玻璃熔窑废气处理分析
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度通常在 ２ 一４ ｍｇＮｍ３ ０ ０ ／ ，由 于重力 除 尘 器、
５９
万方数据
全国性 建材科技期 刊—
《 玻璃 》
２０ 年 ｏ ７
第 ５ 期
总第 １ 期 ４ ９
惯力除尘器、离心除尘器无法捕集 １ ｍ以下的小 拌
粒径 烟尘，一般不用于玻璃熔窑 。目前平板玻璃工 业 烟尘控制主要采用湿式除尘 、电除尘和袋式除尘
评工 作中要根据其炉型 、炉 温、原 料、加热方式等 认 真核 算源强，选用适合 的除尘方式。 ２２ ５ ： ． ０ 控制技 术 废 气中 ５ ０ 是玻璃 生产 中 的主要 污染 物，它 产生在熔 窑燃料燃烧 和物料熔化 过程中。主要来源 于三 个 方 面 ：一 是 原 料 中 的芒 硝 分 解 时 产生 的 （， ｓ〕，芒硝的 主要成 分是 ＮａＳ ，高 温分解 后生 几 产 ｓ），生 成的 ５ 。有 极少 量残 留 在玻 璃 液中 ， （ ０ 其余均 排出；二是原料炭粉 中的硫转化为 ５ ： ０ ，熔 窑 中需要增 加火焰的亮度 ，要 添加炭粉，炭粉中也 含有少量 的硫 ，在炭粉燃烧时被 氧化生成 ５ ２ ０ ，不 过它 的生成 量很小 ；三是燃料 中的硫在燃烧时转化 为 ５： ０ ，这也 是废 气中 Ｓ） （ ：的主 要来 源 ，燃 料含 硫量大 ，生 成 的 ５ 就多 ，使 用煤 气 和重油 作嫩 认 料时 ，由于其 含硫 量高 ，５ 的 产生 量 和排 放量 ０， 也大 。 目前，５ ：污 染防 治 的方 法很 多 ，有高 空排 ０ 放 ，嫩料低 硫化、排烟脱硫等 ，其中技术成熟 ，效 果较好 的是排烟脱硫 。排烟脱 硫的措施很多 ，主要 为吸 附法 和吸收法 吸附法利用多孔物质 吸附污染物，该法工艺简 单 ，净化效果好 ，但 设备体 积庞大 ，投 资费用高 ， 吸 附物 要进 行再生利用 ，而且 对窑炉废气所含种类 多 。相互干扰 ，不利于吸 收，因此在国际 上 仅有少 数玻 璃厂采用该法处理废气 。对于玻璃窑炉废气含
全国性 建材科技期刊 —
《 玻璃 》
２Ｑ 年 ０ ７
第 ５期
总第１ 期 ４ ９
玻璃熔窑废气处理分析
宋学英 徐 倩
〔 沧州市环境 保护研究所 沧州市 。 Ｏ０ １ ） ６ ０ 摘 要 玻瑞工业作为国民经挤的基础产业，同时也是我国重点工业污染控制行业之一，本文就平板玻璃熔炉 废气处理进行分析， 从而更好地作好环境影响评价工作
处理
烟气 在高效脱 硫除尘装置内与来 自洗涤 液循环 系统 的碱性 洗涤液接触 ，在一系列复杂 的化学 、物 理作用 下，烟气中的二氧化硫被洗 涤液吸收 ，同时 烟气 中的烟尘凝集沉降而被洗涤液带走 ，达 到脱硫 除尘 的目的。经过净化后的烟气 ，在高效脱硫 除尘 装置 内进行 有效 的脱水 ，脱水 后烟气 由高 烟 囱外 排 ，含有 烟尘的洗涤液进人洗涤液循环沉 淀池，分
