合成甲酸钠作业操作规程(最新版)

( 操作规程 )

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合成甲酸钠作业操作规程(最新

版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

合成甲酸钠作业操作规程(最新版)

一、岗位任务

甲酸钠是以铜洗再生气(简称再生气)为原料气(经水洗去掉氨，后经分离罐进入压缩机，(其压力严格控制在100~200毫米水柱，严禁负压操作)，气体经二段压缩至20kg／cm2后，送入高压水洗塔洗去CO2(《0．3％》然后进气水分离器，再进混合器与NaOH(200～210g ／L)混合。混合后的物体输送全预热器加热(管内混合物、外套管道通入2—6kg／cm2蒸汽加热)，在此期间温度可达110～160℃，同时进行反应，然后气液并流进入合成反应器，生成380~420g／L稀甲酸钠。

反应式：

CO+NaOH=HCOONa

稀甲酸钠经蒸发器浓缩后放入结晶罐结晶，结晶后的料放入离

心机，甩干后，经干燥机干燥而得成品甲酸钠。

其中(200~210g／L)的稀碱是用30~32％离子膜碱与软水配制而成。

二、合成甲酸钠岗位工艺指标：

1、原料液碱：30～32％离子膜液碱

配料碱：200~210g／L

2、合成稀钠：

碱含量：~200mm水柱

出口压力：<25kg

油压：0．2~0．3MPa

曲轴箱油位1／2~2／3

5、水洗塔：

水洗塔液位保持2～3灯

水洗塔出口压力20±1kg

水洗后CO2<0．3g／L

6、合成反应器：

进口温度：115±5℃

反应温度：160±5℃

出口温度：150±5℃

反应器出口压力：13±0．5kg

7、蒸发比重1．39～1．40

出料温度：≥127℃

三、开停车步骤

压缩机

开车：开二回一阀门，开冷却水阀门，盘车，启动压缩机，开出口阀，关二回一。

停车：开二回一阀门，关出口阀门，停压缩机，停冷却水，开放空阀门。

注意事项：

1、开车时升压不能过快，各段压力要严稳，对外送气不能过猛，压力能过高或过低。

2、停车时切断阀门要快，卸压要慢，严禁压缩机带压动和停车。

四、正常操作要点：

压缩机

1、经常枪查曲轴箱内注油油罐、油位、油压、油温，保证各部件供油正常。(油泵油压不低于指标，注油器油管不能倒气)。

2、定时排放油水，定期检查出口压力、水冷却器、气缸夹套。

3、按时检查电机电流，温升，有无异常声音。

4、操作中，要监守岗位，预防事故。

5、严禁压缩机带压启动和停车。

水洗塔：

1、水洗塔调节水位时，不可大幅波动。(液位计1／2—2／3)。

2、保持水洗塔液位稳定，防止水洗塔带水。

离心机：

l、开车前应先盘车，先启动油泵，再启动主机。

2、下料要均匀，不得过急、过猛。

3、停车时，先停主机后停油泵。

五、常见事故分析及处理：