智能制造产业与技术背景分析

产业升级压力 劳动力成本上升 能耗排放压力
中国制造业机遇：发展先进制造技术，实现产业升级
制造技术发展：第三次浪潮（美国）
第二次浪潮
第三次浪潮
工业互联网
第一次浪潮
工业革命
机器和工厂出现 推动规模经济和 经济领域扩展
互联网革命
计算机技术和 分 布式信息网络的 崛起
基于机器的分析：
物理分析、重点学 科的深厚专业知识 、自动化、预测
制造技术发展：第四次工业革命（德国）
第一次工业革命
蒸汽动力机械 设备应用于生产
第二次工业革命
电机发明和电能 使用，大规模流 水线生产
第三次工业革命
应用IT技术（ PLC、NC等）实 现自动化生产
第四次工业革命
应用信息-物理系 统（CPS）实现智 能化生产
制造技术发展：智能制造（中国制造2025）
￥410
秦皇岛 天津 大连
烟台
￥320
廊坊
晋城
90年代末
郑州
常熟 ￥400
成都
武汉 重庆￥1290
昆山 上海 ￥200 杭州
20Leabharlann Baidu3年-
1992年
贵阳 ￥1030
￥250
佛山东莞 惠州
台湾 ￥950
深圳
1988年
￥200
印度尼西亚 最低￥670
中国制造业挑战与机遇
低附加值 高附加值
哥本哈根中国减排目标
、节能减排环境友好等
制造业核心竞争力正在发生深刻变化
提升竞争力
1 提升效率
能源和资源利用效率 是竞争力的决定性因素
2 缩短生产周期
• 更短的创新周期 • 更为复杂的产品 • 更大的数据量
3 提高柔性
• 个性化大规模生产 • 快速变化的市场 • 更高的生产效率
制造业变化的速度比以往更快
制造业成为全球经济持续发展的发动机
美国
“再工业化”
•国家制造技术创新联盟 •使用本国页岩气和石油
德国
保持工业领先地位
•持续创新机制 •高出口量 •工业4.0为新的指导原则
中国
发展高端技术实现产品升级
•工资上涨 •质量驱动的自动化需求 •节能立法
全球制造产业正在发生深刻变化
2015年中国长三角地区的制造成本仅比美国低5%
富士康下一步迁往何处？
智能制造产业与技术背景分析
技术创新，变革未来
制造技术的发展需求与趋势
个性化
产品全生命周期（设计、制造、运 作等）满足客户个性化需求 全价值链端到端系统工程
柔性化生产线 实现多品种产品生产的动态 配置资源
制造技术 发展趋势
定制化
绿色化
提高能源利用效率，实现 工业生产“绿色环保” 绿色制造
制造需求：多品种多批量、高质量低成本、柔性制造快速响应
物流
营销
谢谢！
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高档数控机床数字化设计关键技术 与工具集研发及典型产品应用
☆国家智能制造装备重大专项
智能制造关键技术、数字化车间示范应 用、智能制造系统等
智能制造：大数据循环
数据流返回机器
安装仪器仪表 的工业机器
实体和人际网络
专有机器数据流的 提取和存储
工业数据系统
与合适的人 和机器分享数据
可视化远程 和集中数据
智能制造科技发展“十二五”专项规划
国家中长期科学和技术发展 规划纲要(2006-2020)
★ 重点研究数字化设计制造集成技术
“十二五”国家战略性新兴产业 发展规划
★ 做大做强数字制造装备，促进制造业 智能化、精密化、绿色化发展
☆国家科技重大专项（02专项）
极大规模集成电路制造装备 及成套工艺
☆国家科技重大专项（04专项）
安全、云计算网络
基于机器的算法 和数据分析
大数据分析
智能制造：技术路线
通过软件和网络进行产品开发、
生
产和服务沟通
机器与产品实时进行信息和
指
指令交互
自主控制和优化
智能制造核心特征
产品全生命周期端到端集成
客户需求
产品开发
产品生产
产品服务
制造体系纵向集成
ERP
MES
网络化生产企业间横向集成
PCS
设计
生产