干法脱硫工艺的脱 硫率和 吸收剂 利用率相 对较低 ， 但处理系统简单 ，投 资较低。 根据环评经验及 调研情况分析 ，日前平板玻璃 熔窑除尘 、脱硫主要 采用如下几种工艺 ： ｌ （）湿法除尘、脱硫工艺 工艺流程示 意图见图 １ 。目前 已有几 条生产线
项目 玻璃熔炉烟尘排放浓度为 勃 ｍ ／ ｍ一 环 ｇＮ ３ 习
１２ 废 气的排放 ． 由于生产工艺的不 同各污染 物的具体排放也不 同，表 １是平板 玻璃 熔窑 主要 废气 污染 物处 理前 浓度 。
裹 １ 平板玻瑞 烟气中污染 物初始 排放水平
污染 物 颗粒 物
Ｈ 、 Ｆ Ｉ Ｃ Ｈ 等。据有关统计，每年平板玻璃行业大
气污染物排放 量估算分 别为 ５ ８０ 吨 ，ＮＯ ７ ０ ．万 ｘ． ５万吨 ，ＨＣ 和 ＨＦ分 别 为 １５０吨和 ５０吨： ． Ｉ ０ ０ ， 〕 大气污染是玻璃 行业主要环境问题 ，因此环评工作 中要重点对废 气治理进 行可行 性论证 、综 合比较 ， 选择拟建项 目适 合的治理措施，使其满足达标排放 和总量控制的要求 。 玻璃熔窑废气的污染情况 １１ 废气的产生和危 害 ． 玻璃熔窑废气 的主要 污染 来源有：（ 燃料燃 ） １ 烧 ；（ 配合料 的挥 发。有些工 厂使用高硫燃 料， ） ２ 燃烧过 程 中会产 生大 量的 ５〕、Ｎ 、Ｃ 污 染 １ ： Ｏ、 Ｏ： 物 ，这些是大气形成酸雨 和产生 温室效应的的主要 物质。ＨＦ排 放 主要来 源 是澄 清剂 、乳 浊 剂等 辅 料 ，ＨＦ对人体 的危 害比 ５ ：大近 ２ ０ ０倍 ，当污染
（ 节能约 ３％左 右） 。 ，增加 出料量 （ 增加约 ２％左 ５ 右） ，同时能大大 削减粉尘 和氮 氧化物 的排放。采 用纯氧助燃 技术 ，热 氮氧 化物排 放量 可降低 ７ ％ ０ ￣卯％ （ 取决于 氧的纯度） ，最终 Ｎ 排放能达到 ｘ Ｏ
重油计， 初始 跳 排放浓度在１０一１０ ｎ Ｎｌ ２ ８ ｌ ｎ， ／ ｇ 二 对于新建项 目， 新标准控制要求为 ５ ｍ ／ ｍ ， ０ ｇＮ ，
物 Ｈ 的浓度仅为 ５ 浓度的１ 时就能造成对动 Ｆ 认 ％
植物的危害 。如某厂就 曾因玻纤 窑炉含氟废气排放 导致桑叶污染 ，周 围农 民蚕丝产量锐减，造成巨大 的经济损失。ＨＦ溶 于水成氢氟 酸，是 一种弱酸 但 是腐蚀性极强 ，除 了金和铂 以外 ，几 乎所有 的金 属 都能被氢氟酸腐蚀 。大量 含氟废气排 人大气会造 成 大气污染 ，影响人们 的身 体健康 以及周边农林牧 业 的生产 ，破坏地球上空臭 氧层 ，有 的配合料 中加人 铬和铅等重 金属 ，这些 污染物 也会产 生很 严重 的 危害。
离出 其中的烟尘等沉淀物， 调整洗涤液的 ｐ Ｈ值后
重 复使用。
有 ５ ： Ｎ 、 Ｃ、 Ｆ等多种污染成分，并含 ０ 、 Ｏ 、Ｈ Ｈ Ｉ
有玻 璃态固态渣料 ，废气 量大，需要处理组分浓度 低 等特点 ，我们 目前采用 的主要是吸收净化法 。 吸收法即通过使用化 学药剂与有害污染物进行 反 应达到去除污染物 的目的。首先我们要对所排放
二次措施是指对熔窑废气中已经产生的Ｎ 、 Ｏ
