚀、裂纹等损坏

所有安全附件。

设备基础的裂纹、破损、倾斜和下沉。

3 . 检修与质量标准

检修前准备

备齐必要的图纸技术资料,根据检查情况,编写施工方案.

备齐工机具、材料和劳动保护用品.

凡需进柜检查或在柜上动火的项目，根据SH3505《石油化工施工安全技术规程》要求，在检修前应制订并落实好相关安全措施,达到安全作业条件.

对干式气柜排净柜内瓦斯气，活塞落至低位，关闭出入口边界阀，通过出入口氮气和风跨线连通阀对柜内按安全程序进行置换处理(严禁在布帘密封干式气柜处理过程中通蒸汽蒸柜)，处理过程中可对柜内活塞底部进水清洗，最后通过柜底

含量检测)凝油线和排污孔排出柜底凝缩油及积水，待化验(可燃气体浓度及O

2

合格后气柜出入口加盲板隔断，安装活塞支撑杆，彻底落下活塞至柜底。打开所有侧柜壁门、人孔、柜顶通风孔、活塞顶人孔进行自然通风置换。

对湿式气柜彻底放空柜内瓦斯，使中节及钟罩完全落入柜内，在导气筒外侧出入

口管线上加盲板将气柜与系统管线隔断，通过导气筒上的氮气、风连通阀向柜内充气置换，在可燃气分析合格后排出柜内及各层水封槽水，通过连通阀向柜内通蒸汽蒸柜24小时以上，合格后打开各层人孔及柜顶通风口，拆除柜外各安全附件。打开所有侧柜壁门、人孔、柜顶通风孔、活塞顶人孔进行自然通风置换。测检分析柜内各点氧含量及可燃气体合格后进入柜内，拆除妨碍检查维修的柜内外各附件。

彻底清扫柜底和壁上面、沟、槽、管内污油铁锈、硫化物等脏物和积水，给检修创造条件。柜内作业注意硫化物的自燃并避免敲击产生火花，脏物清理应按环保标准清出柜外妥善处理。

进柜检查及施工使用的灯具必须是低压防爆灯，基伸展压不能超过24V。

动火前必须严格按照有关规定办理用火手续。

干式气柜日常检查维护

一般规定

气柜在使用时，要根据工艺要求建立操作规程和巡回检查制度，并严格执行。气柜使用过程中要进行定期检查，定期检查分为外部检查和全面检查。根据储存介质性质和运行环境特点每年最少应进行一次外部检查。每2-5年应随停工检修进行一次全面检查。特殊情况下经企业技术负责人批准可适当延长。检查后将检查内容及时记载于技术管理档案内。

维护管理

操作人员巡回检查时，应检查柜体、活塞、密封装置及各安全附件有无泄漏。收发物料时应注意柜体、活塞有无鼓包或抽瘪等异常现象。

气柜发生以下现象时，操作人员应按照操作规程采取紧急措施，并及时报告有关部门：

a.通风透气孔、柜顶通风帽是否干净、畅通。

b.柜内活塞沉没、倾斜，调平装置偏斜、脱轨，橡胶布帘挤压、扭曲和皱摺。

c.柜内外可燃气体检测仪报警。

d.橡胶布帘泄漏、活塞密封面漏气、浮盘上积油、积水。