球团技术操作规程(自编)

第一章天车工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各安全、照明装置和各种开关、按钮是否正常完好。

②．检查大小车及机架联接螺丝，各部电机、减速机轴承座的固定螺丝是否齐全紧固。

③．检查大小传动轴、搭架是否有变形现象，各主要焊接部位有无开焊现象。

④．检查钢丝绳与导向轮、大小车行走轮的磨损情况。

⑤．检查各制动器的抱闸、弹簧、线圈有无磨损和松动等异常情况。

⑥．检查抓斗中心轴有无窜动，回转部分有无物料堵塞现象，耳子、衬套有无开裂现象。

⑦．检查各部位轴承、减速机润滑是否良好。

⑧．检查各配件箱、盘接头螺丝是否松动、电源线路是否完好，各接触是否严密，大小车滑线支架是否完好。

2、开机操作

①．确认上述检查内容正常后，方可进行开机操作。

②．旋转大小车鼓型控制器，开动大小车，将抓斗对准取料的料堆，操作主控制器，使抓斗和卷扬机钢丝绳松驰，将抓斗准确的落在料堆上。

③．继续缓慢放松钢丝绳，同时提升抓斗钢丝绳，使抓斗闭合将料抓满。

④．操作主令控制器，使抓斗与卷扬机钢丝绳同时提升到一定高度位置时停止。

⑤．分别旋转大车和小车凸轮控制器，将大车和小车移至同类物料的矿槽正上方位置，并操纵主令控制器，使抓斗钢丝绳松驰，抓斗张开，物

料放入矿槽。

⑥．物料放净后，开动大小车到达取料地点，按照以上程序进行第二次作业。

⑦．当作业结束后，将天车开至指定的停车位置，并使抓斗处于待料的张开状态，落地放松，分别旋转大车和小车凸轮控制器、主令控制器至零位，切断送电开关和总开关，使天车安全停车。

3、岗位操作技术要求

①．在操作过程中，应注意抓斗下禁止站人，并离设备有一定的安全距离。

②．为保证配料圆盘的给料稳定，天车工必须听从配料工的安排，做到及时抓料，并保证料仓内的料位不低于1/3，料面不得高于下料仓篦子，以便配料流量均匀。

③．往料仓上料时，要注意观察原料水份情况，水份过大或过小时要进行倒料作业，严禁直接入仓。

④．放料入仓时，抓斗应稍偏于料仓中心线，并保证抓斗张开时，抓斗离仓上沿垂直高度达500mm以上，严禁抓斗停放在下料仓蓖板上。

⑤．在抓料时，抓斗保持抓满、闭紧，不撒料，四根钢丝绳要求受力均匀，抓斗张开放料时，保证放完放净，否则不得进入第二次作业。

⑥、按配料要求将各种原料抓入相应的矿仓，严禁错抓、乱抓，造成混料。

⑦、清理出的杂物不得入仓，池，必须集中堆放并清理。

第二章配料工操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查各圆盘给料机、配料皮带称、螺旋配料称等设备及各操作箱和各安全装置是否完好。

②．检查1#、2#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好、齐全，排除皮带周围非岗位操作人员和障碍物。

2、确认以上各项检查内容正常无误，接到布料配料通知后，确认干燥岗位和混合矿仓岗位已经开机后，方可进行开机操作。

3、计算机和现场配料

①．打开计算机电源，启动计算机，计算机自动进入配料系统主画面。

②．根据主画面提供各键的使用说明进行配比，设定流量和配料比等。

③．当仪表、微机出现故障不能自动配料时，可采用手动调节变频器来控制圆盘和螺旋配料称的转速，方法如下：

a.将现场控制箱的“手动—自动”开关打到“手动”位置。

b.调节控制箱的旋钮，观察频率表，达到所需流量。

c.通过跑盘的方法校正调节流量，达到准确配料。

4、岗位操作技术要求

①．严格执行配料通知，不得擅自更改原配料比。

②．密切注意各种原料的配比量，发现缺料、堵料等异常情况，应及时用同类原料补足，并及时查明原因，通知有关人员进行处理。

③．每小时人工跑盘称量一次，并和计算机配料进行对比，以确保配料的准确性。要求膨润土的误差<0.05kg/m，精粉<0.5kg/m。

④．及时清除料中的杂物和大块。

⑤．正确掌握上料量和原料粒度情况，保证供料稳定。

第三章干燥混合机操作规程

1、开机前的准备工作

①．检查混合机、操作箱是否处于完好状态。

②．检查混合机筒壁粘料厚度和扬料板缺损情况，滚筒进出料口有无堵塞现象，要求粘料厚度不得超过50mm（若超过50mm汇报给主控或直接领导，在停产时及时组织人员进行清理）。及时清除滚筒进出口堵塞等杂物。

③．检查所属设备传动联接件是否安全可靠，各润滑点是否符合要求，并排除转动部分的障碍物。

④．检查干燥炉各阀门是否启闭灵活可靠，检查助燃风机及各开关按钮是否正常完好。

⑤．检查2#或2-3#皮带的磨损情况和接口连接情况，皮带上、下托轮是否良好齐全，排除皮带周围非岗位操作人员和障碍物。

2、引煤气点火、停火操作规程

1）引煤气操作

①．严格检查煤气系统上的手动闸阀，以及烧嘴上的手动闸阀是否关严，煤气放散阀是否打开，确认无误后方可开始引煤气。

②．通知作业长及班长，由作业长组织引煤气操作。

③．打开煤气管路上的眼镜阀和手动闸阀引煤气。

2）点火操作

1#烘干：

①．引煤气后，在放散阀放散15分钟以上，进行煤气爆发试验，确认煤气可正常使用后方可进行点火。

②．启动助燃风机。

③．用2米长的钢棍将点着的油布从窥视孔送入炉内，稍开烧嘴上助燃风闸阀，再稍开煤气闸阀，待煤气点燃后逐步调整煤气、空气比例至合适。

④．关煤气放散阀。

2#烘干：

①．引煤气后，在放散阀放散15分钟以上，进行煤气爆发试验，确认煤气可正常使用后方可进行点火。

②．启动助燃风机。

③．将液化气连接至电子打火器上，开少许助燃风，启动电子打火器，打开液化气罐的阀门，点燃母火。

④．母火点燃后缓慢开启助燃风和煤气，待煤气点燃后逐步调整煤气、空气比例至合适。

⑤.关煤气放散阀。

3）点火操作注意事项

①．煤气压力大于3kPa时方可点火。

②．在炉膛温度小于700℃时，必须用明火点火。

③．开启烧嘴上的助燃风闸阀时要缓慢，防止将火吹灭。

4）停火操作

①．接到作业长或班长下达停火指令。

②．打开煤气管路上放散阀。

③．关闭烧嘴上煤气蝶阀和助燃风闸蝶阀。

④．关闭煤气管路上手动蝶阀，如需进入干燥机内检修时关闭煤气管路上的眼镜阀。

3、开机操作

①．接配料岗位开机通知后，必须确认2#或2-3#皮带已经开启，并