进行处理 ，从 而降低废气排放浓度和排放量 ．主要 的二次 措施包 括 ：Ｓ Ｒ、Ｓ Ｒ和 ３ 脱硝 技术 。 Ｃ ＮＣ Ｒ
区Ｈ甲沤 ． 释 何
３ 其它工 （） 艺。
其中，采 用 ＳＲ 技 术，脱 硝效 率 可达 阳写 Ｃ
￣８肠。 ０ （ 纯氧助燃技 术 ） １ 纯氧 助 燃 ，是指 燃 料 燃 烧 时 直 接 使 用 氧气
外排 。
０ ２ ℃以下能以任意比 溶于水中， 利用这些特点处 理废气，一般使用碱性物质来处理，方法主要分为
６０
〔） ２ 干法／ 半干法脱硫＋电除尘工艺。该工艺
流程 见图 ２ ．
万方数据
个 国性建材科 技期刊 —
《 玻璃 》
２ ７年 ０
第 ５期
总第 １ 期 ４ ９
该 工艺 已经在国内电子玻璃工业 中得 到广泛应 用 ，技术很成 熟 ，此外．在欧盟等 国家 的平 板玻 璃 生产线 也大多采用该技术。 该工艺特点 是在烟气进 人电除尘器之前 ，须经 过调湿塔 。调 湿塔 目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在于除硫、降温和增湿 （ 调 整烟尘 比电阻，以提高除尘 效率 ） 。烟气经 调湿塔 后 ，进人 电除尘器除尘，最 后由风机经过管道输送 至烟 囱排人 大气 。 该技术 的优势在于运行稳定、除尘效率高 ，缺 点是能耗较 大，一次性投资较大．
除硫、降沮 电场除尘
图 ２ 干法／ 半干法脱硫 十静电除 尘工 艺 例如 。国外 一些国家采 用干 法／ 干法 脱硫 十 半 袋式除尘器 的，但 目前在国内尚未发现工程实例 对于采用重油作为燃料的熔炉，按 含硫 量 １ ％的
（ ０％）助燃。纯氧助燃的优点在于节约能源 ＞９
所以其脱硫效率 要大于 ７ 写 ０ ２３ ＮＯ 牲 制技术 ． 、 氮氧化物 是酸雨的主要贡献者之一 ，可导致人 体呼吸系统功 能紊乱，并 且可腐蚀材料 ，损害植物
１Ｚ ｇ ￣ ｋ八玻璃的排放水平， 与空气助燃相比，可
削减 ２ 的排放量 。 ３ ／ 目前 ，纯氧助然 熔炉尚未在平板玻璃工业界广 泛应用 ，主要障碍 在于： ① 对于不 同规模 的炉窑 ，节能潜 力可 能也不 尽 相同．例如 ：对 于大型平板玻璃熔炉，节能潜力 （％一１％） ５ ５ ，不如 中小 型熔炉 （０ ３％一５ ％） ０ ； ② 投资较大 子 ③ 炉窑对耐 火材料 要求 高，这方 面的技 术问 题 尚需要进一步解决 纯氧来源问题 。 采用富氧燃烧 、喷氧、富氧空气补给、纯氧燃 烧 助燃、全部纯氧燃烧 等技 术是国家浮法玻璃行业 清 洁生产标准的一级 和二级 水平，而无采用富氧燃 烧 、喷氧 、富氧空气补给 、纯氧樵烧助燃、全部纯 氧燃烧 等技术是清 洁生产 的三级水 平。所以说纯氧 助燃技术 无疑代表 了平板玻璃 生产 技术未来的发展 方向 （）Ｓ Ｒ工 艺 （ ２ ＮＣ 引人 氨 的选 择非 催 化还 原 法）
于 ２ ７ ２ ９日 ０ 年 月 通过专家审议。
２ 熔窑废气的污染 控制技术 ２１ 烟气烟 尘 ． 熔窑高温作业 中，未燃烧完全 的燃料颗 粒物和 部分投人窑 内的原料随着助燃气体 由排气筒 排出形
成烟尘。炉窑烟气烟尘粒度范 围从 。１拼 到 ｍ
