第四章 固体制剂设备——混合、过筛、

混合方法与设备——混合筒混合
回 转 型 混 合 机 的 型 式
混合方法与设备——混合筒混合
三维运动混合机
① 结构与原理
② 特点
图5-26 三维运动混合机示意图
混合设备——搅拌混合
►
①
槽型混合机
结构 ② 原理 ③ 特点与应用
图5-27 槽形搅拌混合机示意图
混合设备——搅拌混合： 锥形螺旋混合机
第四章 固体制剂设备
粉碎、过筛、混合、制粒设备
粉碎的基本原理
粉碎设备——研磨式粉碎设备
球磨机 ① 结构与原理 ② 注意事项：转速； 圆球的大小、重量、 数量；药料的量。 ③ 应用范围：干法； 湿法；密封——刺 激性药、吸湿性药、 挥发性药粉碎。
粉碎设备——研磨式粉碎设备
微粉机 ① 原理 ② 特点： P69页
粉碎设备——机械式粉碎设备
齿式粉碎机 P71页 ① 结构与原理 ② 操作步骤 ③ 应用范围
图5-8 齿式粉碎机示意图 1.料斗，2.抖动装置，3.入料口，4.齿盘， 5.环状筛 6.轴，7.钢齿，8.齿圈，9.出粉口
粉碎设备——机械式粉碎设备
锤击式粉碎机 ① 结构与原理 ② 操作步骤 ③ 应用范围
特点？ 应用？
沸腾制粒机
再 见！
Βιβλιοθήκη Baidu
过筛设备
摇动筛
① 结构与原理 ② 操作方法
过筛设备
振动筛粉机
① 结构与原理
② 适用范围
过筛设备
圆型振动筛粉机
① 原理 ② 特点与应用
图5-21 圆形振动筛示意图 1.粗料出口 2.上部偏心块 3.弹簧 4.下部偏心块 5.电机 6.细料出口 7.筛网
过筛设备的养护
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦
机器安装前检查在运输和储藏过程中是否有损坏。 安装完毕后进行0.5~4h试运转，调整筛子振幅，检查筛 子运转是否平稳，有无异常噪音。 筛子给料装置与筛面之间的距离不得大于0.5m，以防止 由于药物落差过大冲坏筛面，筛子要求均匀连续给料。 筛子应在无负荷情况下启动，待筛子运转平稳后才给料。 停机时应先停止给料，等筛面上物料排除后再停机。 应有专职人员保养、维修、检查筛子的工作情况、连接 件的紧固情况和轴承的工作条件。 定期向轴承加注润滑脂，每月至少加注一次。
原理？ 应用？
混合设备的养护
1. 安装混合设备时应垂直于地面。 2. 每次操作前，应检查设备的各种关键部件是否灵敏 可靠。 3. 应有专职人员保养、维修，常检查机器运行情况。 4. 操作后或更换品种批号时均需清洗，清洗时切勿用 移动水管在设备内外冲洗，需按说明书上方法进行
有效的清洗。 5. 混合毒性、刺激性药物，应防止污染环境及做好劳 动保护。 6. 每年必须进行一次大检修。
图5-9锤式粉碎机示意图
粉碎设备——气流式粉碎设备
圆盘型微粉磨 ① 结构 ② 原理 ③ 工艺流程
图5-16 圆盘型微粉磨 1.粉碎带，2.研磨喷嘴，3.文丘里喷嘴 4.推料喷嘴，5.铝补垫，6.外壳
粉碎设备——气流式粉碎设备
轮型流能磨 ① 原理 ② 特点 ③ 适用范围
图5-17 轮型流能磨示意图 1.粉碎带，2.出口，3.导叶，4.进料， 5.推料喷嘴，6.文丘里喷嘴，7.研磨喷嘴
使用和保养粉碎机械时注意事项
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
开机前检查整机各紧固螺栓是否松动，开机检查机器的空载启动、 运行情况是否良好。 高速旋转的粉碎机开动后，待其转速稳定时再加料。 药物中不应夹杂硬物，以免卡塞引起电动机发热或烧坏。 各种转动机构必须保持良好润滑性，以保证机件的完好与正常运转。 电动机及传动机构应用防护罩罩好，以保证安全。同时应防尘、清 洁与干燥。 使用时不能超过电动机的功率负荷，以免启动困难、停车或烧毁。 电源必须符合电动机的要求，使用前应注意。一切电气设备应装腔 作势接地线，确保安全。 各种粉碎机在每次使用后应检查机件是否完整，清洁、加润滑油等。 粉碎刺激性和毒性药物时，必须特别注意劳动保护和安全操作。
制粒设备——湿法制粒设备

摇摆式颗粒机
① 结构原理
② 操作方法
图6-2
摇摆式颗粒机制粒过程示意图
图6-2
摇摆式颗粒机外型图示意图
制粒设备——流化喷雾制粒设备
流化喷雾制粒
① 结构
② 原理
③ 操作方法 ④ 特点与应用
图6-4 流化床制粒机示意图 1.空气进口 2.筛板 3.物料容器 4.喷嘴 5.袋滤器 6.空气出口 7.排风机 8.喷雾室