。 拜以 燃烧 等玻 熔窑 ６ｍ 上， 重油 璃 废气中 尘 烟 浓
图 １ 湿法脱硫除尘工艺
该技术优点在于脱硫效率高、 脱硫除尘一体
化，工艺 设备简单 ，投资及运行 费用较 低，但是也
的 有害物进行分析，由于 ５： Ｎ ｘ ｃ、Ｈ ０ 、 Ｏ 、Ｈ ｌ Ｆ
共 同的特点都是酸性气体 ，易溶于水 ，而 且 ＨＦ在
存在如处理不当易腐蚀、 结垢、 除尘效率低等缺 点。由于湿法是用液体进行反应吸收，系统中应有 废水净化处理部分， 净化后的废水 达到标准后才能
初始排放浓度厂 ・ 叫 Ｎｍ一 ３
９ ９￣ ２ ０ ８
硫氧化物 〔 之 ０ ５ 计） 故暇化物 《ＯＺ Ｎ 计）
ＨＣ ｌ
｝
几 ８ ￣ ２８７ ００ ０ ＜ ７ ０￣ ８ ． ５
一
迄今为 止，我国尚未针对平板玻璃工业制订专
项国家污染物排 放标准 ，平板玻璃工业 大气污染物 排放管理 和建设项 目环境影响评价 、设 计、竣工验 收等只能依据 Ｇ ０７一 １９ 工业炉窑大 气污染 Ｂ９８ ９ ６《 物排放 标准 》和 ＧＢ１２７ １９ 大气 污染 物排 ６９一 ９６《 放标准 》 。不过 国家最近 制订 了 《 平板 玻璃工 业污 染物排放 标 准》和 《 电子 玻璃工 业 污染 物排放 标 准》征求 意见 稿 ，环 评工 作 中可 以参 照此 标 准执 行。据有关 消息 ，《 平板玻璃工业污染物排 放标准》
氮， 玻璃熔窑废气中的氮氧化物初始 卯％一９％ ５
为一氧化氮 ，但在排放过程中 ，随着温度的下降而 逐渐转化 为二氧化氮，氮氧化物初始排放浓度一般
在１ ０ ｍ／ ｍ 以 抬理措施大致可分为一次 ８ ｇＮ 忍 上．
措 和 次 施 施 二 措 川
一次措施 突出污染 源控制 ，即在产生 ＮＯ 、的 源头上进行 严格控制 ，限制 ＮＯ ｘ的形 成。主要的 一次措施包括纯 氧助燃技术和改进燃烧技术 ．
干法、半干法 、湿法三类 。其 中，湿法脱硫根据吸 收药剂 的不 同，又分 为钙 法、氨 法、镁 法和钠 法
器。现 行工业炉窑标准要求非金属熔化炉烟尘排放
浓度二级 标准为 ２ ｍ ／ ｍ， ０ ｇ Ｎ ，而新标 准要求新建
等。湿法脱硫工艺的 脱硫率和吸收剂利用率相对较 高， 但处理系统复杂， 存在水污染问题。干法或半
采用湿法技术对玻璃熔窑的５ ： ０ 进行处理，另外
还有两 条正在建设 中 高效脱硫 除尘装置要求进人装置的烟气 温度低 于 ２。℃ ，由于来 自熔窑 的烟 气 温度较高 （ 为 ５ 约
封０℃） ，因此来自熔窑的烟气先进余热锅炉 （ 或
冷却器 ）进行 冷却 ，在烟气温度 低于 ２ 动℃时 由引 风机将烟 气送人 高效 脱硫 除尘装 置进 行脱 硫除尘
关健 词 玻璃 熔窑 废气 处理 脱硫脱 硝 环遭 影响评价 文章 编号 ：１０ 一１８ （０７ ５ ０９ ４ ０３ ９７ ２０ ）０一０５ 一０ 中图分类号 ：１ ７ 习１１ 文 献标识码 ：Ａ
玻璃工业是我国重点工业污染控制行业之一 玻璃熔窑的主 要燃料是重油、 天然气和煤， 它们燃
烧 的主要 污 染物 是 ５ ： ０ 、ＮＯ 、Ｃ），另 外还 有 ｘ （：
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２０ 年 ｏ ７
第 ５ 期
总第 １ 期 ４ ９
惯力除尘器、离心除尘器无法捕集 １ ｍ以下的小 拌
粒径 烟尘，一般不用于玻璃熔窑 。目前平板玻璃工 业 烟尘控制主要采用湿式除尘 、电除尘和袋式除尘
评工 作中要根据其炉型 、炉 温、原 料、加热方式等 认 真核 算源强，选用适合 的除尘方式。 ２２ ５ ： ． ０ 控制技 术 废 气中 ５ ０ 是玻璃 生产 中 的主要 污染 物，它 产生在熔 窑燃料燃烧 和物料熔化 过程中。主要来源 于三 个 方 面 ：一 是 原 料 中 的芒 硝 分 解 时 产生 的 （， ｓ〕，芒硝的 主要成 分是 ＮａＳ ，高 温分解 后生 几 产 ｓ），生 成的 ５ 。有 极少 量残 留 在玻 璃 液中 ， （ ０ 其余均 排出；二是原料炭粉 中的硫转化为 ５ ： ０ ，熔 窑 中需要增 加火焰的亮度 ，要 添加炭粉，炭粉中也 含有少量 的硫 ，在炭粉燃烧时被 氧化生成 ５ ２ ０ ，不 过它 的生成 量很小 ；三是燃料 中的硫在燃烧时转化 为 ５： ０ ，这也 是废 气中 Ｓ） （ ：的主 要来 源 ，燃 料含 硫量大 ，生 成 的 ５ 就多 ，使 用煤 气 和重油 作嫩 认 料时 ，由于其 含硫 量高 ，５ 的 产生 量 和排 放量 ０， 也大 。 目前，５ ：污 染防 治 的方 法很 多 ，有高 空排 ０ 放 ，嫩料低 硫化、排烟脱硫等 ，其中技术成熟 ，效 果较好 的是排烟脱硫 。排烟脱 硫的措施很多 ，主要 为吸 附法 和吸收法 吸附法利用多孔物质 吸附污染物，该法工艺简 单 ，净化效果好 ，但 设备体 积庞大 ，投 资费用高 ， 吸 附物 要进 行再生利用 ，而且 对窑炉废气所含种类 多 。相互干扰 ，不利于吸 收，因此在国际 上 仅有少 数玻 璃厂采用该法处理废气 。对于玻璃窑炉废气含
全国性 建材科技期刊 —
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总第１ 期 ４ ９
玻璃熔窑废气处理分析
宋学英 徐 倩
〔 沧州市环境 保护研究所 沧州市 。 Ｏ０ １ ） ６ ０ 摘 要 玻瑞工业作为国民经挤的基础产业，同时也是我国重点工业污染控制行业之一，本文就平板玻璃熔炉 废气处理进行分析， 从而更好地作好环境影响评价工作
处理
烟气 在高效脱 硫除尘装置内与来 自洗涤 液循环 系统 的碱性 洗涤液接触 ，在一系列复杂 的化学 、物 理作用 下，烟气中的二氧化硫被洗 涤液吸收 ，同时 烟气 中的烟尘凝集沉降而被洗涤液带走 ，达 到脱硫 除尘 的目的。经过净化后的烟气 ，在高效脱硫 除尘 装置 内进行 有效 的脱水 ，脱水 后烟气 由高 烟 囱外 排 ，含有 烟尘的洗涤液进人洗涤液循环沉 淀池，分
干法脱硫工艺的脱 硫率和 吸收剂 利用率相 对较低 ， 但处理系统简单 ，投 资较低。 根据环评经验及 调研情况分析 ，日前平板玻璃 熔窑除尘 、脱硫主要 采用如下几种工艺 ： ｌ （）湿法除尘、脱硫工艺 工艺流程示 意图见图 １ 。目前 已有几 条生产线
项目 玻璃熔炉烟尘排放浓度为 勃 ｍ ／ ｍ一 环 ｇＮ ３ 习
１２ 废 气的排放 ． 由于生产工艺的不 同各污染 物的具体排放也不 同，表 １是平板 玻璃 熔窑 主要 废气 污染 物处 理前 浓度 。
裹 １ 平板玻瑞 烟气中污染 物初始 排放水平
污染 物 颗粒 物
Ｈ 、 Ｆ Ｉ Ｃ Ｈ 等。据有关统计，每年平板玻璃行业大
气污染物排放 量估算分 别为 ５ ８０ 吨 ，ＮＯ ７ ０ ．万 ｘ． ５万吨 ，ＨＣ 和 ＨＦ分 别 为 １５０吨和 ５０吨： ． Ｉ ０ ０ ， 〕 大气污染是玻璃 行业主要环境问题 ，因此环评工作 中要重点对废 气治理进 行可行 性论证 、综 合比较 ， 选择拟建项 目适 合的治理措施，使其满足达标排放 和总量控制的要求 。 玻璃熔窑废气的污染情况 １１ 废气的产生和危 害 ． 玻璃熔窑废气 的主要 污染 来源有：（ 燃料燃 ） １ 烧 ；（ 配合料 的挥 发。有些工 厂使用高硫燃 料， ） ２ 燃烧过 程 中会产 生大 量的 ５〕、Ｎ 、Ｃ 污 染 １ ： Ｏ、 Ｏ： 物 ，这些是大气形成酸雨 和产生 温室效应的的主要 物质。ＨＦ排 放 主要来 源 是澄 清剂 、乳 浊 剂等 辅 料 ，ＨＦ对人体 的危 害比 ５ ：大近 ２ ０ ０倍 ，当污染
（ 节能约 ３％左 右） 。 ，增加 出料量 （ 增加约 ２％左 ５ 右） ，同时能大大 削减粉尘 和氮 氧化物 的排放。采 用纯氧助燃 技术 ，热 氮氧 化物排 放量 可降低 ７ ％ ０ ￣卯％ （ 取决于 氧的纯度） ，最终 Ｎ 排放能达到 ｘ Ｏ
重油计， 初始 跳 排放浓度在１０一１０ ｎ Ｎｌ ２ ８ ｌ ｎ， ／ ｇ 二 对于新建项 目， 新标准控制要求为 ５ ｍ ／ ｍ ， ０ ｇＮ ，
物 Ｈ 的浓度仅为 ５ 浓度的１ 时就能造成对动 Ｆ 认 ％
植物的危害 。如某厂就 曾因玻纤 窑炉含氟废气排放 导致桑叶污染 ，周 围农 民蚕丝产量锐减，造成巨大 的经济损失。ＨＦ溶 于水成氢氟 酸，是 一种弱酸 但 是腐蚀性极强 ，除 了金和铂 以外 ，几 乎所有 的金 属 都能被氢氟酸腐蚀 。大量 含氟废气排 人大气会造 成 大气污染 ，影响人们 的身 体健康 以及周边农林牧 业 的生产 ，破坏地球上空臭 氧层 ，有 的配合料 中加人 铬和铅等重 金属 ，这些 污染物 也会产 生很 严重 的 危害。
离出 其中的烟尘等沉淀物， 调整洗涤液的 ｐ Ｈ值后
重 复使用。
有 ５ ： Ｎ 、 Ｃ、 Ｆ等多种污染成分，并含 ０ 、 Ｏ 、Ｈ Ｈ Ｉ
有玻 璃态固态渣料 ，废气 量大，需要处理组分浓度 低 等特点 ，我们 目前采用 的主要是吸收净化法 。 吸收法即通过使用化 学药剂与有害污染物进行 反 应达到去除污染物 的目的。首先我们要对所排放
二次措施是指对熔窑废气中已经产生的Ｎ 、 Ｏ
进行处理 ，从 而降低废气排放浓度和排放量 ．主要 的二次 措施包 括 ：Ｓ Ｒ、Ｓ Ｒ和 ３ 脱硝 技术 。 Ｃ ＮＣ Ｒ
区Ｈ甲沤 ． 释 何
３ 其它工 （） 艺。
其中，采 用 ＳＲ 技 术，脱 硝效 率 可达 阳写 Ｃ
￣８肠。 ０ （ 纯氧助燃技 术 ） １ 纯氧 助 燃 ，是指 燃 料 燃 烧 时 直 接 使 用 氧气
外排 。
０ ２ ℃以下能以任意比 溶于水中， 利用这些特点处 理废气，一般使用碱性物质来处理，方法主要分为
６０
〔） ２ 干法／ 半干法脱硫＋电除尘工艺。该工艺
流程 见图 ２ ．
万方数据
个 国性建材科 技期刊 —
《 玻璃 》
２ ７年 ０
第 ５期
总第 １ 期 ４ ９
该 工艺 已经在国内电子玻璃工业 中得 到广泛应 用 ，技术很成 熟 ，此外．在欧盟等 国家 的平 板玻 璃 生产线 也大多采用该技术。 该工艺特点 是在烟气进 人电除尘器之前 ，须经 过调湿塔 。调 湿塔 目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ在于除硫、降温和增湿 （ 调 整烟尘 比电阻，以提高除尘 效率 ） 。烟气经 调湿塔 后 ，进人 电除尘器除尘，最 后由风机经过管道输送 至烟 囱排人 大气 。 该技术 的优势在于运行稳定、除尘效率高 ，缺 点是能耗较 大，一次性投资较大．
除硫、降沮 电场除尘
图 ２ 干法／ 半干法脱硫 十静电除 尘工 艺 例如 。国外 一些国家采 用干 法／ 干法 脱硫 十 半 袋式除尘器 的，但 目前在国内尚未发现工程实例 对于采用重油作为燃料的熔炉，按 含硫 量 １ ％的
（ ０％）助燃。纯氧助燃的优点在于节约能源 ＞９
所以其脱硫效率 要大于 ７ 写 ０ ２３ ＮＯ 牲 制技术 ． 、 氮氧化物 是酸雨的主要贡献者之一 ，可导致人 体呼吸系统功 能紊乱，并 且可腐蚀材料 ，损害植物
１Ｚ ｇ ￣ ｋ八玻璃的排放水平， 与空气助燃相比，可
削减 ２ 的排放量 。 ３ ／ 目前 ，纯氧助然 熔炉尚未在平板玻璃工业界广 泛应用 ，主要障碍 在于： ① 对于不 同规模 的炉窑 ，节能潜 力可 能也不 尽 相同．例如 ：对 于大型平板玻璃熔炉，节能潜力 （％一１％） ５ ５ ，不如 中小 型熔炉 （０ ３％一５ ％） ０ ； ② 投资较大 子 ③ 炉窑对耐 火材料 要求 高，这方 面的技 术问 题 尚需要进一步解决 纯氧来源问题 。 采用富氧燃烧 、喷氧、富氧空气补给、纯氧燃 烧 助燃、全部纯氧燃烧 等技 术是国家浮法玻璃行业 清 洁生产标准的一级 和二级 水平，而无采用富氧燃 烧 、喷氧 、富氧空气补给 、纯氧樵烧助燃、全部纯 氧燃烧 等技术是清 洁生产 的三级水 平。所以说纯氧 助燃技术 无疑代表 了平板玻璃 生产 技术未来的发展 方向 （）Ｓ Ｒ工 艺 （ ２ ＮＣ 引人 氨 的选 择非 催 化还 原 法）
于 ２ ７ ２ ９日 ０ 年 月 通过专家审议。
２ 熔窑废气的污染 控制技术 ２１ 烟气烟 尘 ． 熔窑高温作业 中，未燃烧完全 的燃料颗 粒物和 部分投人窑 内的原料随着助燃气体 由排气筒 排出形
成烟尘。炉窑烟气烟尘粒度范 围从 。１拼 到 ｍ
。 拜以 燃烧 等玻 熔窑 ６ｍ 上， 重油 璃 废气中 尘 烟 浓
图 １ 湿法脱硫除尘工艺
该技术优点在于脱硫效率高、 脱硫除尘一体
化，工艺 设备简单 ，投资及运行 费用较 低，但是也
的 有害物进行分析，由于 ５： Ｎ ｘ ｃ、Ｈ ０ 、 Ｏ 、Ｈ ｌ Ｆ
共 同的特点都是酸性气体 ，易溶于水 ，而 且 ＨＦ在
存在如处理不当易腐蚀、 结垢、 除尘效率低等缺 点。由于湿法是用液体进行反应吸收，系统中应有 废水净化处理部分， 净化后的废水 达到标准后才能
初始排放浓度厂 ・ 叫 Ｎｍ一 ３
９ ９￣ ２ ０ ８
硫氧化物 〔 之 ０ ５ 计） 故暇化物 《ＯＺ Ｎ 计）
ＨＣ ｌ
｝
几 ８ ￣ ２８７ ００ ０ ＜ ７ ０￣ ８ ． ５
一
迄今为 止，我国尚未针对平板玻璃工业制订专
项国家污染物排 放标准 ，平板玻璃工业 大气污染物 排放管理 和建设项 目环境影响评价 、设 计、竣工验 收等只能依据 Ｇ ０７一 １９ 工业炉窑大 气污染 Ｂ９８ ９ ６《 物排放 标准 》和 ＧＢ１２７ １９ 大气 污染 物排 ６９一 ９６《 放标准 》 。不过 国家最近 制订 了 《 平板 玻璃工 业污 染物排放 标 准》和 《 电子 玻璃工 业 污染 物排放 标 准》征求 意见 稿 ，环 评工 作 中可 以参 照此 标 准执 行。据有关 消息 ，《 平板玻璃工业污染物排 放标准》
氮， 玻璃熔窑废气中的氮氧化物初始 卯％一９％ ５
为一氧化氮 ，但在排放过程中 ，随着温度的下降而 逐渐转化 为二氧化氮，氮氧化物初始排放浓度一般
在１ ０ ｍ／ ｍ 以 抬理措施大致可分为一次 ８ ｇＮ 忍 上．
措 和 次 施 施 二 措 川
一次措施 突出污染 源控制 ，即在产生 ＮＯ 、的 源头上进行 严格控制 ，限制 ＮＯ ｘ的形 成。主要的 一次措施包括纯 氧助燃技术和改进燃烧技术 ．
干法、半干法 、湿法三类 。其 中，湿法脱硫根据吸 收药剂 的不 同，又分 为钙 法、氨 法、镁 法和钠 法
器。现 行工业炉窑标准要求非金属熔化炉烟尘排放
浓度二级 标准为 ２ ｍ ／ ｍ， ０ ｇ Ｎ ，而新标 准要求新建
等。湿法脱硫工艺的 脱硫率和吸收剂利用率相对较 高， 但处理系统复杂， 存在水污染问题。干法或半
采用湿法技术对玻璃熔窑的５ ： ０ 进行处理，另外
还有两 条正在建设 中 高效脱硫 除尘装置要求进人装置的烟气 温度低 于 ２。℃ ，由于来 自熔窑 的烟 气 温度较高 （ 为 ５ 约
封０℃） ，因此来自熔窑的烟气先进余热锅炉 （ 或
冷却器 ）进行 冷却 ，在烟气温度 低于 ２ 动℃时 由引 风机将烟 气送人 高效 脱硫 除尘装 置进 行脱 硫除尘
关健 词 玻璃 熔窑 废气 处理 脱硫脱 硝 环遭 影响评价 文章 编号 ：１０ 一１８ （０７ ５ ０９ ４ ０３ ９７ ２０ ）０一０５ 一０ 中图分类号 ：１ ７ 习１１ 文 献标识码 ：Ａ
玻璃工业是我国重点工业污染控制行业之一 玻璃熔窑的主 要燃料是重油、 天然气和煤， 它们燃
烧 的主要 污 染物 是 ５ ： ０ 、ＮＯ 、Ｃ），另 外还 有 ｘ （：